转动式真空回潮装置制造方法及图纸

一种转动式真空回潮装置，含有滚筒，中空定轴，承载支座，抽空管，传动机构，加潮机构，滚筒两端的转动轴套和中空定轴之间滚动配合或滑动配合，抽空管穿入一端的中空定轴封闭外端面并与滚筒内腔连通，加潮机构为水管和蒸汽管，从一端中空定轴封闭外端面穿入，其管端封闭固定在另一定轴的内端面上，在滚筒圆柱壳段内腔的水管和蒸汽管表面各开有雾化孔或装有雾化器。该装置一次回潮就能达到打叶机要求，简化工艺，降低能耗，较高经济效益。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种回潮装置，特别是涉及一种转动式真空多功能回潮装置和一种转动式真空回潮装置。众所周知，储存在仓库里的烟叶是非常干燥的，在烟厂对烟叶进行加工之前，必须首先将干燥的烟叶回潮增湿，以降低加工过程中的破损率。以前开发过的三级喷射蒸汽真空回潮机，是当今世界上最先进的回潮设备。它以抽空快，真空度高，维护工作量少，能耗低等优点，受到烟厂普遍欢迎和赞扬。然而美中不足之处是，回潮后烟包温度70℃左右，在理想状态下，烟叶水份只能增加4％左右，而进入打叶机的烟叶含水量要求达到19～21％，烟叶温度约50℃，因此现有最先进的真空回潮机烟叶在回潮后其水份含量仍不能满足打叶工序要求，必须进行一润、二润两道工序，继续让烟叶吸收水份，其结果是增加烟叶加工式序、增加设备，延长烟叶加工周期，增加人力、物力和能耗，提高加工成本，应想办法克服上述问题。本技术的目的是克服现有真空回潮设备不足，设计一利转动式真空回潮装置，使烟叶真空回潮后直接达到打叶机工艺要求的水份含量和温度；另外再设计另一种既可用于烟叶回潮，又可用于烟丝烘干的转动式真空多功能回潮装置。本技术的技术方案是一种转动式真空回潮装置，含有滚筒，中空定轴，承载支座，抽空管，传动机构，加潮机构。滚筒两端的转动轴套和中空定轴之间滚动配合或滑动配合，抽空管穿入一端的中空定轴封闭外端面并与滚筒内腔连通，加潮机构为水管和蒸汽管，从一端中空定轴封闭外端穿入，其管端封闭固定在另一定轴的内端面上，在滚筒圆柱壳段内腔的水管和蒸汽管表面各开有雾化孔，或装有雾化器。转动轴套和定轴之间安装有轴承，压盖和密封圈，压盖固定在转动轴套上；滚筒中段为圆柱壳体，两端为封头，封头中央固接转动轴套；在两端封头的两个互相平行竖直面上各有一个刚性环，承载支座与刚性环滚动配合或滑动配合，在滚筒圆柱段设有密封装卸门。滚筒两端的封头可为截锥封头，或为椭球面封头，或为球面封头，承载支座可为滚轮支座。在滚筒一端的转动轴套上安装传动机构，如齿轮，或链轮，或皮带轮，在滚筒圆柱壳体内腔表面装有搅棒，加潮机构的水管和蒸气管可套装或不套装，并在套装管上每隔一定距离装有雾化器，雾化器与水管和蒸汽管连通，在两端定轴上装有支座，承载支座和定轴支座固定在安装回潮装置的平台上。在上述回潮装置基础上，另设计一种转动式真空多功能回潮装置，含有滚筒，中空定轴，承载支座，抽空管，传动机构，加潮机构，密封机构。滚筒和中空定轴采用封闭的夹层结构，两封闭夹层结构内腔互相连通；从两端中空定轴夹层腔各引出介质进、出管；滚筒两端的转动轴套和中空定轴外壁滚动配合或滑动配合；抽空管从一端中空定轴封闭的外端面穿入并与滚筒内腔连通；加潮机构为水管和蒸汽管，两管可套装或不套装，从一端中空定轴的封闭外端面穿入，其管端封闭固定在另一定轴的内端面上，在滚筒圆柱壳段内腔中的套管上，每隔一定距离，装有与两管都连通的雾化器，或两管表面开有雾化孔。滚筒中段为夹层圆柱壳体，两端为夹层封头，两夹层腔连通，封头中央固接转动轴套，转动轴套和中空夹层定轴之间安装有轴承，压盖固定在转动轴套上，中空夹层定轴外壁与压盖、转动轴套之间，压盖与轴套之间，装有密封圈，构成密封机构。在中空定轴的封闭夹层腔外壁，压盖以及转动轴套正对封头夹层腔方向处各开有环形槽，槽底打孔，使中空定轴夹层腔与封头夹层腔连通，形成旋转连通结构。在两端夹层封头外壁的两个互相平行的竖直面上各有一个刚性环，承载支座和刚性环滚动配合或滑动配合，在滚筒圆柱段开有密封装卸门。滚筒两端的夹层封头可为截锥夹层封头，或为椭球面夹层封头，或为球面夹层封头。承载支座可为滚轮支座，在滚筒一端的转动轴套上装有齿轮，或链轮，或皮带轮传动机构；在滚筒夹层圆柱段的内腔壁上装有搅棒，在两端中空夹层定轴上有支座，滚筒夹层腔中设有支承块，承载支座，定轴支座固定在安装多功能回潮装置的平台上。本技术的实施具有下列积极效果(1)一次真空回潮后，烟叶的含水量可达20％左右，烟叶包回潮后其温度为有50℃左右，可直接进入打叶工序，无需进行一润，二润，筒化烟叶加工工序，减少设备，节省大量人力、物力和降低能源消耗。(2)由于简化烟叶加工工序，大大减轻工人劳动强度，易使烟叶加工实现自动化。(3)可以按工艺要求和人的意志比较精确地控制回潮后烟叶的含水量和温度。(4)在回潮时烟叶处于翻滚状态，扩大烟叶与回潮汽接角面积，增湿均匀，使回潮装置内各位置的烟叶含水量均匀，消除原回潮装置的水渍烟和回潮不透现象，提高烟叶回潮合格率。(5)带夹层腔的回潮装置，既可用于烟叶回潮又可用于烟丝烘干(在夹层内通入热介质如蒸汽)，一机多用，提高设备利用率，节约资金。并能较精确控制烟丝中水份含量。(6)由于整个工艺过程中烟叶始终处于较低温度环境中实现回潮增湿或脱水，避免烟叶受过热蒸汽烘烤，能较有效保持烟叶自然状态色，香、味，提高烟叶的品质。本技术的实施，将使我国烟叶回潮设备进入更新换代时期，也将使我国烟叶回潮技术处于世界前列，进军国际市场，与发达国家先进设备展开竞争，为发展经济做贡献。附图说明图1、为转动式真空回潮装置的正视结构示意图图2、为转动式真空回潮装置A-A剖视结构示意图图3、为转动式真空回潮装置B-B剖视结构示意图图4、为转动式真空多功能回潮装置B-B剖视结构示意图实施例一、转动式真空回潮装置，参见图1,2,3，图中，1为抽空管，此管与射流蒸汽喷射的抽空装置连接，又与滚筒内腔连通，当烟叶装进滚筒后，关闭密封装卸门，启动抽空装置，滚筒内腔空气将通过抽空管，被不断抽走，使滚筒内腔形成较高的真空环境。2为中空定轴的支承座，固定在安装回潮装置的平台上。4为滚筒，它由中空圆柱壳以及两端封头15，在封头15中央固接有转动轴套18组成，在本实施例中选用截锥封头15，在两端截锥封头15的外表面各安装有二个互相平行的刚性环16，刚性环16与安装在平台上的承载滚轮座14滚动配合，在中空圆柱壳上设有3个密封装卸料门11，圆柱壳内腔壁安装有搅棒17，中空定轴8与转动轴套18通过轴承3和压盖6，密封套5，滚动或滑动配合，在滚筒转动时，定轴8是不动的。回潮机构由水管9和蒸汽管10组成，它从一端中空定轴8外密封端面穿入，进入滚筒内腔，其端部封闭，固定在另一中空定轴的内端面上，在滚筒内腔的水管和蒸汽管开有雾化孔和透汽孔，在转动轴套18上安装有传动机构，本实施的传动机构使用齿轮7，它与动力机13的输出轴上齿轮12互相配合，为滚筒4的转动提供动力。实施例二，一种转动式真空多功能回潮装置，见图1,2,4，在本实施例中，编号与实施例一相同的，所代表的意义同实施例一，在本实施例中不重述。本实施例和实施例一不同的地方是，滚筒和中空定轴使用封闭夹层结构设计，这两个夹层结构的内腔，互相连通。其中19为滚筒中段圆柱壳中的夹层腔，20为截锥封头15的夹层腔，21为中空定轴的夹层腔，20夹层腔通过旋转连通机构24与夹层腔21连通，即在中空夹层定轴8外层表面正对截锥封头夹层腔20方向开一圆环槽，在槽底开孔与夹层腔21连通，在压盖6和转动轴套18正对中空定轴8外壁的圆形槽处相应位置有环形槽，槽底开孔，与封头夹层腔20连通，这样夹层腔20和夹层腔21连通，中空定轴外壁与压盖和转动轴套内壁之间，压盖和转动轴套之间都装有密封圈，构成密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转动式真空回潮装置，含有滚筒，中空定轴，承载支座，抽空管，传动机构，加潮机构，其特征是：滚筒两端的转动轴套和中空定轴之间滚动配合或滑动配合，抽空管穿入一端的中空定轴封闭外端面并与滚筒内腔连通，加潮机构为水管和蒸汽管，从一端中空定轴封闭外端面穿入，其管端封闭固定在另一定轴的内端面上，在滚筒圆柱壳段内腔的水管和蒸汽管表面各开有雾化孔或装有雾化器。

【技术特征摘要】
1.一种转动式真空回潮装置，含有滚筒，中空定轴，承载支座，抽空管，传动机构，加潮机构，其特征是滚筒两端的转动轴套和中空定轴之间滚动配合或滑动配合，抽空管穿入一端的中空定轴封闭外端面并与滚筒内腔连通，加潮机构为水管和蒸汽管，从一端中空定轴封闭外端面穿入，其管端封闭固定在另一定轴的内端面上，在滚筒圆柱壳段内腔的水管和蒸汽管表面各开有雾化孔或装有雾化器。2.根据权利要求1所述的回潮装置，其特征是转动轴套和定轴之间安装有轴承，压盖和密封圈，压盖固定在转动轴套上，滚筒中段为圆柱壳体，两端为封头，封头中央固接转动轴套，在两端封头的两个互相平行竖直面上各有一个刚性环，承载支座与刚性环滚动配合或滑动配合，在滚筒圆柱段设有密封装卸门。3.根据权利要求1或2的回潮装置，其特征是滚筒两端的封头可为截锥封头，或为椭球面封头，或为球面封头，承载支座可为滚轮支座，在滚筒一端的转动轴套上安装传动机构，如齿轮，或链轮，或皮带轮，在滚筒圆柱壳体内腔表面装有搅棒，加潮机构的水管和蒸气管也可以套装，并在套装管上每隔一定距离装有雾化器，雾化器与水管和蒸汽管连通，在两端定轴上装有支座，承载支座和定轴支座固定在安装回潮装置的平台上。4.一种含有权利要求1的多功能回潮装置，包括滚筒，中空定轴，承载支座，抽空管，传动机构，加潮机构，密封机构，其特征是滚筒和中空定轴采用封闭的夹层结构，两封闭夹层结构内腔互相连通，从两端中空定轴夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：石含玉，石峰，
申请(专利权)人：石含玉，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]