烟梗回潮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟梗回潮的设备。由提梗设备、计量设备、输送连接设备、浸梗设备、出梗设备组成。浸梗设备由前水箱、后水箱，置于前水箱或后水箱内对循环水进行加热的加热器、沉淀杂质的波纹板、输送装置组成。本设备一次便可完成对烟梗回潮的要求。与传统技术相比，大大缩短了烟梗回潮的周期。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于烟梗回潮设备。
技术介绍
在卷烟生产过程中，需要将烟梗切制成梗丝。将烟梗切制成梗丝需要在烟梗的含水量为30-37％的情况下切制，含水量过低易碎。而在自然状态下贮存的烟梗，其含水量一般在10％左右，为了切丝需要将烟梗的含水量提高到30-37％。目前解决该问题的方法是用洗梗机对烟梗洗涤后再贮存，以提高其含水量，但此种方法很难一次洗梗就能达到此效果。
技术实现思路
本技术的目的是克服已有技术的缺点，提供一种烟梗回潮的设备。本技术是以如下技术方案实现的一种烟梗回潮设备，包括提梗设备、计量设备、输送连接设备、出梗设备，其特征是在输送连接设备及出梗设备之间有浸梗设备，浸梗设备包括壳体、在壳体内前部有前水箱、在前水箱落水口的下方倾斜设置有波纹板、在波纹板的后下方向有输送装置、输送装置的后方是后水箱，在前水箱或后水箱内设置对循环水加热的加热器；出梗设备前低后高倾斜设置、前端在后水箱的上方。前水箱与后水箱通过水管及循环水泵连通。所述输送装置为带翼板的链式传动，在链式传送带上有若干固定于输送带上的立板，立板上布满网孔。所述输送装置是若干个横向设置在壳体内的拨辊各拨辊相平行，在拨辊上装有若干布满网孔的拨料板，各拨辊间通过链条连接同步传动并于动力设备减速电动机连接。所述的立板或拨料板上的网孔的大小以能使水流通过，烟梗被拦住为宜。其工作原理是烟梗进入生产线后，由提梗设备和计量设备形成均匀稳定的流量，再由输送及连接设备送入浸梗设备。烟梗进入浸梗设备后，在前水箱流出的热水循环水流的带动下进入输送装置，在输送装置中烟梗的前进速度与水流速度是不同的，水流速度要快于烟梗的前进速度，烟梗的前进速度受输送装置的速度控制，输送装置速度快则烟梗在水中浸泡时间短，反之则长。通过调节输送装置的速度，可以很方便地调节烟梗的浸泡时间，一般情况下使烟梗在输送装置内的通过时间可以控制在20-90秒，从而控制烟梗的水分吸入量。烟梗被浸泡在规定温度的热水中，达到规定时间后送出浸梗设备，由出梗设备送入贮梗设备进行水份平衡。本技术的优点是烟梗在回潮设备中一次便可达到回潮要求，从而缩短了生产周期。以下结合附图及实施例对本技术进一步详细描述。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是浸梗设备第一个实施例结构图；图3为浸梗设备中的输送装置结构示意图；图4为图3的侧视图；图5为出梗设备结构图；图6为浸梗设备第二个实施例结构图；图7为拨辊式输送装置结构示意图；图8为拨辊结构图。图中1、提梗设备，2、计量设备，3、输送连接设备，4、浸梗设备，5、出梗设备，6、前水箱，7、加热器，8、循环水泵，9、输送装置，10、后水箱，11、壳体，12、立板，13、网孔，14、减速电动机，15、槽体，16、筛网，17、波纹板，18、提升带，19、回流板，20、翻门，21、拨辊，22、网孔，23、拨料板，24、减速机。具体实施方式如图1所示，烟梗回潮设备由提梗设备(1)、计量设备(2)、输送及连接设备(3)、浸梗设备(4)、出梗设备(5)组成。提梗设备(1)、计量设备(2)、输送及连接设备(3)均为已有技术，故不详述。图2是浸梗设备的一个实施例的结构图。如图2所示，浸梗设备包括壳体(11)、在壳体(11)的内前部有带加热器(7)的前水箱(6)为浸梗提供热水，前水箱的出水口下方有波纹板(17)；波纹板后是输送装置(9)，输送装置后面是后水箱(10)，后水箱通过水管及循环水泵(8)与前水箱连通使热水循环。输送装置(5)在本实施例中与浸梗设备(4)连为一体并向上提升，以减小生产线长度。如附图3、4所示，输送装置(9)包括带翼板的链条和立板(12)，立板(12)固定在带翼板的链条的翼板上。为了减小水流速度对烟梗前进速度的影响，输送装置(9)的立板(12)上布有网孔(13)，使水流能够通过，而烟梗被立板(12)拦住，只能在输送装置(9)及立板(12)的带动下，按照设定的速度前进。减速机电动(14)为输送装置(9)提供动力，对减速机电动(14)进行变频控制，即可实现对输送装置(9)的速度进行调节和控制。烟梗完成浸泡处理后，在输送装置(9)和水流的共同作用下送到出梗设备(5)。如附图5所示，出梗设备(5)一般要采用双层的振动输送机，在出梗设备(5)的槽体(15)上设置一层筛网(16)，烟梗和水进入出梗设备(5)的槽体(15)内后，水流则穿过筛网(16)回到后水箱(10)，烟梗则在出梗设备(5)的带动下继续前进，实现了烟梗与水流的分离。附图6是浸梗设备的另一个实施例。如附图6所示，为了进一步缩短生产线的长度，减少占地面积，可以在波纹板(17)的下方增加同流板(19)，输送带(9)置于回流板(19)的下方。烟梗由输送及连接设备(3)送入浸梗设备(4)后，首先落在波纹板(17)上，除去异物后在水流的作用下沿回流板(19)倒流，然后在输送带(9)的作用下进行浸梗，完成浸梗后由提升带(18)或出梗设备(5)送出浸梗设备(4)。如附图6所示，在波纹板(17)的出口还可以增加一个翻门(20)，在一些特定场合，翻转翻门(20)，烟梗可以从波纹板(17)直接被水流带走，经提升带(18)或出梗设备(5)送出浸梗设备(4)，而不进行浸梗处理。附图7是浸梗设备中的输送装置另一个实施例。如附图7、8所示，输送带(9)还可以用若干个拨辊(21)替代，在拨辊(21)上装有若干拨料板(23)，在每个拨料板(23)上布满网孔(22)，使水流能够通过，而烟梗被拨料板(23)拦住，只能在拨辊(21)的带动下，按照规定的速度前进。减速电动机(24)为拨辊(21)提供动力，对减速电动机(24)进行变频控制，即可实现对拨辊(21)的旋转速度进行调节和控制，从而调节浸梗效果。所述的提梗设备(1)、计量设备(2)、输送及连接设备(3)均为已知的市售产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟梗回潮设备，包括提梗设备（１）、计量设备（２）、输送连接设备（３）、出梗设备（５），其特征是在输送连接设备（３）及出梗设备（５）之间有浸梗设备（４），浸梗设备包括壳体（１１）、在壳体内前部有前水箱（６）、在前水箱（６）落水口的下方倾斜设置有波纹板（１７）、在波纹板的后下方向有输送装置（９）、输送装置的后方是后水箱（１０）；在前水箱或后水箱内设置有加热器（７）；出梗设备（５）前低后高倾斜设置、前端在后水箱（１０）的上方，前水箱（６）与后水箱（１０）通过水管及循环水泵（８）连通。

【技术特征摘要】
1.一种烟梗回潮设备，包括提梗设备(1)、计量设备(2)、输送连接设备(3)、出梗设备(5)，其特征是在输送连接设备(3)及出梗设备(5)之间有浸梗设备(4)，浸梗设备包括壳体(11)、在壳体内前部有前水箱(6)、在前水箱(6)落水口的下方倾斜设置有波纹板(17)、在波纹板的后下方向有输送装置(9)、输送装置的后方是后水箱(10)；在前水箱或后水箱内设置有加热器(7)；出梗设备(5)前低后高倾斜设置、前端在后水箱(10)的上方，前水箱(6)与后水箱(10)通过水管及循环水泵(8)连通。2.根据权利要求1所述的烟梗回潮设备，其特征是所述输送装置(9)为带翼板的链式传动，在链式传送带上有若干固定于传送带上的立板，立板上布满网孔(13)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世勇，董顺德，王镇增，卓卫民，李康胜，王迎彬，张爱忠，孙觅，熊安言，
申请(专利权)人：王训明，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]