排管式高效烘干机制造技术

技术编号:144581 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
排管式高效烘干机,由旋转筒体、中心轴、翻板、外筒体、保温层、电动机和传动轮组成,其特征在于旋转筒体(7)内壁和中心轴(10)外围设若干轴向排管(12、14),旋转筒体(7)外壁设若干径向外环管(6、16),径向外环管(6、16)与轴向筒壁排管(14)的头尾相接,轴向中心排管(12)的起始端与径向环管(9)相连,旋转筒体(7)与中心轴(10)之间固接若干长度可调的支撑杆(8)。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烘干机,特别是关于烟草薄片线的高效烘干装置现有烟草薄片丝烘干设备热效率低,如CN2123881U提出的装置用于烟草薄片丝烘干和膨胀卷曲效果不理想,其旋转翻滚筒内温度分布不均匀,升温慢,物料温度达不到烘干要求,主要原因是结构上有缺陷,蒸汽从二个方向流进,其一通过中心轴的蒸汽直接通出,热交换时间短、面积小,利用率不高。其二,通过外筒体的蒸汽只在外筒体壁外环流,因隔空层热阻大,进入热最难以传入筒体内与物料进行热交换,因此,烘干效率低,无法满足生产线上实际要求。本技术的目的是针对上述烘干和膨胀卷曲装置所存在的结构缺陷,设计一种热交换快速,升温快,温度分布均匀的高效烘干装置。本技术采用的技术方是,排管式高效烘干机,它由旋转筒体、中心轴、翻板、外筒体、保温层、电动机和传动轮组成,旋转筒体内壁和中心轴外围设若干轴向排管,旋转筒体外壁设若干径向外环管,径向外环管与轴向筒壁排管的头尾相接,轴向中心排管的起始端与径向内环管相连,旋转筒体与中心轴之间固接若干长度可调节的支撑杆。本方案的显著效果是烘干卷曲高效快速,结构特点是采用首尾相接的多排管与内外环流管相通,使进入筒体的蒸汽分二路轴向环流,增加流动长度,扩大了热交换面积,使物料升温快,温度分布均匀,烘干快速具有冷凝水排出较均匀畅通的特点。采用可调节支撑杆可使旋转筒体与中心轴保持同心,使施转翻滚物料均衡,热效率高,卷曲效果好,成品水份含量稳定。达到烟草薄片丝生产线实际要求。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为排管翻板截面图。图3为可调节支撑杆截面图。以下结合附图描述实施例的结构及其工作过程本实施例的轴向排管包括中心排管(12)和筒壁排管(14)。中心排管(12)每组3根蒸汽管,相互之间焊以钢板连接,其最后一根截面呈大半圆状与中心轴(10)直接焊接组成内翻板(20)。4个内翻板(20)沿中心轴(10)按90度相间设置,每组中心排管(12)的首根通过径向内环管(9)与中心轴进汽分配孔相连,每组3根管子头尾相接成串联通道。中心轴(10)的进汽管(11)与出汽管(2)是互不相通的,中心轴出气管(2)直接与最后1根中心排管(12)尾部相连。蒸汽由中心轴进汽管(11)流入,通过4个正交设置的中心进汽分配孔各自分别进入一组中心排管(12)的起始端,流经一组中心排管(12)后进入中心轴(10)的正交回流孔,从中心轴出汽管(2)排出。筒壁排管(14)每组3根,也为头尾相接成串联通道,相互间焊接钢板,排管中最后1根与旋转筒体(7)内壁直接焊接组成外翻板(19)6个外翻板(19)沿旋转筒体内壁按60相间设置。每组筒壁排管(14)的首根与径向外环管(6)相连,其最后1根与径向外环管(16)相连中心轴进汽管(11)通过高压进汽软管(13)与径向外环管(6)相连,中心轴出汽管(2)通过高压出气软管(1)与筒壁排管冷凝引出管(17)相连,蒸汽由中心轴进汽管(11)流入,经高进汽软管(13)进入径向外环管(6),各自流经一组轴向筒壁排管(14)后,进入径向外环管(16),通过筒壁排管冷凝水引出管(17)与高压出汽软管(1)后,由中心轴出汽管(2)排出。为考虑排管的牢固,在每组排管外面均按一定间距设置固定夹板(21),旋转筒体(7)有较长的轴向长度,且筒壁设进汽与出汽的二个外环管,由软管作中介连接,介决旋转体与中心轴的进出汽连接。为保持旋转筒体(7)转动平稳,旋转筒体(7)与中心轴(10)之间的支持杆由调节螺杆(22)和固定座(23)组成,固定座(23)分别固定于中心轴(10)和筒壁(7)相对应位置,调节螺杆即调整径向长度。当中心轴(10)通过传动轮带动时,整个旋转筒体(7)转动,进入由内、外翻板组成物料翻滚腔(24)内的物料受到多种力的作用,使物料始终在运动翻滚,加快热交换和水分蒸发,并有利于卷曲成型,在排潮口(3)接上适当风量的引风机排潮,使筒体内保持良好干燥环境形成在线膨胀和卷曲形成过程,体现出本机结构紧凑,热效率高,快速烘干卷曲效果好的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.排管式高效烘干机,由旋转筒体、中心轴、翻板、外筒体、保温层、电动机和传动轮组成,其特征在于旋转筒体(7)内壁和中心轴(10)外围设若干轴向排管(12、14),旋转筒体(7)外壁设若干径向外环管(6、16),径向外环管(6、16)与轴向筒壁排管(14)的头尾相接,轴向中心排管(12)的起始端与径向环管(9)相连,旋转筒体(7)与中心轴(10)之间固接若干长度可调的支撑杆(8)。2.如权利要求1所述排管式高效烘干机,其特征在于轴向中心排管(12)之间由钢板焊接相连,最后1根中心排管(12)与中心轴(10)相焊接成内翻板(20),内翻板沿中心轴(10)按90度相间设置。3.如权利要求1所述的排管式高效烘干机,其特征在于轴向筒壁排管(14)之间由钢板焊接相连,最后1根筒壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱秀英
申请(专利权)人:宁波金叶烟丝厂
类型:实用新型
国别省市:

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