气刀夹网漂浮式联合浸渍涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种气刀夹网漂浮式联合浸渍涂布装置，包括机架，设于机架上的浸液槽及其运行网部件，其特征在于由上驱动辊驱动、上导辊支撑的上网带以及由下驱动辊驱动、下导辊支撑的下网带的重合网段通过导辊和回头辊置于浸液槽内，且在回头辊一侧设置气刀。它将连续运转的上、下网带的重合网段通过支撑托辊置于浸液槽内，使两网之间夹持的烟草薄片随之浸入涂料液中，充分浸渍后，随之移出，再通过支撑托辊一侧的气刀，将网带上多余的涂料刮入浸液槽中回收利用，既提高了浸渍涂布量，又最大限度地避免了涂料的浪费，有利于提高浸渍工作效率，降低生产成本，保证产品质量。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浸渍涂布装置，尤其是一种用于对烟草薄片进行浸渍涂布的装置。
技术介绍
将卷烟工业加工过程的废料及废弃的烟梗、烟叶和烟末，经过不同的加工处理，再造成具有高经济附加价值及特殊性的供卷烟生产使用的重组均质烟叶，这种再造技术不仅综合利用了有限的资源，使之变废为宝，提高烟草工业的经济效益，而且还可按人们的意愿，在卷烟中添加有用成分，降低有害物质，科学合理地改善烟叶物理性能和化学成分，以利吸烟者的身体健康。由于废弃烟梗、烟末、碎烟叶的纤维十分短小，易断，用现有的涂布设备难于提高涂布量，且涂料不能完全渗透到烟片中，从而影响卷烟质量。因此，有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种涂布量大，且涂布均匀，涂料易渗透到烟片中的气刀夹网漂浮式联合浸渍涂布装置。本技术通过下列技术方案实现一种气刀夹网漂浮式联合浸渍涂布装置，包括机架，设于机架上的浸液槽及其运行网部件，其特征在于由上驱动辊驱动、上导辊支撑的上网带以及由下驱动辊驱动、下导辊支撑的下网带的重合网段通过导辊和回头辊置于浸液槽内，且在回头辊一侧设置气刀。所述重合网段的导辊至少设为三个，其中至少二个设置在浸液槽内，并通过调节部件在槽内做水平移动或者上、下移动，以便将重合网段完全置于浸液槽中，使浸涂液充分渗透到重合网段之间的烟片中。所述回头辊至少设有二个，其中一个设置在浸液槽内，另一个设置在浸液槽上方。所述气刀分别设置在回头辊一侧，用于将附着在网带上的涂料刮入浸液槽内，以便回收利用。本技术与现有技术相比具有下列优点和效果采用上述方案，即将连续运转的上、下网带的重合网段通过支撑托辊置于浸液槽内，使两网之间夹持的烟草薄片随之浸入涂料液中，充分浸渍后，随之移出，再通过支撑托辊一侧的气刀，将网带上多余的涂料刮入浸液槽中回收利用，既提高了浸渍涂布量，又最大限度地避免了涂料的浪费，有利于提高浸渍工作效率，降低生产成本，保证产品质量，另本技术还具有结构简单，涂布量大，无烟片断头，运行速度高，质量可靠等优点，实为一理想的烟草薄片浸渍涂布装置。附图说明图1为本技术之结构示意图；图2为本技术之具体安装图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述，但本技术之内容并不仅限于此。机架1上方设有上驱动辊2、多个上导辊3及辊上的上网带4，机架1下方设有下驱动辊5、多个下导辊7及辊上的下网带6，上、下网带相重合的网段8经置于浸液槽10上方的导辊9、回头辊11和12置于浸液槽10内(如图1、图2)，以便将夹在重合网段8内的烟片ST随之浸入槽内，完成烟片的浸渍涂布，在回头辊11的一侧设置气刀13，用于刮除正面网带上的涂料，在另一回头辊12的一侧设置气刀14，用于刮除反面网带上的涂料，15为气管，用于向气刀供气。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气刀夹网漂浮式联合浸渍涂布装置，包括机架，设于机架上的浸液槽及其运行网部件，其特征在于由上驱动辊驱动、上导辊支撑的上网带以及由下驱动辊驱动、下导辊支撑的下网带的重合网段通过导辊和回头辊置于浸液槽内，且在回头辊一侧设置气刀。

【技术特征摘要】
1.一种气刀夹网漂浮式联合浸渍涂布装置，包括机架，设于机架上的浸液槽及其运行网部件，其特征在于由上驱动辊驱动、上导辊支撑的上网带以及由下驱动辊驱动、下导辊支撑的下网带的重合网段通过导辊和回头辊置于浸液槽内，且在回头辊一侧设置气刀。2.根据权利要求1所述的浸渍涂布装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶性田，余定学，邱兴中，
申请(专利权)人：陶性田，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]