高温硬密封固定球阀制造技术

高温硬密封固定球阀。主要解决了现有的硬密封固定球阀长时间在高温下工作，由于高温膨胀导致开关扭矩重且易卡死，开关扭矩相对常温阀门成倍增加的问题。本实用新型专利技术提供高温硬密封固定球阀，其阀体内设有密封配合的球体和阀座，阀座上连接有阀杆，阀座周向与阀体之间还设有V型密封圈，V型密封圈轴向后端还设有组合密封圈，还包括弹性推圈，弹性推圈一端通过弹性件与阀体抵压，另一端顶压在组合密封圈后端。通过弹性退圈和组合密封圈提供了球体、阀座等零部件的膨胀余量，保证阀门在高温工况下不会胀死，并且能有效的降低阀门操作扭矩，使其灵活启闭。作为优选，该组合密封圈可以为蝶形密封圈组，使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球阀领域，具体涉及高温硬密封固定球阀。
技术介绍
随着工业不断发展，对球阀尤其高温、高压恶劣工况球阀的需求量越来越大，要求球阀具有耐磨、耐冲刷、耐高温、耐腐蚀等性能。而传统的全通径球阀虽然球体、阀座经过堆焊、喷涂等技术进行表面硬化处理，但是其使用寿命、成本和性能等依然满足不了使用要求，但是在煤制油、煤化工、石油、化工、电力、冶金等行业应用广泛。随着工业现代化的发展，各种新的工艺流程不断涌现，石油、化工、冶金、电力等领域与国际接轨的同时对硬密封固定球阀提出了更高的要求，即要求硬密封固定球阀，在400℃以上，长期保持良好的密封效果。现有的硬密封固定球阀长时间在高温下工作，由于高温膨胀导致开关扭矩重且易卡死，开关扭矩相对常温阀门成倍增加。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供高温硬密封固定球阀，主要解决了现有的硬密封固定球阀长时间在高温下工作，由于高温膨胀导致开关扭矩重且易卡死，开关扭矩相对常温阀门成倍增加的问题。本技术所采用的技术方案是：高温硬密封固定球阀，包括阀体，所述阀体内设有密封配合的球体和阀座，所述阀座上连接有阀杆，所述阀座周向与所述阀体之间还设有V型密封圈，所述V型密封圈轴向前端顶压所述阀座且轴向后端还设有组合密封圈，还包括弹性推圈，所述弹性推圈一端通过弹性件与所述阀体抵压，另一端顶压在所述组合密封圈后端。所述组合密封圈包括相邻设有的第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈之间，第二密封圈和第三密封圈之间均设有间隙。所述阀体上还设有可拆卸连接的阀盖，所述阀盖与所述阀杆之间设有密封填料，所述阀盖上设有用于与所述密封填料接触的硬质合金层。所述硬质合金层由STL合金制成。所述阀盖周向外壁还均布有若干散热片。所述弹性件为弹簧。所述V型密封圈和组合密封圈之间还设有碟簧。所述弹性推圈横截面为L形，其上端抵压所述组合密封圈，下端抵压所述阀座。本技术的有益效果是：本技术提供高温硬密封固定球阀，其阀体内设有密封配合的球体和阀座，阀座上连接有阀杆，阀座周向与阀体之间还设有V型密封圈，V型密封圈轴向后端还设有组合密封圈，还包括弹性推圈，弹性推圈一端通过弹性件与阀体抵压，另一端顶压在组合密封圈后端。通过弹性退圈和组合密封圈提供了球体、阀座等零部件的膨胀余量，保证阀门在高温工况下不会胀死，并且能有效的降低阀门操作扭矩，使其灵活启闭。附图说明图1为本技术一个实施例的剖视示意图。图2为图1A处放大图。图3为图1B处放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图所示，高温硬密封固定球阀，包括阀体1，所述阀体1内设有密封配合的球体2和阀座3，所述阀座3上连接有阀杆4，所述阀座3周向与所述阀体1之间还设有V型密封圈17，所述V型密封圈17轴向前端顶压所述阀座3且轴向后端还设有组合密封圈22，还包括弹性推圈23，所述弹性推圈23一端通过弹性件24与所述阀体1抵压，另一端顶压在所述组合密封圈22后端。本技术提供高温硬密封固定球阀，其阀体内设有密封配合的球体和阀座，阀座上连接有阀杆，阀座周向与阀体之间还设有V型密封圈，V型密封圈轴向后端还设有组合密封圈，还包括弹性推圈，弹性推圈一端通过弹性件与阀体抵压，另一端顶压在组合密封圈后端。通过弹性退圈和组合密封圈提供了球体、阀座等零部件的膨胀余量，保证阀门在高温工况下不会胀死，并且能有效的降低阀门操作扭矩，使其灵活启闭。一道组合密封圈作为主密封和一道V型斜面密封圈作为次级密封，组合密封圈之间有间隙可以进行自我补偿，V型斜面密封圈，在压力作用下可以向内外径撑开，保持良好的密封，两道密封圈提高了阀门的密封效果。作为优选，该组合密封圈可以为蝶形密封圈，使用效果更好。在本实施例中，如图所示，所述组合密封圈22包括相邻设有的第一密封圈221、第二密封圈222和第三密封圈223，所述第一密封圈221和第二密封圈222之间，第二密封圈222和第三密封圈223之间均设有间隙。组合密封圈之间有间隙可以进行自我补偿。在本实施例中，如图所示，所述阀体1上还设有可拆卸连接的阀盖8，所述阀盖8与所述阀杆4之间设有密封填料81，所述阀盖8上设有用于与所述密封填料81接触的硬质合金层82。阀杆与上盖内填料接触部份，表面堆焊一层STL硬质合金，硬度高，耐擦伤，防止开关过程中阀杆表面被填料擦伤，造成密封失效。上盖外圆设有散热片，可以有效的降低填料函位置的温度，避免填料函长期处于高温的状态，延长填料的使用寿命。在本实施例中，如图所示，所述硬质合金层由STL合金制成。STL（stellitealloys），司太立特合金，具有高的尺寸稳定性，非常高的耐磨、耐蚀、抗氧化和硫化能力，在870℃以下因高的热硬性使合金具有高的磨损抗力。在本实施例中，如图所示，所述阀盖8周向外壁还均布有若干散热片83。增加散热能力，可以有效降低温度，避免填料函长期处于高温的状态，延长填料的使用寿命。在本实施例中，如图所示，所述弹性件24为弹簧。此处也可以采用其他的弹性件，比如碟簧等等，弹簧便于装配，成本较低。在本实施例中，如图所示，所述V型密封圈17和组合密封圈22之间还设有碟簧20。增加调节效果，使用更加方便。在本实施例中，如图所示，所述弹性推圈23横截面为L形，其上端抵压所述组合密封圈22，下端抵压所述阀座3。可以同时顶压组合密封圈和阀座，更好提供膨胀余量实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高温硬密封固定球阀，包括阀体（1），所述阀体（1）内设有密封配合的球体（2）和阀座（3），所述阀座（3）上连接有阀杆（4），其特征在于：所述阀座（3）周向与所述阀体（1）之间还设有V型密封圈（17），所述V型密封圈（17）轴向前端顶压所述阀座（3）且轴向后端还设有组合密封圈（22），还包括弹性推圈（23），所述弹性推圈（23）一端通过弹性件（24）与所述阀体（1）抵压，另一端顶压在所述组合密封圈（22）后端。

【技术特征摘要】
1.高温硬密封固定球阀，包括阀体（1），所述阀体（1）内设有密封配合的球体（2）和阀座（3），所述阀座（3）上连接有阀杆（4），其特征在于：所述阀座（3）周向与所述阀体（1）之间还设有V型密封圈（17），所述V型密封圈（17）轴向前端顶压所述阀座（3）且轴向后端还设有组合密封圈（22），还包括弹性推圈（23），所述弹性推圈（23）一端通过弹性件（24）与所述阀体（1）抵压，另一端顶压在所述组合密封圈（22）后端。2.根据权利要求1所述的高温硬密封固定球阀，其特征在于：所述组合密封圈（22）包括相邻设有的第一密封圈（221）、第二密封圈（222）和第三密封圈（223），所述第一密封圈（221）和第二密封圈（222）之间，第二密封圈（222）和第三密封圈（223）之间均设有间隙。3.根据权利要求1所述的高温硬密封固定球阀，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦伦龄，吕东，王奕彤，孙曾兴，杨贵春，吴钊，
申请(专利权)人：方正阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33