超滤水处理设备制造技术

一种超滤水处理设备涉及一种饮水净化设备，特别涉及自来水深度净化后直接饮用的饮水净化设备。本实用新型专利技术包括增压泵３、活性炭过滤器４、精滤器５、超滤装置７和成品水箱９，还包括臭氧发生器１和臭氧混合器２；臭氧发生器１的臭氧输出管连接至臭氧混合器２内，臭氧混合器２的出水口与增压泵３的进水口、增压泵３的出水口与活性炭过滤器４的进水口、活性炭过滤器４的出水口与精滤器５的进水口、精滤器５的出水口与超滤装置７的进水口、超滤装置７的出水口与成品水箱９的进水口相连通。本实用新型专利技术在去除细菌、微生物的同时，去除对人体有害物质，使自来水得到深度净化，出水水质更加洁净，并在口感方面更加甘纯。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种饮水净化设备，特别涉及自来水深度净化后直接饮用的饮水净化设备。
技术介绍
现有的自来水水质还未达到直接饮用要求，还需经过二次处理后，方可饮用。在处理工艺方面有多重净化过滤，如膜式过滤等；在处理设备方面有家用净水器，有中央处理净水站等。在供应方式方面有终端处理器、桶装水和管道直饮水。为管道直饮水提供水源通常采用的是中央处理净水站，所采用的水处理核心技术为膜式过滤法。由于膜件的不同，所衍生的水处理工艺也不同。目前应用的膜件有反渗透膜、纳滤膜和超滤膜，与之相应就有三种不同的生产工艺和设备。反渗透和纳滤生产工艺生产的净水去除了水体中的有机物、细菌、微生物和部分金属离子，水质优于国家有关饮用水的标准。但是，这两种生产工艺耗能大、水利用率低、消耗水量大、节水性能差。产水中所含有益健康元素与自然界人类饮水相比缺乏或偏低。
技术实现思路
本技术的目的在于避免上述不足之处提供一种可去除对人体有害的污染物质、提高水利用率的超滤水处理设备。本技术的目的可以这样实现，设计一种超滤水处理设备，包括增压泵、活性炭过滤器、精滤器、超滤装置和成品水箱，还包括臭氧发生器和臭氧混合器；臭氧发生器的臭氧输出管连接至臭氧混合器内，臭氧混合器的出水口与增压泵的进水口、增压泵的出水口与活性炭过滤器的进水口、活性炭过滤器的出水口与精滤器的进水口、精滤器的出水口与超滤装置的进水口、超滤装置的出水口与成品水箱的进水口相连通。本技术与现有技术相比，对现有技术进行了改进，使自来水得到深度净化，出水水质更加洁净，并在口感方面更加甘纯。本技术在净化系统中，设置前置臭氧处理装置以及增设高压泵，提高系统水压，以有利于对人体有害物质的脱除；使用超滤膜作为核心净化元件，去除细菌、微生物和对人体有害物质。附图说明图1是本技术较佳实施例之一的示意图。图2是本技术较佳实施例之二的示意图。具体实施方式以下结合实施例对本技术作进一步的描述。如图2所示，一种超滤水处理设备，包括增压泵3、活性炭过滤器4、精滤器5、超滤装置7和成品水箱9，还包括臭氧发生器1和臭氧混合器2；臭氧发生器1的臭氧输出管连接至臭氧混合器2内，臭氧混合器2的出水口与增压泵3的进水口、增压泵3的出水口与活性炭过滤器4的进水口、活性炭过滤器4的出水口与精滤器5的进水口、精滤器5的出水口与超滤装置7的进水口、超滤装置7的出水口与成品水箱9的进水口相连通。所述臭氧混合器2上安装有布气板12、臭氧废气处理器13和空气阻隔器14，布气板12设在臭氧混合器2内部空间的底部，该布气板12与臭氧发生器1的臭氧输出管相连通，臭氧废气处理器13设置在臭氧混合器2的上部，空气阻隔器14设置在臭氧混合器2上部的溢水口处。工作时，臭氧发生器1所制得臭氧经过布气板12进入臭氧混合器2。臭氧发生器1由空压机、纯氧制取机和臭氧发生器组成；布气板12采用钛金属制造，布气充分，溶解度高。原水由上部进入臭氧混合器2与由下部进入的臭氧接触，臭氧溶解后分解水体中的有害物质，便于后续活性炭的吸附和膜滤除。未溶解的剩余臭氧气体由臭氧混合器2顶部排出，在排空管道中设置臭氧废气处理器13，将臭氧加热分解，然后排空。在所述活性炭过滤器4的进出水口处设有多路控制阀17。经氧化后的原水由增压泵3输送至活性炭过滤器4。全自动多路控制阀17控制活性炭过滤器4的进水、出水和定时冲洗。活性炭起到吸附有害物质作用，并将有害物质定时冲洗脱除。由活性炭过滤器4出来的水进入精滤器5。精滤器5内部装有精度为0.45～3μm的膜滤芯，是保护超滤膜及保持工效的前置处理器。如图1所示，还设有中间水箱6，该中间水箱6的进水口与原水精滤器5的出水口连通，该中间水箱6的出水口与超滤装置7的进水口连通；该中间水箱6的进水口还与回水精滤器16的出水口连通。经过预处理后的原水贮存于中间水箱6。在水箱顶部设有呼吸器15，保持空气的清洁度，进入箱内空气不至污染水体；在溢流管中装有空气阻隔器14，使箱内与箱外隔离，防止下水道的臭气顺溢流管进入箱内，污染水体。水箱6采用不锈钢制造。由于管道直饮水的供水方式有别于自来水，供水系统管网分供水和回水两部分。管网回水进入精滤器16。精滤器16内部装有精度为0.45～3μm的膜滤芯，使净化后的水才能进入中间水箱，并贮存于中间水箱6。中间水箱6的设置，利用再次净化的管网回流水，在保证管网中直饮水的新鲜度的同时提高了水的利用率。中间水箱6的水由高压泵加压后进入超滤膜7，为提高水的利用率，该超滤膜组采用了阶梯并、串联混合安装方法，使水的回收率达到80％以上。经过超滤膜7处理得到的成品水，再输入到成品水箱9。如图1所示，在所述超滤装置7的出水口处设置二氧化氯投加器8，该二氧化氯投加器8的排放口与超滤装置7的出水口和成品水箱9的进水口相连通。二氧化氯投加装置8定期定量将二氧化氯与超滤生产的净水混合并加入成品水箱9。二氧化氯的作用是消毒管网，杀灭水体中的细菌、病毒和微生物，对管网微生物灭活。所述中间水箱6和成品水箱9的顶部分别安装有呼吸器15，在该中间水箱6和成品水箱9的溢水口分别设置空气阻隔器14。成品水箱9用于贮存超滤装置7生产的净水。如图1所示，在所述成品水箱9的出水口处设置恒压变频供水装置10和水压缓冲罐11，水压缓冲罐11的出水口为成品水的输出端。供水泵10将成品水箱9的净水加压后输送至外管网，可采用恒压变频供水方式。在供水泵10出口处设置水压缓冲罐11，消除水锤对泵的影响。本技术也可采用另一供水方式，原水经臭氧氧化后，经过活性炭过滤器、精滤器过滤，进入中间水箱，管网回流水经精滤器过滤后，也进入中间水箱。该水处理设备生产出的直饮水直接送入高位成品水箱。直饮水靠自重从高位成品水箱流向各饮水点。本技术解决了超滤设备规模化区域性净水供水、直饮水系统工程的问题，在系统配置方面独具特色，是制取管道直饮水的最佳系统设备之一。本技术所采用的预氧化超滤生产工艺设备是管道直饮水设备中较先进的，本技术生产的管道直饮水符合国家饮用净水水质标准，即保留了对人体有益的微量元素，又去掉了对人体有害物质，确保人们长期饮用的健康性和安全性。权利要求1.一种超滤水处理设备，包括增压泵(3)、活性炭过滤器(4)、精滤器(5)、超滤装置(7)和成品水箱(9)，其特征在于还包括臭氧发生器(1)和臭氧混合器(2)；臭氧发生器(1)的臭氧输出管连接至臭氧混合器(2)内，臭氧混合器(2)的出水口与增压泵(3)的进水口、增压泵(3)的出水口与活性炭过滤器(4)的进水口、活性炭过滤器(4)的出水口与精滤器(5)的进水口、精滤器(5)的出水口与超滤装置(7)的进水口、超滤装置(7)的出水口与成品水箱(9)的进水口相连通。2.根据权利要求1所述的超滤水处理设备，其特征在于还设有中间水箱(6)，该中间水箱(6)的进水口与原水精滤器(5)的出水口连通，该中间水箱(6)的出水口与超滤装置(7)的进水口连通；该中间水箱(6)的进水口还与回水精滤器(16)的出水口连通。3.根据权利要求1所述的超滤水处理设备，其特征在于在所述超滤装置(7)的出水口处设置二氧化氯投加器(8)，该二氧化氯投加器(8)的排放口与超滤装置(7)的出水口和成品水箱(9)的进水口相连通。4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超滤水处理设备，包括增压泵（３）、活性炭过滤器（４）、精滤器（５）、超滤装置（７）和成品水箱（９），其特征在于：还包括臭氧发生器（１）和臭氧混合器（２）；臭氧发生器（１）的臭氧输出管连接至臭氧混合器（２）内，臭氧混合器（２）的出水口与增压泵（３）的进水口、增压泵（３）的出水口与活性炭过滤器（４）的进水口、活性炭过滤器（４）的出水口与精滤器（５）的进水口、精滤器（５）的出水口与超滤装置（７）的进水口、超滤装置（７）的出水口与成品水箱（９）的进水口相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁相钦，李海波，靳晓旸，龙再清，周梅洁，
申请(专利权)人：深圳市分质供水有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]