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油田油管状态监测智能单向阀制造技术

技术编号:14462698 阅读:65 留言:0更新日期:2017-01-20 14:15
油田油管状态监测智能单向阀,包括设置在单流阀上的传感器,传感器的输出端连接信号调理模块的输入端,信号调理模块的输出端连接数据采集卡的输入端,数据采集卡的输出端连接计算机的输入端,计算机的第一输出端连接显示模块的输入端,计算机的第二输出端连接数据通讯模块的输入端;使用时,利用传感器采集温度、声音信号,经过信号调理模块处理,数据采集卡采集,再经过计算机处理,得到温度和声音的数据,从而判断抽油机的工作状态和管道是否积蜡;本实用新型专利技术具有实时监测,降低工作量的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门,特别涉及油田油管状态监测的智能单向阀。
技术介绍
油田所处的地理环境复杂性,特别是油田抽油机和输油管路分布在恶劣的环境下,分布非常离散,无论是固定式平台在浅水区的采油,还是深水油田立式水下采油树在采油输油时都使用到单流阀(如图2所示),其工作原理为:箭头为原油流动的方向,在抽油机向上冲程期间,原油到达单流阀,阀内的钢球向上运动,阀门打开,原油通过;在抽油机向下冲程期间,原油回流,钢球落下,阀门关闭;单向阀大量的用于输送管路中,防止油气倒流。铺设管道运输原油成本大、难度高,如果管道出现泄漏,既影响正常的工业生产也造成严重的环境污染,因此油井普遍采用人工巡井统计数据,投入大量的人力物力进行监控,人为巡检无法做到实时掌握数据变化,对数据的准确性也不能保证,特别是对于抽油机的工作状态和管道积蜡问题的检测达不到实时性。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种油田油管采油输油状态监测智能单向阀,结构简单,安全可靠,使用方便灵活,可适合于油田油管采油输油检测应用。为了达到上述目的,本技术采取的技术方案为:油田油管状态监测智能单向阀,包括设置在单流阀1上的传感器9,传感器9的输出端连接信号调理模块4的输入端,信号调理模块4的输出端连接数据采集卡5的输入端,数据采集卡5的输出端连接计算机6的输入端,计算机6的第一输出端连接显示模块7的输入端,计算机6的第二输出端连接数据通讯模块8的输入端。所述的传感器9包括设置在单流阀1内壁的温度传感器2和声音传感器3。本技术具的有益效果在于:1,能对温度、声音信号进行采集及滤波去噪,解决低频电源干扰和随机噪声干扰,实现数据的可靠性。2,实现与上位机通信,将采集到的声音、温度信号发送给上位机,进行集中监控,降低工作量。附图说明图1为本技术的主流原理框图。图2为传统单流阀结构图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术进一步说明。参照图1所示,油田油管状态监测智能单向阀,包括设置在单流阀1上的传感器9,传感器9的输出端连接信号调理模块4的输入端,信号调理模块4的输出端连接数据采集卡5的输入端,数据采集卡5的输出端连接计算机6的输入端,单片机6的第一输出端连接显示模块7的输入端,计算机6的第二输出端连接数据通讯模块8的输入端。所述的传感器9包括设置在单流阀1内壁的温度传感器2和声音传感器3。本技术的工作原理:单流阀1内的钢球的运动与原油的流动有密切的关系,与抽油机的工作状态也密切相关,工作时,通过传感器9将接收到的温度和声音信号传给信号调理模块4,信号调理模块4将获取到的信号进行初步的调整保存数据,数据采集卡5从信号调理模块4中将保存的数据进行采集并传送给计算机6,计算机6接收到数据进行滤波去噪,在显示模块7上显示出真实的声音和温度数据,同时所有的数据均可传输到数据通讯模块8集中进行监测,利用收到钢球的声音判断油管的状态,利用采集到的温度信号,得到单流阀的原油粘度,从而判断油管内是否有积蜡的现象存在。本文档来自技高网...

【技术保护点】
油田油管状态监测智能单向阀,包括设置在单流阀(1)上的传感器(9),传感器(9)的输出端连接信号调理模块(4)的输入端,信号调理模块(4)的输出端连接数据采集卡(5)的输入端,数据采集卡(5)的输出端连接计算机(6)的输入端,计算机(6)的第一输出端连接显示模块(7)的输入端,计算机(6)的第二输出端连接数据通讯模块(8)的输入端。

【技术特征摘要】
1.油田油管状态监测智能单向阀,包括设置在单流阀(1)上的传感器(9),传感器(9)的输出端连接信号调理模块(4)的输入端,信号调理模块(4)的输出端连接数据采集卡(5)的输入端,数据采集卡(5)的输出端连接计算机(6)的输入端,计算机(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘欢邱力军
申请(专利权)人:西京学院
类型:新型
国别省市:陕西;61

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