废烟支烟丝回收设备制造技术

废烟支烟丝回收设备，主要由回潮筒、烘烤筒、喂料机、破碎机、两条振槽和振筛构成。通过废烟支在回潮筒内的均匀受潮、使部分卷烟纸破损、滤嘴断离，再送进烘烤筒内急剧烘干，使烟支膨胀。挤裂烟支卷纸，达到烟丝与烟纸、滤嘴分离，然后经由振筛筛分开烟丝和碎纸、滤嘴。与现有直接破碎机比较，该回收设备分离干净，烟丝回收率为９５％左右，工作场地粉尘污染小。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种从废弃的烟支中分离回收烟丝的回收设备。目前烟厂处理废弃的烟支多是用机械破碎式的方法，如ZLP烟支处理机及轴流式剥残烟机，都是将残烟进行划破、撕碎、挤揉、剥离或经振动、敲击多次使烟支松散，烟丝脱离，然后进行筛选或风力吸、吹使烟丝和卷纸分离。这类机械尽管在新购设备时初次投资较少，但回收烟丝的生产能力低。烟丝的造碎率高达15％以上，且残留的碎纸片多，工作场地烟粉污染严重，机器噪声大。本技术的目的是要提供一种烟丝回收设备，它能有效地回收废烟支中的烟丝部份。本技术提出的烟丝回收设备主要由回潮筒、烘烤筒、喂料机、破碎机、两条振槽和振筛组成。在喂料机与回潮筒间由一振槽相连，靠回潮筒入料口上部装有蒸汽和清水的混合喷嘴，回潮筒出料口与烘烤筒入料口之间由另一振槽相连，烘烤筒内设置有多组蒸汽管，在筒的后端装有蒸汽管与饱和蒸汽源接通，而筒前端安装的高温热空气管与一空气热交换器相连接，依靠蒸汽岐管和离心风机等附属设备建立高温热空气源。烘烤筒出料口下方装设有一振筛与一小型卧式带圆筒筛网的破碎机相连接，在破碎机的出料口一端安装有第二振筛。喂料机和破碎机可是其他型式的机械处理机。回潮筒和烘烤筒均为卧式圆筒体，倾斜约2.5～3度，筒的转速约为15转／分，回潮筒和烘烤筒为钢制圆筒体，在两个筒体的出料口上方都开有排废气口。废烟支由喂料机定量铺开后经振槽均匀送入回潮筒进料口，与蒸气喷雾器喷出的水雾接触，筒内回潮温度150℃～190℃，饱和蒸汽工作压力≤8×10帕，经在筒体内回转、螺旋形的翻动前进，使回潮均匀，受潮的烟支相互碰撞、挤揉和磨擦使部份卷烟纸破裂、滤咀断离，翻动出出料口的烟支立即由振槽送进烘烤筒的入料口。进烘烤筒时的含水率为31～35％，烟支进入烘烤筒中即与筒内高温热气及蒸汽排管接触，饱和蒸汽工作压力≤8×10帕，烟支中的水分快速蒸发膨胀挤裂未破损的卷烟纸，从而使大量的烟丝与烟纸、滤咀分离，经在烘烤筒体内回转，螺旋形的翻动前进，松散地由出料口落在振筛上，此夹杂有碎纸、滤咀的烟丝经过具有适当网孔的振筛筛分使碎烟纸、滤咀与需回收的大量烟丝分离、回收出的烟丝经筛网下的振槽送出备用，此时烟丝的含水率为13％±0.2，与制丝线上生产出的标准烟丝湿度相当。而碎烟纸、滤咀及极少量尚未破损、脱落的残余烟支则随即由振筛送进破碎机的入料口，经破碎机中敲击破碎和筛分，进一步回收残留烟丝。破碎机出口端附有排尘罩及通风管道，依靠风机抽风除尘，其下连接着的第二振筛，用来使破碎出的少量残丝再经筛分后通过振槽送出回收。本技术是使废烟支经过回潮后又使其急剧烘干，在此过程中，烟支中的水分快速蒸发，膨胀、挤裂烟支卷纸，从而使烟丝与卷烟纸及滤咀分离，并使其变得松散，然后经过振筛筛分开烟丝和碎烟纸、滤咀，故具有分离干净，造碎率低，粉尘污染小，噪声适中的特点，此外，回收的生产能力较高(可调范围100－500公斤／时)，所以可使废烟支中的烟丝得到尽可能多的回收和利用，有显著的经济效益。附图说明图1是根据本技术提出的喂料机(1)与第一振槽(2)的结构布置示意图。图2是本技术中回潮筒(4)与第一振槽(2)及第二振槽(6)的结构布置置示意图。图3是本技术中烘烤筒(7)与第二振槽(6)及第一振筛(8)的结构布置示意图。图4是本技术中破碎机(12)与第一振筛(8)及第二振筛(14)的结构布置示意图。以下结合附图详细说明依据本技术提出的具体装置的细节。废烟支由喂料机(1)均匀铺在第一振槽(2)上，该振槽内开有800×360的矩形网口(3)，孔眼以不掉烟支为宜，该网口用来筛掉尘土等物；烟支进入转动的回潮筒(4)，在其入料口处由饱和蒸汽工作压力(≤8×10帕)和清水混合后的水雾回潮，在回潮筒出料口上部开有排废气口(5)和室外接通，筒内废气靠自然抽风排出室外，烟支在筒体内螺旋形翻动前进由出料口落在第二振槽(6)上，送进烘烤筒(7)的入料口，烘烤筒后端通过蒸汽管(9)接饱和蒸汽源(工作压力≤8×10帕)，其前端靠入料口附近接入高温热空气管(11)，(10)是蒸汽一空气热交换器，在烘烤筒出料口上方也开有排废气口(5)，靠一风机抽风将筒内废气排出室外；由筒内送出的烟支大部份已使烟丝和烟纸及滤咀分离，通过第一振筛(8)的筛分使烟丝从振筛网孔漏下回收，通过回潮和烘烤筒回收得到的烟丝，其回收率为95％左右，长丝率为76％左右，且能保持原烟等级，加香后可直接用于卷烟，与直接破碎相比，每年可增加经济收入90多万元(只计算增收烟丝价格)。尚未破裂、脱落的极少量残留废烟支随即被送入一机械破碎机(12)中敲击破碎及筛分，尽可能回收残余烟丝，破碎出的混杂有碎纸、滤咀及少量烟丝再经过第二振筛(14)的筛分，碎纸、滤咀和少量烟丝分别被分开装在不同容器中。破碎机出口端装有排尘罩(13)及通风管道，经风机除尘器排尘，采用风机风量4000～5400m3／h，全压200～180毫米水银柱，除尘器气体处理量4500m3／h以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
废烟支烟丝回收设备，该设备有一个喂料机（１）、在其后紧接着的第一振槽（２）与回潮筒（４）相接，其特征在于回潮筒（４）的出料口下方有第二振槽（６）与烘烤筒（７）相连，烘烤筒（７）前后端分别与高温热空气源和饱和蒸气源接通，在烘烤筒（７）的出料口下方有第一振筛（８）与破碎机（１２）相连，破碎机（１２）的出料口一端装有第二振筛（１４）。

【技术特征摘要】
1.废烟支烟丝回收设备，该设备有一个喂料机(1)，在其后紧接着的第一振槽(2)与回潮筒(4)相接，其特征在于回潮筒(4)的出料口下方有第二振槽(6)与烘烤筒(7)相连，烘烤筒(7)前后端分别与高温热空气源和饱和蒸气源接通，在烘烤筒(7)的出料口下方有第一振筛(8)与破碎机(12)相连，破碎机(12)的出料口一端装有第二振筛(14)。2.根据权利要求1所述的烟丝回收设备，其特征是烘烤筒(7)后端接...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔发科，拔天益，李自平，
申请(专利权)人：玉溪卷烟厂，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]