洗衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机，包括盛水桶、排水溢水管和排水泵，所述盛水桶上设有排水溢水孔；所述排水溢水管与所述排水溢水孔连通；排水泵用于驱动所述盛水桶内的水由所述排水溢水管排出。根据本实用新型专利技术的洗衣机，利用排水溢水孔和排水溢水管，将排水功能和溢水功能集成在一起，从而可以简化结构，便于生产，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洗涤设备
，尤其是涉及一种洗衣机。
技术介绍
相关技术中的洗衣机，结构复杂、生产不便且成本较高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种洗衣机，所述洗衣机具有结构简单、生产方便、成本低等优点。根据本技术实施例的洗衣机，包括：盛水桶，所述盛水桶上设有排水溢水孔；排水溢水管，所述排水溢水管与所述排水溢水孔连通；用于驱动所述盛水桶内的水由所述排水溢水管排出的排水泵。根据本技术实施例的洗衣机，利用排水溢水孔和排水溢水管，将排水功能和溢水功能集成在一起，从而可以简化结构，便于生产，降低成本。另外，根据本技术实施例的洗衣机还具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述排水溢水管为倒U形且包括：进水直管段，所述进水直管段沿竖直方向定向且下端与所述排水溢水孔连通；出水直管段，所述出水直管段沿竖直方向定向且与所述进水直管段在水平方向上间隔设置；弧形连接段，所述弧形连接段的两端分别与所述进水直管段的上端和所述出水直管段的上端相连。可选地，所述进水直管段的下段具有折弯部，所述折弯部与所述排水溢水孔连通。可选地，所述出水直管段具有使所述出水直管段的下端的中心轴线相对于所述出水直管段的上端的中心轴线偏移的偏移部，所述偏移部邻近所述出水直管段的下段设置。有利地，所述排水溢水管设在所述盛水桶的外部且紧贴在所述盛水桶的外壁面上。在本技术的一些实施例中，所述盛水桶的外壁面上设有用于对所述排水溢水管进行定位的定位筋。进一步地，所述定位筋包括：进水侧定位筋，所述进水侧定位筋止挡在所述进水直管段的远离所述出水直管段的一侧；出水侧定位筋，所述出水侧定位筋止挡在所述出水直管段的远离所述进水直管段的一侧；分隔定位筋，所述分隔定位筋止挡在所述进水直管段和所述出水直管段之间。优选地，所述进水侧定位筋延伸在所述进水直管段的下部，所述出水侧定位筋延伸在所述出水直管段的下部，所述分隔定位筋延伸在所述进水直管段和所述出水直管段的间隙的整个长度方向上且所述分隔定位筋的上端连接有与所述弧形连接段配合的螺柱。根据本技术的一些实施例，所述排水溢水孔设在所述盛水桶的底部。根据本技术的一些实施例，所述排水泵安装在所述盛水桶上且与所述排水溢水孔连通，所述排水溢水管与所述排水泵相连且通过所述排水泵与所述排水溢水孔连通。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的洗衣机的立体图；图2是根据本技术实施例的洗衣机的结构示意图。附图标记：洗衣机1，盛水桶100，定位筋110，进水侧定位筋111，出水侧定位筋112，分隔定位筋113，螺柱120，排水溢水管200，进水直管段210，折弯部211，出水直管段220，偏移部221，弧形连接段230，排水泵300。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1和图2描述根据本技术实施例的洗衣机1，该洗衣机1具有结构简单、生产方便、成本低等优点。可选地，洗衣机1可以为波轮洗衣机。如图1和图2所示，根据本技术实施例的洗衣机1，包括盛水桶100、排水溢水管200和排水泵300。具体而言，盛水桶100上设有排水溢水孔(图中未示出)，排水溢水管200与排水溢水孔连通。如此，当盛水桶100内水的水位超过预定水位时，水从排水溢水孔溢出，并从排水溢水管200排出，实现自动溢水保护；当需要进行排水时，排水泵300驱动盛水桶100内的水通过排水溢水孔由排水溢水管200排出。根据本技术实施例的洗衣机1，将现有技术中的排水孔和溢水孔集成为排水溢水孔，且将现有技术中的与排水孔连通的排水管和与溢水孔连通的溢水管集成为排水溢水管200，由此，将排水功能和溢水功能集成在一起，从而可以简化结构，方便生产，降低成本。根据本技术的一些实施例，如图1和图2所示，排水溢水管200为倒U形，排水溢水管200包括进水直管段210、出水直管段220和弧形连接段230。进水直管段210沿竖直方向定向，进水直管段210的下端与排水溢水孔连通。出水直管段220沿竖直方向定向，出水直管段220与进水直管段210在水平方向上间隔设置，即出水直管段220的中心轴线与进水直管段210的中心轴线在水平方向上错开。弧形连接段230的两端分别与进水直管段210的上端和出水直管段220的上端相连。由此，盛水桶100内的水由排水溢水孔进入进水直管段210，当盛水桶100内的水位高于倒U形的排水溢水管200的折弯处时，即当盛水桶100内的水位高于弧形连接段230的内弧形面的在竖直方向上的最高点时，盛水桶100内的水开始由出水直管段220排出，实现溢水保护。这里，在排水溢水管200的纵剖面内，弧形连接段230的内弧形面位于外弧形面下方；可以理解，盛水桶100内水的水位与进水直管段210内水的水位位于同一水平面内。可选地，如图1和图2所示，进水直管段210的下段具有折弯部211，折弯部211与排水溢水孔连通，从而方便盛水桶100内水进入进水直管段210，且易于装配。可选地，如图1和图2所示，出水直管段220具有邻近出水直管段220的下段设置的偏移部221，偏移部221使出水直管段220的下端的中心轴线相对于出水直管段220的上端的中心轴线偏移，从而便于出水直管段220的下端与外部管路连接。有利地，如图1和图2所示，排水溢水管200设在盛水桶100的外部，且排水溢水管200紧贴在盛水桶100的外壁面上，从而充分利用盛水桶100的外部空间，便于排水溢水管200的装配且结构更加紧凑。在本技术的一些实施例中，如图1和图2所示，盛水桶100的外壁面上设有用于对排水溢水管200进行定位的定位筋110，以使排水溢水管200可靠固定在盛水桶100的外部。进一步地，定位筋110包括进水侧定位筋111、出水侧定位筋112和分隔定位筋113，进水侧定位筋111止挡在进水直管段210的远离出水直管段220的一侧，出水侧定位筋112止挡在出水直管段220的远离进水直管段210的一侧，分隔定位筋113止挡在进水直管段210和出水直管段220之间。如此，进水直管段210在水平方向上被固定在进水侧定位筋111和分隔定位筋113之间，出水直管段220在水平方向上被固定在出水侧定位筋112和分隔定位筋113之间，进水直管段210和出水直管段220在水平方向上的位置分别得以固定，从而结构更加紧凑、牢靠。优选地，如图2所示，进水侧定位筋111延伸在进水直管段210的下部，出水侧定位筋112延伸在出水直管段220的下部，分隔定位筋113延伸在进水直管段210和出水直管段220的间隙的整个长度方向上，且分隔定位筋113的上端连接有与弧形连接段230配合的螺柱120。例如，进水侧定位筋111、出水侧定位筋112和分隔定位筋113分别沿竖直方向延伸，弧形连接段230的内弧形面与螺柱120配合，由此，进水直管段2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗衣机，其特征在于，包括：盛水桶，所述盛水桶上设有排水溢水孔；排水溢水管，所述排水溢水管与所述排水溢水孔连通；用于驱动所述盛水桶内的水由所述排水溢水管排出的排水泵。

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机，其特征在于，包括：盛水桶，所述盛水桶上设有排水溢水孔；排水溢水管，所述排水溢水管与所述排水溢水孔连通；用于驱动所述盛水桶内的水由所述排水溢水管排出的排水泵。2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述排水溢水管为倒U形且包括：进水直管段，所述进水直管段沿竖直方向定向且下端与所述排水溢水孔连通；出水直管段，所述出水直管段沿竖直方向定向且与所述进水直管段在水平方向上间隔设置；弧形连接段，所述弧形连接段的两端分别与所述进水直管段的上端和所述出水直管段的上端相连。3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述进水直管段的下段具有折弯部，所述折弯部与所述排水溢水孔连通。4.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述出水直管段具有使所述出水直管段的下端的中心轴线相对于所述出水直管段的上端的中心轴线偏移的偏移部，所述偏移部邻近所述出水直管段的下段设置。5.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述排水溢水管设在所述盛水桶的外部且紧贴在所述盛水桶的外壁面上。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付仕波，朱彪，谢洪涛，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32