一种发酵桶以及环保公厕制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发酵桶以及环保公厕，属于有氧发酵技术领域。本实用新型专利技术发酵桶包括具有内腔的桶体和下层搅拌器，桶体的顶桶壁设有物料进口、侧桶壁设有物料出口，下层搅拌器包括下层搅拌轴以及搅拌臂，下层搅拌轴置于物料进口的下方且其一端向设有物料出口的侧桶壁延伸，各个搅拌臂围绕所述下层搅拌轴呈圆柱螺旋状设置。本实用新型专利技术环保公厕包括围护结构以及至少一个如上所述的发酵桶。本实用新型专利技术发酵桶以及环保公厕由于下层搅拌器的推进、搅拌作用，能够较好地实现旧料与新料分离，避免因新料的添加对旧料的发酵造成影响，发酵物料能够得到充分的熟化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机物发酵
，尤其涉及一种发酵桶以及环保公厕。
技术介绍
随着工农业的发展和人类生活水平的提高，畜禽粪便、人类排泄物、富含有机质的生活垃圾、农作物秸秆等有机废弃物垃圾越来越多。利用有氧发酵成为处理有机废弃物的主要方法之一，有机物的有氧发酵是将要堆腐的有机物料与填充料按一定比例混合，在适宜条件下堆腐，使微生物繁殖并降解有机质，从而使有机固体废弃物达到稳定化。有氧发酵过程中，能够产生大量的热，经过高温的灭菌作用，能够杀死有机废弃物中的病原菌、寄生虫、虫卵等，最终成为安全的有机肥料。有机物的有氧发酵技术的关键在于满足湿度、温度、供氧量、通风量等条件，传统的野外堆肥法难以满足上述条件，采用具有保温、控湿、人工送风的发酵桶是有机物有氧发酵的较优选择，但现有技术中的发酵桶都是单筒结构，若旧料未完成发酵，此时再添加新料，就会对旧料的发酵造成不良影响，无法实现物料的充分熟化。这一点在人类厕所领域体现尤为明显，对人类粪便进行即时的有氧发酵过程中，置于厕所下方的有氧发酵桶内旧的粪便在进行有氧发酵的同时，新的粪便会不断添加进发酵桶内，这就导致粪便很难完全熟化。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，在于提供一种其能够避免因新料的添加对旧料造成影响、且能够使发酵物料充分熟化的发酵桶以及环保公厕。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：本技术提供了一种发酵桶，其包括具有内腔的桶体和下层搅拌器，所述桶体的顶桶壁设有物料进口、侧桶壁设有物料出口，所述下层搅拌器包括下层搅拌轴以及若干固设于所述下层搅拌轴上的搅拌臂，所述下层搅拌轴置于所述物料进口的下方且其一端向设有所述物料出口的侧桶壁延伸，各个所述搅拌臂围绕所述下层搅拌轴呈圆柱螺旋状设置。作为上述技术方案的进一步改进，所述发酵桶还包括设于所述下层搅拌器上方的上层搅拌器，所述上层搅拌器包括上层搅拌轴以及固设于所述上层搅拌轴上的螺旋片。作为上述技术方案的进一步改进，所述螺旋片靠近所述物料进口端的直径大于其靠近所述物料出口端的直径。作为上述技术方案的进一步改进，所述发酵桶还包括设于所述桶体外侧的驱动电机，所述上层搅拌轴和下层搅拌轴的端部都固设有传动轮，所述驱动电机驱动其中一传动轮旋转，该传动轮再通过链传动/带传动/齿轮传动的方式带动其他传动轮旋转。作为上述技术方案的进一步改进，所述物料进口包括粪便进口和辅料进口。作为上述技术方案的进一步改进，所述物料出口包括置于所述侧桶壁中间部位的有机肥收集口以及置于所述侧桶壁底部的有机肥清理口。作为上述技术方案的进一步改进，所述桶体的上部还设有排气管路。本技术还提供了一种环保公厕，其包括围护结构以及至少一个如上所述的发酵桶，所述发酵桶置于所述围护结构内部。本技术的有益效果是：本技术发酵桶内的搅拌臂在下层搅拌轴的带动下进行旋转，由于搅拌臂围绕下层搅拌轴呈圆柱螺旋状设置，当下层搅拌轴单向旋转时，搅拌臂既能够对发酵物料进行搅拌，又能够将物料向物料出口方向推进。这样，物料进口下方的物料就会在搅拌器的作用下向物料出口一侧堆料，能够较好地实现旧料与新料分离，避免因新料的添加对旧料的发酵造成影响，发酵物料能够得到充分的熟化。本技术环保公厕能够在其不间断使用的情况下，对发酵桶内的粪便即时地进行有氧发酵，而且在发酵的过程中不断地将物料向前推进的方式也能保证粪便的完全熟化。附图说明图1是本技术发酵桶的整体结构示意图；图2是本技术发酵桶的下层搅拌器的结构示意图；图3是本技术发酵桶的上层搅拌器的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。请一并参照图1至图3，本技术发酵桶包括桶体11、上层搅拌器12、下层搅拌器13以及驱动组件，上层搅拌器12和下层搅拌器13都用于对桶体11内腔的物料进行搅拌，而驱动组件则用于驱动上层搅拌器12和下层搅拌器13旋转。本实施例中，上层搅拌器12和下层搅拌器13都设置为两个，且4个搅拌器呈矩形布置，对于上述搅拌器的数量以及位置设置主要是由发酵桶的尺寸大小决定，可以灵活设置而不受本实施例中的数量限制。桶体11的顶桶壁设有物料进口、侧桶壁设有物料出口。物料进口粪便进口111和两个辅料进口112，两个辅料进口112置于粪便进口111的两侧，以便于实现粪便与辅料的均匀搅拌。物料出口包括置于侧桶壁中间部位的有机肥收集口113以及置于侧桶壁底部的有机肥清理口114，有机肥收集口113用于对以发酵完成的熟料进行收集，有机肥收集口113设置一定的高度，物料堆积的高度只有超过有机肥收集口113的高度才能溢出进而被收集，这样就能够使物料在发酵桶内被放置足够的时间，保证物料的熟化程度，而有机肥清理口114则是用于对发酵桶内部的物料进行较为彻底的清理，其开口位置低就能充分清理发酵桶内物料。下层搅拌器13包括下层搅拌轴131以及若干固设于下层搅拌轴131上的搅拌臂132，下层搅拌轴131置于物料进口的下方且其一端向设有物料出口的侧桶壁延伸，各个搅拌臂132围绕下层搅拌轴131呈圆柱螺旋状设置。这里所述的圆柱螺旋状是指各个搅拌臂132的端部沿着下层搅拌轴131延伸的方向呈螺旋状布置，当然，在不同的实施例中，各个搅拌臂132可以采用不同的长度以形成类螺旋状，也就是说本技术搅拌臂132的设置并不局限于标准螺旋，其能满足搅拌的同时还具有一定物料单向推进作用即可。下层搅拌轴131轴心的延伸方向即是物料的移动方向，较佳的方案自然是其置于物料进口的下方且向物料出口方向延伸。上层搅拌器12包括上层搅拌轴121以及固设于上层搅拌轴121上的螺旋片122，螺旋片122第一端部122a的直径大于第二端部122b的直径，第一端部122a靠近物料进口，第二端部122b靠近物料出口。螺旋片122不同的直径能够以不同的速度将物料向物料出口推进，靠近物料进口处的螺旋片122直径较大利于物料的快速推进，避免新料的添入对旧料造成影响，靠近物料出口处的螺旋片122直径较小利于物料的充分发酵。驱动组件包括设于所述桶体外侧的驱动电机14、链条16以及4个链轮15，4个链轮15分别固设于2个上层搅拌轴121和2个下层搅拌轴131的端部，驱动电机14与其中一个下层搅拌轴131通过联轴器固连，该下层搅拌轴131上固设的链轮15通过链条16带动其他链轮15旋转，进而实现4个搅拌轴的同步转动。当然，搅拌轴的转动不仅局限于本实施例中的链传动方式，其他的传动方式如带传动或齿轮传动等都可以实现搅拌轴的驱动旋转，对应的，传动轮即为带轮或齿轮，而链条亦应由传动带替代。桶体11的上部还设有排气管路115，排气管路115连通搅拌桶的外部，其内部设有排气扇，用于对桶体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发酵桶，其特征在于：包括具有内腔的桶体和下层搅拌器，所述桶体的顶桶壁设有物料进口、侧桶壁设有物料出口，所述下层搅拌器包括下层搅拌轴以及若干固设于所述下层搅拌轴上的搅拌臂，所述下层搅拌轴置于所述物料进口的下方且其一端向设有所述物料出口的侧桶壁延伸，各个所述搅拌臂围绕所述下层搅拌轴呈圆柱螺旋状设置。

【技术特征摘要】
1.一种发酵桶，其特征在于：包括具有内腔的桶体和下层搅拌器，所述桶体的顶桶壁设有物料进口、侧桶壁设有物料出口，所述下层搅拌器包括下层搅拌轴以及若干固设于所述下层搅拌轴上的搅拌臂，所述下层搅拌轴置于所述物料进口的下方且其一端向设有所述物料出口的侧桶壁延伸，各个所述搅拌臂围绕所述下层搅拌轴呈圆柱螺旋状设置。2.如权利要求1所述的发酵桶，其特征在于：所述发酵桶还包括设于所述下层搅拌器上方的上层搅拌器，所述上层搅拌器包括上层搅拌轴以及固设于所述上层搅拌轴上的螺旋片。3.如权利要求2所述的发酵桶，其特征在于：所述螺旋片靠近所述物料进口端的直径大于其靠近所述物料出口端的直径。4.如权利要求3所述的发酵桶，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：任绍东，
申请(专利权)人：深圳市智屏微科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44