用于玻璃制造的石英砂烧融机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，包括熔窑、石英砂注入管、排气管和翻砂电机，所述熔窑四周设置有四个阵列式电热器，所述阵列式电热器上安装有电热功率调节器，所述熔窑的侧壁上安装有白云石输入筛，所述石英砂注入管的外壳上设置有计量器，所述排气管下方安装有温度显示器，所述翻砂电机下方设置有玻璃液储存室，所述翻砂电机上方与翻炒器相连接，所述翻砂电机的外壳上安装有翻动功率调节器。有益效果在于：具备自动配料功能，可以提高玻璃原料配比的稳定性，同时降低了对人工的依赖程度，降低了人工成本，具备翻炒功能，可以加快玻璃原料熔融的速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃制造设备领域，具体涉及一种用于玻璃制造的石英砂烧融机。
技术介绍
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的化合物，主要成分为纯碱、白云石、石英等，玻璃被广泛的应用于航空、航天、医疗、教育等领域，具有着广阔的市场前景。而目前市场上在生产玻璃时，普遍采用人工进行玻璃原料调配、熔融的办法，不但无法精确控制玻璃材料配比，而且占用了大量的人力物力，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于玻璃制造的石英砂烧融机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，包括熔窑、石英砂注入管、排气管和翻砂电机，所述熔窑四周设置有四个阵列式电热器，所述阵列式电热器上安装有电热功率调节器，所述熔窑的侧壁上安装有白云石输入筛，所述石英砂注入管的外壳上设置有计量器，所述排气管下方安装有温度显示器，所述翻砂电机下方设置有玻璃液储存室，所述翻砂电机上方与翻炒器相连接，所述翻砂电机的外壳上安装有翻动功率调节器。上述结构中，通过所述白云石输入筛向所述熔窑中输入白云石，同时在所述计量器的控制下，由所述石英砂注入管向所述熔窑中注入石英砂，通过所述电热功率调节器调节所述阵列式电热器的加热功率，将所述熔窑中的玻璃原料进行加热熔融，同时通过所述翻砂电机带动所述翻炒器进行翻炒，以提高加热效率，熔融后的玻璃液注入所述玻璃液储存室中进行储存。为了进一步提高本技术熔融玻璃原料的能力，所述熔窑与所述阵列式电热器通过螺栓固定连接，所述阵列式电热器与所述电热功率调节器通过导线连接。为了进一步提高本技术熔融玻璃原料的能力，所述熔窑与所述白云石输入筛焊接在一起，所述石英砂注入管与所述计量器焊接在一起，所述排气管与所述温度显示器通过中空管道连接。为了进一步提高本技术熔融玻璃原料的能力，所述翻砂电机与所述玻璃液储存室通过螺栓固定连接，所述翻砂电机与所述翻炒器通过轴承相连接，所述翻砂电机与所述翻动功率调节器通过导线连接。有益效果：具备自动配料功能，可以提高玻璃原料配比的稳定性，同时降低了对人工的依赖程度，降低了人工成本，具备翻炒功能，可以加快玻璃原料熔融的速度。附图说明图1是本技术所述一种用于玻璃制造的石英砂烧融机的主视图。附图标记说明如下：1、白云石输入筛；2、熔窑；3、阵列式电热器；4、电热功率调节器；5、翻炒器；6、石英砂注入管；7、计量器；8、排气管；9、温度显示器；10、翻动功率调节器；11、玻璃液储存室；12、翻砂电机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，包括熔窑2、石英砂注入管6、排气管8和翻砂电机12，熔窑2四周设置有四个阵列式电热器3，阵列式电热器3上安装有电热功率调节器4，熔窑2的侧壁上安装有白云石输入筛1，石英砂注入管6的外壳上设置有计量器7，排气管8下方安装有温度显示器9，翻砂电机12下方设置有玻璃液储存室11，翻砂电机12上方与翻炒器5相连接，翻砂电机12的外壳上安装有翻动功率调节器10。上述结构中，通过白云石输入筛1向熔窑2中输入白云石，同时在计量器7的控制下，由石英砂注入管6向熔窑2中注入石英砂，通过电热功率调节器4调节阵列式电热器3的加热功率，将熔窑2中的玻璃原料进行加热熔融，同时通过翻砂电机12带动翻炒器5进行翻炒，以提高加热效率，熔融后的玻璃液注入玻璃液储存室11中进行储存。为了进一步提高本技术熔融玻璃原料的能力，熔窑2与阵列式电热器3通过螺栓固定连接，可以通过阵列式电热器3分散加热玻璃原料，提高加热效率，阵列式电热器3与电热功率调节器4通过导线连接，可以根据实际情况通过电热功率调节器4调节阵列式电热器3的加热功率，熔窑2与白云石输入筛1焊接在一起，白云石输入筛1可以将白云石原料进行筛选，去除其中的杂质，石英砂注入管6与计量器7焊接在一起，计量器7可以为由石英砂注入管6注入的石英砂提供计量定量功能，排气管8与温度显示器9通过中空管道连接，排气管8可以讲在熔融玻璃原料时产生的膨胀空气排放出去，温度显示器9可以实时检测熔窑2内的温度，方便工作人员通过电热功率调节器4进行调控，翻砂电机12与玻璃液储存室11通过螺栓固定连接，玻璃液储存室11可以临时储存熔融玻璃溶液，以备使用，翻砂电机12与翻炒器5通过轴承相连接，翻砂电机12可以带动翻炒器5翻炒玻璃原料，提高熔融效率，翻砂电机12与翻动功率调节器10通过导线连接，可以通过翻动功率调节器10调节翻砂电机12的翻砂速度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，其特征在于：包括熔窑(2)、石英砂注入管(6)、排气管(8)和翻砂电机(12)，所述熔窑(2)四周设置有四个阵列式电热器(3)，所述阵列式电热器(3)上安装有电热功率调节器(4)，所述熔窑(2)的侧壁上安装有白云石输入筛(1)，所述石英砂注入管(6)的外壳上设置有计量器(7)，所述排气管(8)下方安装有温度显示器(9)，所述翻砂电机(12)下方设置有玻璃液储存室(11)，所述翻砂电机(12)上方与翻炒器(5)相连接，所述翻砂电机(12)的外壳上安装有翻动功率调节器(10)。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，其特征在于：包括熔窑(2)、石英砂注入管(6)、排气管(8)和翻砂电机(12)，所述熔窑(2)四周设置有四个阵列式电热器(3)，所述阵列式电热器(3)上安装有电热功率调节器(4)，所述熔窑(2)的侧壁上安装有白云石输入筛(1)，所述石英砂注入管(6)的外壳上设置有计量器(7)，所述排气管(8)下方安装有温度显示器(9)，所述翻砂电机(12)下方设置有玻璃液储存室(11)，所述翻砂电机(12)上方与翻炒器(5)相连接，所述翻砂电机(12)的外壳上安装有翻动功率调节器(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制造的石英砂烧融机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏冰，
申请(专利权)人：魏冰，
类型：新型
国别省市：江苏;32