一种可定期自动吹扫的性能可靠的风参数维护系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种可定期自动吹扫的性能可靠的风参数维护系统，该可定期自动吹扫的性能可靠的风参数维护系统通过集成安装模块实现对风参数测量管路进行定期吹扫，保证了对风参数的时刻准确测量；通过定时继电器对吹扫频率进行精确控制，保证了吹扫工作的稳定进行，提高了系统的可靠性；同时通过第二电磁阀阀体实现对压力变送器的隔离保护，提高了系统的稳定性，其中为了提高系统运行的精确性和可靠性，通过第一运算放大器为主的信号放大电路对采样信号进行滤波放大，提高了信号采样的可靠性，通过第二运算放大器为主的偏置电路对信号进行偏置，保证了后续采样芯片对信号检测分析的可靠性，从而提高了对采样信号的精确检测分析。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可定期自动吹扫的性能可靠的风参数维护系统。
技术介绍
随着国家环保事业的不断发展，对发电企业、化工企业、印染企业等传统行业的环保工作提出了新的挑战，对这些企业的排放标准测量要求也更加严格。但是目前很多企业中，直接表现其环保力度的风压力、风流量、排放中气体含量等参数并无法连续而准确地测量，其中最显著的矛盾就是粉尘多、湿度大的恶劣测量环境易使管路堵塞，从而导致参数异常。然而，人工维修却耗时耗力，甚至因维修不及时而造成排放“误超标”面临巨额罚款的危机。在本技术中，设计一种能够定期自动吹散的系统，特别是针对在系统运行时，由于检测参数的不准备，会造成不动作或者是误动作的现象，这样降低了系统运行的实用性和可靠性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术无法解决风参数测量管路的堵塞情况且测量不精确的不足，提供一种可定期自动吹扫且测量精确可靠的可定期自动吹扫的性能可靠的风参数维护系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可定期自动吹扫的性能可靠的风参数维护系统，包括工作机柜集成安装模块和压力测量模块，所述集成安装模块和压力测量模块均设置在工作机柜中；所述工作机柜包括柜体、设置在柜体左侧的电力电缆接口、电力电缆出线接口和取样气进口接头，设置在柜体右侧的压缩空气进口接头和设置在柜体上的门锁；所述集成安装模块包括第一电磁阀阀体、第二电磁阀阀体、第一电磁阀线圈、第二电磁阀线圈、定时继电器、空气开关和取样气出口接头，所述第一电磁阀阀体分别与取样气进口接头和取样气出口接头密封连接，所述第二电磁阀阀体分别与取样气进口接头和取样气出口接头密封连接，所述电力电缆进线接口与空气开关电连接，所述定时继电器与空气开关电连接，所述第一电磁阀线圈和第二电磁阀线圈均与定时继电器电连接；所述压力测量模块包括压力变送器和压力转接接头，所述压力变送器通过压力转接接头与取样气出口接头密封连接，所述压力变送器与电力电缆出线接口电连接；所述压力测量模块中包括压力检测电路，所述压力检测电路包括第一运算放大器、第二运算放大器、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第一电容、第二电容和第三电容，所述第一运算放大器的反相输入端与第一电阻连接，所述第一运算放大器的同相输入端与第二电阻连接，所述第一运算放大器的反相输入端通过第一电容与第一运算放大器的同相输入端连接，所述第一运算放大器的反相输入端通过第三电阻与第一运算放大器的输出端接地，所述第一运算放大器的输出端通过第四电阻和第二电容组成的串联电路接地，所述第一运算放大器的输出端通过第四电阻和第五电阻组成的串联电路与第二运算放大器的反相输入端连接，所述第二运算放大器的同相输入端通过第八电阻接地，所述第二运算放大器的同相输入端通过第九电阻外接3.3V直流电压电源，所述第二运算放大器的输出端通过第七电阻和第三电容组成的串联电路接地，所述第二运算放大器的输出端通过第六电阻外接3.3V直流电压电源。作为优选，为了提高维护系统的密封性能，所述取样气进口接头为直径14mm的铜制双卡圈密封双通接头。作为优选，为了提高系统的实用性，所述第一电磁阀线圈和第二电磁阀线圈的工作电压均为交流220V，所述第一电磁阀线圈和第二电磁阀线圈的额定频率均为50Hz。作为优选，为了提高维护系统的可靠性，所述定时继电器可调整时间的时间范围为10s～2h，所述定时继电器的额定工作电流为4A。作为优选，为了提高系统带负载能力，所述空气开关为单相电源空气开关，所述空气开关的额定工作电流为10A。作为优选，为了提高系统参数测量精密度，所述压力变送器测量精度为±0.5％，所述压力变送器工作电压为直流24V。作为优选，为了提高维护系统密封性能，所述压力转接接头型号为外螺纹NPT1/2转外螺纹M20×1.5，所述压力转接接头材质为304不锈钢。本技术的有益效果是，该可定期自动吹扫的性能可靠的风参数维护系统通过集成安装模块实现对风参数测量管路进行定期吹扫，保证了对风参数的时刻准确测量；通过定时继电器对吹扫频率进行精确控制，保证了吹扫工作的稳定进行，提高了系统的可靠性；同时通过第二电磁阀阀体实现对压力变送器的隔离保护，提高了系统的稳定性，其中为了提高系统运行的精确性和可靠性，通过第一运算放大器为主的信号放大电路对采样信号进行滤波放大，提高了信号采样的可靠性，通过第二运算放大器为主的偏置电路对信号进行偏置，保证了后续采样芯片对信号检测分析的可靠性，从而提高了对采样信号的精确检测分析。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本可定期自动吹扫的性能可靠的风参数维护系统的结构示意图；图2是本可定期自动吹扫的性能可靠的风参数维护系统的集成安装模块的结构示意图；图3是可定期自动吹扫的性能可靠的风参数维护系统的压力转接接头的结构示意图；图4是可定期自动吹扫的性能可靠的风参数维护系统的压力检测电路的电路原理图；图中：1.工作机柜，2.集成安装模块和，3.压力测量模块，4.电力电缆接口，5.电力电缆出线接口，6.取样气进口接头，7.压缩空气进口接头，8.门锁，9.第一电磁阀阀体，10.第二电磁阀阀体，11.第一电磁阀线圈，12.第二电磁阀线圈，13.定时继电器，14.空气开关，15.取样气出口接头，16.压力变送器，17.压力转接接头，U1.第一运算放大器，U2.第二运算放大器，R1.第一电阻，R2.第二电阻，R3.第三电阻，R4.第四电阻，R5.第五电阻，R6.第六电阻，R7.第七电阻，R8.第八电阻，R9.第九电阻，C1.第一电容，C2.第二电容，C3.第三电容。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-图4所示，一种可定期自动吹扫的性能可靠的风参数维护系统，包括工作机柜1、集成安装模块2和压力测量模块3，所述集成安装模块2和压力测量模块3均设置在工作机柜1中；所述工作机柜1包括柜体、设置在柜体左侧上方的电力电缆接口4、设置在柜体左侧中间的电力电缆出线接口5、设置在柜体的左侧下方的取样气进口接头6、设置在柜体右侧的压缩空气进口接头7和设置在柜体上的门锁8；所述集成安装模块2包括第一电磁阀阀体9、第二电磁阀阀体10、第一电磁阀线圈11、第二电磁阀线圈12、定时继电器13、空气开关14和取样气出口接头15，所述第一电磁阀阀体9分别与取样气进口接头6和取样气出口接头15密封连接，所述第二电磁阀阀体10分别与取样气进口接头6和取样气出口接头15密封连接，所述电力电缆进线接口4与空气开关14电连接，所述定时继电器13与空气开关14电连接，所述第一电磁阀线圈11和第二电磁阀线圈12均与定时继电器13电连接；所述压力测量模块3包括压力变送器16和压力转接接头17，所述压力变送器16通过压力转接接头17与取样气出口接头15密封连接，所述压力变送器16与电力电缆出线接口5电连接；所述压力测量模块3中包括压力检测电路，所述压力检测电路包括第一运算放大器U1、第二运算放大器U2、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可定期自动吹扫的性能可靠的风参数维护系统，其特征在于，包括工作机柜(1)、集成安装模块(2)和压力测量模块(3)，所述集成安装模块(2)和压力测量模块(3)均设置在工作机柜(1)中；所述工作机柜(1)包括柜体、设置在柜体左侧的电力电缆接口(4)、电力电缆出线接口(5)和取样气进口接头(6)，设置在柜体右侧的压缩空气进口接头(7)和设置在柜体上的门锁(8)；所述集成安装模块(2)包括第一电磁阀阀体(9)、第二电磁阀阀体(10)、第一电磁阀线圈(11)、第二电磁阀线圈(12)、定时继电器(13)、空气开关(14)和取样气出口接头(15)，所述第一电磁阀阀体(9)分别与取样气进口接头(6)和取样气出口接头(15)密封连接，所述第二电磁阀阀体(10)分别与取样气进口接头(6)和取样气出口接头(15)密封连接，所述电力电缆进线接口(4)与空气开关(14)电连接，所述定时继电器(13)与空气开关(14)电连接，所述第一电磁阀线圈(11)和第二电磁阀线圈(12)均与定时继电器(13)电连接；所述压力测量模块(3)包括压力变送器(16)和压力转接接头(17)，所述压力变送器(16)通过压力转接接头(17)与取样气出口接头(15)密封连接，所述压力变送器(16)与电力电缆出线接口(5)电连接；所述压力测量模块(3)中包括压力检测电路，所述压力检测电路包括第一运算放大器(U1)、第二运算放大器(U2)、第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、第三电阻(R3)、第四电阻(R4)、第五电阻(R5)、第六电阻(R6)、第七电阻(R7)、第八电阻(R8)、第九电阻(R9)、第一电容(C1)、第二电容(C2)和第三电容(C3)，所述第一运算放大器(U1)的反相输入端与第一电阻(R1)连接，所述第一运算放大器(U1)的同相输入端与第二电阻(R2)连接，所述第 一运算放大器(U1)的反相输入端通过第一电容(C1)与第一运算放大器(U1)的同相输入端连接，所述第一运算放大器(U1)的反相输入端通过第三电阻(R3)与第一运算放大器(U1)的输出端接地，所述第一运算放大器(U1)的输出端通过第四电阻(R4)和第二电容(C2)组成的串联电路接地，所述第一运算放大器(U1)的输出端通过第四电阻(R4)和第五电阻(R5)组成的串联电路与第二运算放大器(U2)的反相输入端连接，所述第二运算放大器(U2)的同相输入端通过第八电阻(R8)接地，所述第二运算放大器(U2)的同相输入端通过第九电阻(R9)外接3.3V直流电压电源，所述第二运算放大器(U2)的输出端通过第七电阻(R7)和第三电容(C3)组成的串联电路接地，所述第二运算放大器(U2)的输出端通过第六电阻(R6)外接3.3V直流电压电源。...

【技术特征摘要】
1.一种可定期自动吹扫的性能可靠的风参数维护系统，其特征在于，包括工作机柜(1)、集成安装模块(2)和压力测量模块(3)，所述集成安装模块(2)和压力测量模块(3)均设置在工作机柜(1)中；所述工作机柜(1)包括柜体、设置在柜体左侧的电力电缆接口(4)、电力电缆出线接口(5)和取样气进口接头(6)，设置在柜体右侧的压缩空气进口接头(7)和设置在柜体上的门锁(8)；所述集成安装模块(2)包括第一电磁阀阀体(9)、第二电磁阀阀体(10)、第一电磁阀线圈(11)、第二电磁阀线圈(12)、定时继电器(13)、空气开关(14)和取样气出口接头(15)，所述第一电磁阀阀体(9)分别与取样气进口接头(6)和取样气出口接头(15)密封连接，所述第二电磁阀阀体(10)分别与取样气进口接头(6)和取样气出口接头(15)密封连接，所述电力电缆进线接口(4)与空气开关(14)电连接，所述定时继电器(13)与空气开关(14)电连接，所述第一电磁阀线圈(11)和第二电磁阀线圈(12)均与定时继电器(13)电连接；所述压力测量模块(3)包括压力变送器(16)和压力转接接头(17)，所述压力变送器(16)通过压力转接接头(17)与取样气出口接头(15)密封连接，所述压力变送器(16)与电力电缆出线接口(5)电连接；所述压力测量模块(3)中包括压力检测电路，所述压力检测电路包括第一运算放大器(U1)、第二运算放大器(U2)、第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、第三电阻(R3)、第四电阻(R4)、第五电阻(R5)、第六电阻(R6)、第七电阻(R7)、第八电阻(R8)、第九电阻(R9)、第一电容(C1)、第二电容(C2)和第三电容(C3)，所述第一运算放大器(U1)的反相输入端与第一电阻(R1)连接，所述第一运算放大器(U1)的同相输入端与第二电阻(R2)连接，所述第一运算放大器(U1)的反相输入端通过第一电容(C1)与第一运算放大器(U1)的同相输入端连接，所述第一运算放大器(U1)的反相输入端通过第三电阻(R3)与第一运...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑皓天，逯少华，焦志明，郭小雷，王俊兵，戴晓辉，焦彩霞，程浩，李嘉静，李征宇，郑磊，吕风仙，刘英，吴婧，周舒瑶，
申请(专利权)人：宁夏艾德数据可视化有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64