一种用于装配式集成房屋的模块化墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于装配式集成房屋的模块化墙体，包括钢结构框架和填充于钢结构框架内的填充层；填充层内设有一对水管操作孔，填充层内埋设有第一导水管，第一导水管的两端分别延伸至一对水管操作孔内；填充层内设有一对电线操作孔，填充层内埋设有电线，电线的两端分别连接有相互匹配的子插头和母插座，子插头和母插座分别位于一对电线操作孔内；填充层的两侧面上设置有内墙装饰层和外墙装饰层，内墙装饰层由保温层、防水层和装饰层组成，外墙装饰层由保温层、防水层和自粘反射层组成。该模块化墙体内集成导水管、电线和装饰层，导水、电路和装饰系统安装方便，利用该模块化墙体拼接墙体时，效率高，结构稳定，房屋寿命长，建造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及房屋建筑
，特别是涉及一种用于装配式集成房屋的模块化墙体。
技术介绍
目前，装配式房屋的墙体是由加气砖墙体、混泥土预制墙体、轻质水泥发泡隔墙板、硅酸版、石膏板隔墙和木墙板等组成。这些所有部件的连接均只能做到半模块化、半工厂化，再到现场拼装制作，仍然需要繁琐而大量的人工现场制作，与其他工序工种无法做到100％工厂化制作一体成型，如无法集成给排水、电路和装饰系统等，所以房屋建造效率低；同时由于各部件质量较大，运输成本较高；其次，存在产生大量建筑垃圾，施工过程产生大量粉尘污染环境，且建筑材料不可回收利用等问题；再次，还存在结构不够稳定，房屋寿命短等问题。
技术实现思路
基于此，针对上述问题，本技术提出一种用于装配式集成房屋的模块化墙体，该模块化墙体内集成导水管、电线和装饰层，导水、电路和装饰系统安装方便，利用该模块化墙体拼接墙体时，效率高，结构稳定，房屋寿命长，建造成本低。为了达到上述目的，本技术提出的技术方案是：一种用于装配式集成房屋的模块化墙体，包括钢结构框架和填充于钢结构框架内的填充层；所述的填充层内设有一对水管操作孔，一对水管操作孔分别位于填充层相对的两边上且关于轴对称，填充层内埋设有第一导水管，第一导水管的两端分别延伸至一对水管操作孔内；所述的填充层内设有一对电线操作孔，一对电线操作孔分别位于填充层相对的两边上且关于轴对称，填充层内埋设有电线，电线的两端分别连接有相互匹配的子插头和母插座，子插头和母插座分别位于一对电线操作孔内；所述填充层的两侧面上设置有内墙装饰层和外墙装饰层，所述的内墙装饰层由保温层、防水层和装饰层组成，所述的外墙装饰层由保温层、防水层和自粘反射层组成。本技术中，填充层的主要材料为植物纤维(稻草、麦草、玉米秆、高粱、锯末等)或是工业废渣(粉煤灰)等，具有良好的隔热保温、吸声防噪防水功能，抗压强度大，防虫蛀、防霉变等优点；通过专用模具将钢结构框架夹于模具模板中，用高压注浆法，由注浆机注入模型中，制作成含钢结构和墙体一体成型模块，表面可直接进行油漆、粘贴等装饰。可利用上述模块化墙体拼接墙体和楼板，拼接时，相邻两模块化墙体内的第一导水管通过软管导通，电线通过子插头和母插座连接，操作方便，效率高。墙体拼接完成后，装饰层位于屋内墙表面，自粘反射层位于屋外墙表面，通过在填充层的两侧面上设置内墙装饰层和外墙装饰层，可进一步增加房屋的保温隔热、防潮防水的性能；装饰层由装饰材料构成，墙体拼接好后即完成装修，省却装修过程，节约工期，降低成本，提高了效率。本技术中，优选地，所述的填充层内还埋设有第二导水管，第二导水管与第一导水管垂直相交并导通，第二导水管的两端设有水管操作孔。目的是方便房屋内导水系统的设计，增加第二导水管为导水系统的设计提供更多的可选性，同时，当第一导水管或是第二导水管未被纳入导水系统时，其两端需要被密封。所有的水管操作孔尺寸均为200mm×200mm。本技术中，优选地，所述的钢结构框架包括一对第一槽钢和一对第二槽钢，第一槽钢和第二槽钢构成长方形框架式结构，且一对第一槽钢的腿相向设置，一对第二槽钢的腿相向设置；沿所述的长方形框架式结构的宽度方向设有两根加强筋，且加强筋在长方形框架结构的长度方向上均匀分布；所述第一槽钢上设有至少5个沿其长度方向均匀分布的螺纹孔，且该螺纹孔位于第一槽钢沿长度方向的对称轴上；所述第二槽钢上设有至少4个沿其长度方向均匀分布的螺纹孔，且该螺纹孔位于第二槽钢沿长度方向的对称轴上。相邻两螺纹孔之间相距800mm。上述模块化墙体中，第一槽钢和第二槽钢之间通过焊接固定连接，且连接处以45度斜角切割后焊接而成，使之焊接面更广，受力更均衡；在拼接墙体或楼板过程中，相邻两模块化墙体之间通过穿过螺纹孔的螺杆连接，并在螺杆的两端旋钮紧螺帽，为了防止螺帽松动，在螺帽上设置止回垫；第一槽钢和第二槽钢的对应位置处设有可供软管、子插头和母插座穿过的通孔。本技术中，优选地，所述的模块化墙体上设有多个贯穿填充层的150mm×150mm第二操作孔，所述的第二操作孔与螺纹孔一一对应。预留第二操作孔，方便在拼装墙体时的操作。进一步地，所诉第一槽钢上的螺纹孔设置有5-7个。螺纹孔设置过少，相邻两模块化墙体之间的连接强度不够，螺纹孔设置过多，相邻两模块化墙体之间的连接耗时较多，降低了效率；第一槽钢上设置5-7个螺纹孔，既能达到相应的强度要求，又不会影响生产效率。更进一步地，所诉第二槽钢上的螺纹孔设置有4-6个。同样的，目的是使相邻两模块化墙体之间的连接强度达到相应要求，又不会影响生产效率。在优选的实施例中，所述第一槽钢的长度L1取值范围为3m-4m，高度h1取值范围为100mm-140mm，腰厚d1取值范围为4mm-6mm，且第一槽钢为12#轻型槽钢，采用YB164-63标准，每米重10.4公斤。对其尺寸及型号进行限制，目的是使第一槽钢既能满足机械强度要求，又能尽量减小整个模块化墙体的重量，以减轻在运输和墙体拼接时的负荷，达到降低运输成本并提升建造效率的目的。进一步地，所述第二槽钢的高度与第一槽钢的高度相等，第二槽钢的长度L2取值范围为2.5m-3.5m，腰厚d2取值范围为4mm-6mm，且第二槽钢为12#轻型槽钢，采用YB164-63标准，每米重10.4公斤。对其尺寸及型号进行限制，目的同样是使第二槽钢既能满足机械强度要求，又能尽量减小整个模块化墙体的重量，以减轻在运输和墙体拼接时的负荷，达到降低运输成本并提升建造效率的目的。在优选的实施例中，所述填充层的厚度取值范围为120mm-180mm。进一步地，所述模块化墙体四个边的外表面上设有密封条。目的是使相邻两模块化墙体之间连接更紧密，达到无缝连接的效果，使拼接成的墙体结构更稳定、牢固。本技术的有益效果是：(1)通过在模块化墙体的填充层内集成导水管和电线，使导水系统和电路系统的安装更方便快捷，效率更高，且避免了导水系统和电路系统的安装对墙体造成破坏的问题，同时模块化墙体上集成内墙装饰板和外墙装饰板，可增加房屋的保温隔热、防潮防水的性能；装饰层由装饰材料构成，墙体拼接好后即完成装修，省却装修过程，节约工期，降低成本，提高了效率；(2)模块化墙体具有防火、防水、防震、防老化和防裂纹等优点；自重轻，含结构约70kg/m2；安装方便，可锯、刨、钉、粘、贴；减少房屋建造、运输成本和节约大量人工，能减轻建筑物荷载，提高建筑物抗震性能、节能、环保、荷载能力较高；具有强度均匀、阻燃防潮、性能稳定、结构牢固、不开裂、不弯曲、不变形、无色差和废旧利用等特点；(3)本技术不仅能实现全模块化、全工厂化、全集成化制作和各工序工种精简大量的人工现场制作，而且能方便、快捷地做到100％工厂化制作一体成型，实现真正意义上的全模块化、全工厂化和全集成化制作，达到从设计、结构制作、墙体成型、给排水、电气、内外装饰等系统的完全糅合，实现100％全集成装配，只需将模块化墙体吊装拼接，极短时间即可安装完毕，从结构到墙体、装饰，所有材料均为新型环保、节能、轻质、可循环利用的生态材料，可以完全达到防火、环保、节能、低碳、绿色安全以及快捷地新型建筑要求；(4)通过合理设计第一钢槽和第二钢槽的尺寸，使整个模块化墙体既能满足机械强度要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于装配式集成房屋的模块化墙体，其特征在于：包括钢结构框架和填充于钢结构框架内的填充层；所述的填充层内设有一对水管操作孔，一对水管操作孔分别位于填充层相对的两边上且关于轴对称，填充层内埋设有第一导水管，第一导水管的两端分别延伸至一对水管操作孔内；所述的填充层内设有一对电线操作孔，一对电线操作孔分别位于填充层相对的两边上且关于轴对称，填充层内埋设有电线，电线的两端分别连接有相互匹配的子插头和母插座，子插头和母插座分别位于一对电线操作孔内；所述填充层的两侧面上设置有内墙装饰层和外墙装饰层，所述的内墙装饰层由保温层、防水层和装饰层组成，所述的外墙装饰层由保温层、防水层和自粘反射层组成。

【技术特征摘要】
1.一种用于装配式集成房屋的模块化墙体，其特征在于：包括钢结构框架和填充于钢结构框架内的填充层；所述的填充层内设有一对水管操作孔，一对水管操作孔分别位于填充层相对的两边上且关于轴对称，填充层内埋设有第一导水管，第一导水管的两端分别延伸至一对水管操作孔内；所述的填充层内设有一对电线操作孔，一对电线操作孔分别位于填充层相对的两边上且关于轴对称，填充层内埋设有电线，电线的两端分别连接有相互匹配的子插头和母插座，子插头和母插座分别位于一对电线操作孔内；所述填充层的两侧面上设置有内墙装饰层和外墙装饰层，所述的内墙装饰层由保温层、防水层和装饰层组成，所述的外墙装饰层由保温层、防水层和自粘反射层组成。2.根据权利要求1所述的用于装配式集成房屋的模块化墙体，其特征在于：所述的填充层内还埋设有第二导水管，第二导水管与第一导水管垂直相交并导通，第二导水管的两端设有水管操作孔。3.根据权利要求1所述的用于装配式集成房屋的模块化墙体，其特征在于：所述的钢结构框架包括一对第一槽钢和一对第二槽钢，第一槽钢和第二槽钢构成长方形框架式结构，且一对第一槽钢的腿相向设置，一对第二槽钢的腿相向设置；沿所述的长方形框架式结构的宽度方向设有两根加强筋，且加强筋在长方形框架结构的长度方向上均匀分布；所述第一槽钢上设有至少5个沿其长度方向均匀分布的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁菁，
申请(专利权)人：蒋化明，
类型：新型
国别省市：四川;51