一种连接管及设有该连接管的制冷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种连接管及设有该连接管的制冷设备，其中，连接管包括钢管，所述钢管的外表面上镀有锌铝镀层，所述钢管的两端分别延伸形成第一钢管延伸部和第二钢管延伸部。该连接管可连接于由第一冷凝器、第二冷凝器、毛细管、蒸发器和压缩机依次首尾相接形成的制冷回路中，且设于所述第一冷凝器与第二冷凝器之间。该连接管的防腐性较好，寿命较长，用于制冷设备中能够实现防凝露的效果，且增强了制冷设备的性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷设备
，尤其涉及一种连接管及设有该连接管的制冷设备。
技术介绍
冰箱的冷冻室的内胆和侧板之间通常设有防露管，利用防露管所散发的热量来蒸发凝结在冷冻室门封四周的凝结水，以达到防凝露的效果，如图1所示，防露管2卡在内胆1与侧板3之间，且安装于冰箱内胆1的凹槽内，且连接于第一冷凝器、第二冷凝器、毛细管、蒸发器和压缩机依次首尾相连形成冰箱系统回路中，实现防凝露的效果，其中防露管的两端分别与第一冷凝器、第二冷凝器通过接头焊接在一起。目前较为常见的防露管是单纯的镀锌钢管，但镀锌钢管的防腐性能差，因而使用寿命较短；另外一种防露管是镀有锌铝合金层的钢管，因其防腐性能高，传热性能好，也逐渐被应用，但是在镀有锌铝合金的钢管与冷凝器焊接时，由于表面镀有锌铝镀层会出现焊接不良的问题，影响焊接的强度，进而影响防凝露的效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是解决镀有锌铝合金的防露管与冷凝器焊接时容易出现焊接不良的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种连接管，包括钢管，所述钢管的外表面上镀有锌铝镀层，所述钢管的两端分别延伸形成第一钢管延伸部和第二钢管延伸部。其中，所述钢管、第一钢管延伸部和第二钢管延伸部均中空的圆管。其中，所述第一钢管延伸部和第二钢管延伸部的壁厚均不大于钢管壁厚。本技术还提供了一种制冷设备，包括由第一冷凝器、第二冷凝器、毛细管、蒸发器和压缩机依次首尾相接形成的制冷回路，还包括上述任一项所述连接管，所述连接管设于所述第一冷凝器与第二冷凝器之间。其中，所述第一冷凝器包括第一扩张口段，所述第一钢管延伸部插入所述第一扩张口段并焊接固定，所述第二冷凝器包括第二扩张口段，所述第二钢管延伸部插入所述第二扩张口段并焊接固定。其中，所述第一钢管延伸部的长度比第一扩张口段的长度长0-5mm。其中，所述第一钢管延伸部的长度比第一扩张口段的长度长3mm。其中，所述第二钢管延伸部的长度比第二扩张口段的长度长0-5mm。其中，所述第二钢管延伸部的长度比第二扩张口段的长度长3mm。其中，所述钢管为弯折管。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下优点：本技术提供了一种连接管及设有该连接管的制冷设备，其中连接管包括钢管，所述钢管的外表面上镀有锌铝镀层，所述钢管的两端分别延伸形成第一钢管延伸部和第二钢管延伸部；钢管的外表面上镀有锌铝镀层具有良好的防腐蚀性，延长了连接管的使用寿命，钢管的两端分别延伸形成第一钢管延伸部和第二钢管延伸部，第一钢管延伸部和第二钢管延伸部方便与其他构件连接时焊接固定，连接效果更好；该连接管可作为防露管用于制冷设备的制冷回路中，连接于第一冷凝器和第二冷凝器之间，起到防凝露的效果，进而增强了制冷设备的性能。附图说明图1是现有技术中防露管的安装结构图；图2是本技术实施例提供的连接管的结构示意图；图3是本技术实施例提供的制冷设备的制冷回路的结构示意图。图中：1：冰箱的内胆；2：防露管；3：冰箱的侧壁；4：压缩机；5：第一冷凝器；6：连接管；7：第二冷凝器；8：毛细管；9：蒸发器；10：锌铝镀层；11：钢管；110：第一钢管延伸部；111：第二钢管延伸部。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图2所示，本技术实施例提供的一种连接管6，包括钢管11，钢管11的外表面上镀有锌铝镀层10，具有良好的防腐蚀性，延长了连接管6的使用寿命，钢管11的两端分别延伸形成第一钢管延伸部110和第二钢管延伸部111，便于连接管6与其他部件进行焊接固定，使连接管6与其他部件的连接效果更好。进一步地，钢管11、第一钢管延伸部110和第二钢管延伸部111均中空的圆管，该连接管6能够连接于液体回路或者是气体回路中。进一步地，第一钢管延伸部110和第二钢管延伸部111的壁厚均不大于钢管11壁厚。在获得这种连接管6时，采用车刀将外表面镀有锌铝镀层10的钢管的两端的锌铝镀层10去除，形成第一钢管延伸部110和第二钢管延伸部111，所去厚度必须保证锌铝镀层10完全去除干净，内部钢管裸露，并且两端裸露的钢管的壁厚不能太薄，否则会影响焊接质量，也就是第一钢管延伸部110和第二钢管延伸部111的壁厚均略小于或等于钢管11壁厚。本技术还提供了一种制冷设备，如图3所示，包括由第一冷凝器5、第二冷凝器7、毛细管8、蒸发器9和压缩机4依次首尾相接形成的制冷回路，还包括上述连接管6，连接管6设于第一冷凝器5与第二冷凝器7之间，作为防露管使用，通过其散发出的热量蒸发掉因冷冻室四周漏热而产生的凝露水，起到防凝露作用。设有连接管6的制冷设备具有较好的防凝露效果，因而使用寿命较长，制冷性能较好。进一步地，第一冷凝器5包括第一扩张口段，第二冷凝器7包括第二扩张口段，将镀有锌铝镀层10的钢管的两端的镀层去除，形成第一钢管延伸部110和第二钢管延伸部111，第一钢管延伸部110插入第一扩张口段并焊接固定，第二钢管延伸部111插入第二扩张口段并焊接固定，第一钢管延伸部110和第二钢管延伸部111分别与第一扩张口段及第二扩张口段焊接效果较好，解决了现有的镀有锌铝镀层10的连接管6与冷凝器焊接时出现的焊接不良的问题。进一步地，第一钢管延伸部110的长度比第一扩张口段的长度长0～5mm，以保证在连接时，第一钢管延伸部110能成功的插入到第一冷凝器5的扩张口段，提高了连接的强度和稳定性，在本实施例中，第一钢管延伸部110的长度比第一扩张口段的长度长3mm。同样的，第二钢管延伸部111的长度比第二扩张口段的长度长0～5mm。以保证在连接时，第二钢管延伸部111能成功的插入到第二冷凝器7的扩张口段，提高了连接的强度和稳定性，在本实施例中第二钢管延伸部111的长度比第二扩张口段的长度长3mm。进一步地，本实施例中的连接管6根据不同的制冷设备的型号弯制成不同的形状，设置于制冷设备的内胆和侧板之间，且通过制冷设备的内胆上的凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接管，其特征在于：包括钢管，所述钢管的外表面上镀有锌铝镀层，所述钢管的两端分别延伸形成第一钢管延伸部和第二钢管延伸部。

【技术特征摘要】
1.一种连接管，其特征在于：包括钢管，所述钢管的外表面上镀有锌铝镀层，所述钢管的两端分别延伸形成第一钢管延伸部和第二钢管延伸部。2.根据权利要求1所述的连接管，其特征在于：所述钢管、第一钢管延伸部和第二钢管延伸部均中空的圆管。3.根据权利要求2所述的连接管，其特征在于：所述第一钢管延伸部和第二钢管延伸部的壁厚均不大于钢管壁厚。4.一种制冷设备，包括由第一冷凝器、第二冷凝器、毛细管、蒸发器和压缩机依次首尾相接形成的制冷回路，其特征在于：还包括如权利要求1-3任一项所述连接管，所述连接管设于所述第一冷凝器与第二冷凝器之间。5.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于：所述第一冷凝器包括第一扩张口段，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚勤勤，史慧新，
申请(专利权)人：合肥华凌股份有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34