多功能污油污水回收处理装置制造方法及图纸

多功能污油污水回收处理装置，它涉及一种能够接收并回收处理油田井下作业施工现场的地面污油污水和井内套管喷出的油水的装置。它包含有油水分离器、收入地面污水的回收泵（１）、吸收油井套管喷出油水的进油管线（２）、进口闸门（３）、用油水分离器内的水对管柱进行试压的试压泵（４）、将油水分离器内的污水回注到生产干线的回注泵（６），回收泵（１）的出水口连接油水分离器的一次除油室（５），进口闸门（３）设置在管线（２）上，进油管线（２）的内端设置在一次除油室（５）内，试压泵（４）设置在油水分离器的精细过滤室（１３）的一侧。它彻底解决了油田井下作业产生的污油和污水污染环境的问题，并具有功能全面的优点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能够接收并回收处理油田井下作业施工现场的地面污油污水和井内套管喷出的油水的装置。
技术介绍
油田井下作业产生的污油和污水流到地面，严重的污染了作业的环境，影响作业人员的正常工作，同时又污染了周围的土壤。现有的污油污水处理装置存在功能单一的缺点。
技术实现思路
本技术提供一种多功能污油污水回收处理装置，它解决了油田井下作业产生的污油和污水污染环境的问题。本技术的多功能污油污水回收处理装置包含有油水分离器、收入地面污水的回收泵1、吸收油井套管喷出油水的进油管线2、进口闸门3、用油水分离器内的水对管柱进行试压的试压泵4、将油水分离器内的污水回注到生产干线的回注泵6，回收泵1的出水口连接油水分离器的一次除油室5，进口闸门3设置在进油管线2上，进油管线2的内端设置在一次除油室5内，试压泵4设置在油水分离器的精细过滤室13的一侧。该多功能污油污水回收处理装置的工作原理是首先将井下作业施工时井口喷溢出来的污油污水收入到装置内收入方法一是用自封封井器控制油套环空，用井下开关控制管柱井喷，这样，起下作业时套管喷出的油水可以直接通过进油管线2进入油水分离器；方法二是将喷溢到地面和清蜡时流到地面的污油污水引到低洼处，用回收泵1收入到油水分离器内。其次，对水井收入到装置内污油污水进行分离处理，排除达标水质，回收原油含油污水依次进入油水分离器内的控制室、粗滤室、均流室、二级除油室、精滤室；关闭出口控制阀，液面不断上升，含油污水在一级除油室里，经过催化剂作用破乳，水下沉，油上升，再聚乳；含油污水经过粗滤室、均流室、二级除油室使部分原油被除掉，在压力作用下，分离除掉的油通过粗滤室和二级除油室上方的导流管流到一级除油室，被除油机除掉，流到油槽或装入其他容器；剩下的含有少部分油的水进入精滤室，通过活性炭等滤料，除掉硫化物、酚、乳化油，此时污水中的油基本被除掉，打开出口控制阀排放除的水质达到国家农田二类排放标准。第三，对油井而言，可以将污油污水回注生产干线，不需要对污水进行处理，关闭控制室的闸门，当装置内存入一定污油污水后，用回注泵6将污油污水泵入油井干线。第四，利用配备的试压泵可以进行试压，释放，打丢手等，装置内可以保留一定量的处理过的水，可用试压泵4对管柱进行试压，释放，打丢手，甚至憋管等。此外装置还能充当接油罐和储水池，方便生产，提高工效。本技术的多功能污油污水回收处理装置集各种功能于一身，既能接收井内喷出的污油污水和回收落到地面的污油污水，将油井中的污油污水回注输油干线，又能对水井中的污油污水进行分离处理，使水质达到农田排放标准；既能代替部分水罐车，又能对管柱试压打压，并且配有保温设施。它彻底解决了油田井下作业产生的污油和污水污染环境的问题，并具有功能全面的优点。附图说明图1是本技术的侧面剖视图，图2是图1的俯视图。具体实施方式本实施方式的多功能污油污水回收处理装置，它由油水分离器、回收泵1、进油管线2、进口闸门3、试压泵4、回注泵6组成。油水分离器由箱体8、依次设置在箱体8内的一次除油室5、控制室9、粗滤室10、均流室11、二次除油室12、精细过滤室13、除油机14、温度及液面控制器15组成；在一次除油室5内设有油槽5-1，除油机14设置在一次除油室5的上方，除油机14的传送带14-1的一端位于除油室5的液面处，在油槽5-1的侧壁上固定有将传送带粘有的油液刮入油槽5-1内的刮板5-2；一次除油室5与控制室9之间通过闸门9-1相连通，在控制室9内设有温度及液面控制器15；控制室9与粗滤室10之间通过闸门10-1相连通；粗滤室10与均流室11之间通过闸门11-1相连通，均流室11内有斜向设置的玻璃管11-2，均流室11与二次除油室12之间通过网12-1隔开，二次除油室12由相互平行的上隔板12-2和下隔板12-3分成左室12-4和右室12-5，在上隔板12-2的下端和下隔板12-3的上端分别固定有相互平行的上斜板12-6和下斜板12-7；右室12-5与精细过滤室13之间通过网13-1隔开，在精细过滤室13内有活性炭吸附球13-2。在油水分离器的上方还设有导流管16，导流管16经支管16-1和支管16-2分别连接粗滤室10和二次除油室12的左室12-4的顶部，导流管16的左端口连通一次除油室5，在导流管16上设有导流泵17。回收泵1的出水口连接油水分离器的一次除油室5，进口闸门3设置在进油管线2上，进油管线2的内端设置在一次除油室5内，在管线2上还设有加药器18。试压泵4设置在油水分离器的精细过滤室13的一侧，试压泵4的进水口连接过滤室13，精细过滤室13的外壁上还设有出水闸门13-3。权利要求1.多功能污油污水回收处理装置，其特征在于它包含有油水分离器、收入地面污水的回收泵(1)、吸收油井套管喷出油水的进油管线(2)、进口闸门(3)、用油水分离器内的水对管柱进行试压的试压泵(4)、将油水分离器内的污水回注到生产干线的回注泵(6)，回收泵(1)的出水口连接油水分离器的一次除油室(5)，进口闸门(3)设置在进油管线(2)上，进油管线(2)的内端设置在一次除油室(5)内，试压泵(4)设置在油水分离器的精细过滤室(13)的一侧。2.根据权利要求1所述的多功能污油污水回收处理装置，其特征在于油水分离器由箱体(8)、依次设置在箱体(8)内的一次除油室(5)、控制室(9)、粗滤室(10)、均流室(11)、二次除油室(12)、精细过滤室(13)、除油机(14)、温度及液面控制器(15)组成；在一次除油室(5)内设有油槽(5-1)，除油机(14)设置在一次除油室(5)的上方，除油机(14)的传送带(14-1)的一端位于除油室(5)的液面处，在油槽(5-1)的侧壁上固定有将传送带粘有的油液刮入油槽(5-1)内的刮板(5-2)；一次除油室(5)与控制室(9)之间通过闸门(9-1)相连通，在控制室(9)内设有温度及液面控制器(15)；控制室(9)与粗滤室(10)之间通过闸门(10-1)相连通；粗滤室(10)与均流室(11)之间通过闸门(11-1)相连通，均流室(11)内有斜向设置的玻璃管(11-2)，均流室(11)与二次除油室(12)之间通过网(12-1)隔开，二次除油室(12)由相互平行的上隔板(12-2)和下隔板(12-3)分成左室(12-4)和右室(12-5)，在上隔板(12-2)的下端和下隔板(12-3)的上端分别固定有相互平行的上斜板(12-6)和下斜板(12-7)；右室(12-5)与精细过滤室(13)之间通过网(13-1)隔开，在精细过滤室(13)内有活性炭吸附球(13-2)。3.根据权利要求1所述的多功能污油污水回收处理装置，其特征在于在油水分离器的上方还设有导流管(16)，导流管(16)经支管(16-1)和支管(16-2)分别连接粗滤室(10)和二次除油室(12)的左室(12-4)的顶部，导流管(16)的左端口连通一次除油室(5)，在导流管(16)上设有导流泵(17)。专利摘要多功能污油污水回收处理装置，它涉及一种能够接收并回收处理油田井下作业施工现场的地面污油污水和井内套管喷出的油水的装置。它包含有油水分离器、收入地面污水的回收泵(1)、吸收油井套管喷出油水的进油管线(2)、进口闸门(3本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能污油污水回收处理装置，其特征在于它包含有油水分离器、收入地面污水的回收泵（１）、吸收油井套管喷出油水的进油管线（２）、进口闸门（３）、用油水分离器内的水对管柱进行试压的试压泵（４）、将油水分离器内的污水回注到生产干线的回注泵（６），回收泵（１）的出水口连接油水分离器的一次除油室（５），进口闸门（３）设置在进油管线（２）上，进油管线（２）的内端设置在一次除油室（５）内，试压泵（４）设置在油水分离器的精细过滤室（１３）的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史新，王景良，牛彦山，梁敬东，何应军，
申请(专利权)人：大庆油田有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]