新型梗丝膨化干燥机制造技术

本实用新型专利技术是一种与生产能力≥８０００ｋｇ／ｈ以上制丝生产线配套的新型梗丝膨化干燥机，具有产品质量稳定，干燥能力强，占地面积小，能源耗量少的特点。主要包括加热装置、膨化装置和干燥装置，膨化装置通过进料罩、分料管与二组装有进料气锁的加热室相连，分料管内设有分料辊，与气源相通的气室通过喷嘴与各自加热室、压缩管和扩张管及分离器连接；干燥装置包括变径管、干燥塔、变径出料管和气料分离器构成，内设有二组分离器的出料罩接变径管，且变径管的进端和扩张端分别接混风箱和干燥塔内的扩张料管，干燥塔下部的出料口通过扩张的变径料管与气料分离器相连通，且气料分离器的下部装有气锁；气料分离器顶部通过回风管和风机与加热装置相连。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烟草机械，尤其涉及一种对大流量梗丝进行闪蒸膨化和干燥的设备。
技术介绍
目前，国内外所公开的梗丝膨化干燥机均为小流量梗丝在线膨胀干燥设备，每台设备只能与生产能力≤8000kg/h的制丝生产线配套。当与生产能力≥8000kg/h的大流量制丝生产线配套时，只能将二套梗丝在线膨胀干燥设备并联与生产线配套使用，相对独立的设备同时使用时，就会存在以下问题第一、由于两台独立的设备同时使用，因设备的增加，而相应增加了电控系统的复杂性。同时，也因设备的增加而降低了设备的使用可靠性。第二、因梗丝在线膨胀干燥设备的增加，不仅占地面积大，而且大大增加了一次性的投资，提高了使用维护费用，经济性差。第三、采用两套梗丝在线膨胀干燥设备同时生产，使物料的含水率不易做到均匀一致，因此会增加含水率不合格的料头、料尾，不仅影响产品质量，而且还会增加梗丝的耗量。第四、由于两套梗丝在线膨胀干燥设备的同时使用，能源消耗量大，对蒸汽压力及蒸汽质量要求比较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在与生产能力大于8000kg/h以上制丝生产线配套时，产品质量稳定，干燥能力强，占地面积小，能源耗量少的新型梗丝膨化干燥机。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型梗丝膨化干燥机，包括加热装置、膨化装置和干燥装置，其特征在于：　　　　ａ、所述的膨化装置包括进料罩（１２）、与进料罩（１２）相连的分料管（１３）、装在分料管（１３）内周边具有刮板的二只分料辊（２４），分料管（１３）的两个出料口分别与二组加热室（１９）相连，二组加热室（１９）均装有进料气锁（１４），与气源相通的气室（１５）通过装连在隔板上的喷嘴，与各自加热室（１９）相通，各加热室（１９）均通过压缩管（１１）和扩张管（１０）与分离器（７）连接贯通，出料罩（９）上装有出料气锁（２１）；　　　　ｂ、所述的干燥装置包括变径管（２０）、干燥塔（５）、变径出料管（２２）和气料分离器（２），内设有二组...

【技术特征摘要】
1.一种新型梗丝膨化干燥机，包括加热装置、膨化装置和干燥装置，其特征在于a、所述的膨化装置包括进料罩(12)、与进料罩(12)相连的分料管(13)、装在分料管(13)内周边具有刮板的二只分料辊(24)，分料管(13)的两个出料口分别与二组加热室(19)相连，二组加热室(19)均装有进料气锁(14)，与气源相通的气室(15)通过装连在隔板上的喷嘴，与各自加热室(19)相通，各加热室(19)均通过压缩管(11)和扩张管(10)与分离器(7)连接贯通，出料罩(9)上装有出料气锁(21)；b、所述的干燥装置包括变径管(20)、干燥塔(5)、变径出料管(22)和气料分离器(2)，内设有二组分离器(7)的出料罩(9)接变径管(20)，且变径管(20)的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：马铁兵，王烽，吴伏立，刘洪勇，
申请(专利权)人：江苏智思机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]