【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力柜
,尤其涉及一种自动控制推进且可散热的电力抽屉柜装置。
技术介绍
配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱),是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。配电板(箱)应用不可燃材料制作;触电危险性小的生产场所和办公室,可安装开启式的配电板;在触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所,应安装封闭式箱柜;在有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所,必须安装密闭式或防爆型的电气设施;配电板(箱)各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐,安装牢固,操作方便。落地安装的板(箱)底面应高出地面5~10mm;操作手柄中心高度一般为1.2~1.5m;板(箱)前方0.8~1.2m的范围内无障碍物;保护线连接可靠;板(箱)以外不得有裸带电体外露;必须装设在板(箱)外表面或配电板上的电气元件,必须有可靠的屏护。然而市面上现有的电力抽屉柜装置,大多散热性能差,容易造成电力柜内部热量堆积,导致发生电气火灾,且抽屉推拉难度大,不易操作,影响操作人员的使用,为此我们设计出一种自动控制推进且可散热的电力抽屉柜装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动控制推进且可散热的电力抽屉柜装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自动控制推进且可散热的电力抽屉柜装置,包括抽屉外壳,所述抽屉外壳 ...
【技术保护点】
一种自动控制推进且可散热的电力抽屉柜装置,包括抽屉外壳(1),其特征在于,所述抽屉外壳(1)为中空结构,且一端设有开口,所述抽屉外壳(1)的中空腔底部设置有轨道(2),所述轨道(2)靠近开口端设置有导向滑块(3),所述轨道(2)上设置有内抽屉(4),所述内抽屉(4)靠近轨道(2)的一侧设置有驱动轮(5),所述内抽屉(4)远离抽屉外壳(1)开口端的一侧设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)通过传动链与驱动轮(5)连接,所述驱动电机(6)的上方设置有控制器(7),所述控制器(7)的上方设置有接线孔(8),所述抽屉外壳(1)的上端设置有引风机(9),所述引风机(9)连接有出风管(10),且出风管(10)横架于抽屉外壳(1)内部的上端,所述出风管(10)上设置有出风口(11),所述出风管(10)远离抽屉外壳(1)开口的一端设置有通风窗(12),所述抽屉外壳(1)的底部,且与通风窗(12)相对应的位置安装有抽风机(13),所述抽屉外壳(1)远离开口的一端设置有插线柱(14)。
【技术特征摘要】
1.一种自动控制推进且可散热的电力抽屉柜装置,包括抽屉外壳(1),其特征在于,所述抽屉外壳(1)为中空结构,且一端设有开口,所述抽屉外壳(1)的中空腔底部设置有轨道(2),所述轨道(2)靠近开口端设置有导向滑块(3),所述轨道(2)上设置有内抽屉(4),所述内抽屉(4)靠近轨道(2)的一侧设置有驱动轮(5),所述内抽屉(4)远离抽屉外壳(1)开口端的一侧设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)通过传动链与驱动轮(5)连接,所述驱动电机(6)的上方设置有控制器(7),所述控制器(7)的上方设置有接线孔(8),所述抽屉外壳(1)的上端设置有引风机(9),所述引风机(9)连接有出风管(10),且出风管(10)横架于抽屉外壳(1)内部的上端,所述出风管(10)上设置有出风口(11),所述出风管(10)远离抽屉外壳(1)开口的一端设置有通风窗(12),所述抽屉外壳(1)的底部,且与通风窗...
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