水环式真空酿泉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生产高级矿泉水的系统装置，也适合于其它饮料类产品的生产。它主要是由锅炉加热装置，真空处理装置，液滤池及水环系统组成。巧妙地利用了真空处理后的纯净水，调配成了含有微量元素的饮料类产品，反复利用了真空低温沸腾，冷凝时放出的热量，做到了节约能量，减化了生产工艺环节，提高了产品质量的目的，完善了原料水处理与生产产品构成一体的生产方式。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种酿造矿泉水的系统装置，适合于用普通可饮用水，经过系统处理获取高级矿泉水。也适合于其它饮料类产品的生产。现有的人工制造矿泉水方法，有直接溶化法和浸蚀法二种。溶化法采用天然泉水、井水或市售自来水，先对这些原水用氯杀菌，再经活性碳塔除氯后到调配罐预定加入配方无机盐类，再用陶瓷过滤器进行过滤，所得滤液存入中间罐内，装瓶前进行紫外线杀菌。浸蚀法是在压力下使含有CO2的原料水作用于粉碎的碳酸碱土金属盐，使其转化为碳酸氢盐溶于水中，所用设备主要是一个代有矿物质滤层的矿化罐体。由于以上方法不能对水进行彻底处理加工，矿泉水的质量在最终产品上是不确定的。本专利技术的任务是要提供一种连续制造矿泉水的系统装置，它能够达到和超过利用现有的装置方法生产出的矿泉水，而且能够提高矿泉水的质量和生产效率。本专利技术的任务是以如下方式完成的向装置内输入原料水，经过真空处理器内的热交换器及加热排气管道上的热交换器预热后，进入上锅筒内再予热，再进入下锅筒内加热至沸腾后，引入真空处理器内蒸发，蒸发所得的水经过下降管，下降管的水柱高度一般大于10M，落入液滤池参加循环和渗滤，在真空度不足的情况下开动旁通下降管上的泵，利用管路旁通或真空旁通的方法加强真空蒸发，蒸发所得的水经过液滤池的矿物层、活性炭层及过滤层后，经过精滤进入中间池采用声波振荡沉淀后再进入超滤器，最后到达装瓶机储糟内灌装。本专利技术将传统的人工制造矿泉水工艺过程中的原料水氯杀菌、脱氯、消毒的工艺环节改进为全部由锅炉高温加热完成，巧妙地利用了真空处理器获得纯净水，调配成理想的含有微量元素的人工矿泉水，反复利用了真空低温沸腾放出的热量，做到了节约能量的目的。以下将结合附图对专利技术作进一步描述。附图说明图1是本专利技术系统工艺图。本装置主要由锅炉1，锅炉烟筒10，上锅筒37，下锅筒36，注水环39，水位视镜13、14，锅筒连接管18，预热器41、11、59，火墙管42，温度计53、54，过滤器6、7、8、9，真空表57，压力表58，喷头51，喷咀52，真空处理器40，真空泵15，泵16、17，排污伐21、22、38，排气管20、28，连接管50、43、12、44、45，闸阀23、24、61、25、26、27、62、63、29、30、31、32、33、34、35，下降管19，接水盘56，液滤池3，配料层2、55，过滤及活性炭层64，中间池4，装瓶储糟5，声波源60等组成。参照图1，合格的原料水通过真空处理器40内部的预热器59，预热器59吸收真空处理器40内的蒸汽热量使蒸汽冷凝为水落入接水盘56通过喷咀52下部的小孔进入下降管19至液滤池3内，在液滤池3内一部分水由泵16由喷头51打入真空处理器40内的喷咀52进入下降管继续产值真空，为了弥补真空度的不足可以分别利用真空泵15的二种曲型工作的方式，加强真空处理器40内的真空度。其一，可以打开闸部阀26供给真空泵15水，使其形成水封，由真空泵15抽吸的汽水混合物冲入液滤池3内的配料层55中，对矿物颗粒进行搅拌促使微量元素溶解达到一定的矿化深度，其中的气体包括部分不凝有害气体，通过排气管28免出;其二，可以关闭阀62打开阀26、27，直接利用下降管抽吸真空处理器40内的气水混合物至液滤池3内，同时，在液滤池3内的另一部分水通过过滤及活性炭层64进入精过滤器8，再进入中间池4翻过档板47、48，在中间池4储糟内由声波器60振荡沉淀后，由泵17打入超过滤器9，过滤后的水液最后到达装瓶储糟5内，越过挡板自然沉静后，灌装包装至成品。参照图1，原料水由预热器59出来后，又经过预热器11进入代池过滤器6过滤后进入注水环39，由注水环39把原料水输入锅炉1的上锅筒37内继续加强预热后，由锅筒间连接管18进入下锅筒36内加热到沸腾，沸腾中产生的汽体包括不凝有害气体经过排气管20排空，同时，使锅筒内保持常压，沸腾的原料水由于真空处理器40中的真空作用，由下锅筒36渐渐进入真空处理器40下部，参加真空沸腾形成蒸汽，在真空沸腾以及沸腾原料水搅动下，真空处理器40下部的颗粒矿石等不断运动，使微量元素夹带在蒸汽中在预热器59冷凝下变成水进入接水盘56至下降管19内，去参予水循环及继续形成真空和进入后续的渗滤至成品。在系统装置工作中形成的污渣可以分别由排污阀21、22、38排出;系统的温度、压力、真空度、液位的监视分别由温度计53、54、压力表58、真空表57、液位计13、14完成。整个系统装置工作参数的调节，主要控制燃料、压力、流量、过滤等主要环节，在实际运行中试调至最佳状态后可以作为该系统的经常工作方式。本专利技术还可以用于生产其它类型的饮料等，具有较高的适用性。下面对本专利技术非限定因素加以说明。选用锅炉或其它热源，真空处理器、预热器、液滤池的形状及大小，矿物及其它配方配料的选择，过滤器类型大小及填料的选用，各种池罐的造型及容量，泵管、阀、仪器、仪表等的选型，生产成品的类型，装置各部分所用的制造材料。权利要求1.一种饮料制造装置，其特征是在真空处理器(40)内部布置有预热器(59)、喷咀(52)、接水盘(56)、外部连接有加热炉(1)以及通过下降管(19)、泵(16)和真空泵(15)与液滤池(3)相连接。2.根据权利要求1所述的饮料制造装置，其特征是真空处理器(40)内上部的预热器(59)通过原料水后冷凝出的水流入接水盘56中，通过喷咀(52)下部四周的孔进入下降管(19)。3.根据权利要求1所述的饮料制造装置，其特征是在泵16作用下，喷头(51)喷出的水体通过喷咀(52)。4.根据权利要求1所述的饮料制造装置，其特征是真空处理器(40)内的下部填充有配料，并且与加热炉(1)提供来的水混为一体。5.根据权利要求1所述的饮料制造装置，其特征是下降管(19)高度≥10M，真空泵(15)也并接其上。6.根据权利要求1所述的饮料制造装置，其特征是液滤池(3)上有排气管(28)，内有配料(55)与水的混合物在过滤及活性炭层(64)上部。7.根据权利要求1所述的饮料制造装置，其特征是加热炉(1)的供水管(43)插在真空处理器(40)下部的配料与水混合物中。8.根据权利要求1所述的饮料制造装置，其特征是真空泵(15)输出端以及下降管(19)的下端均插入液滤池(3)内的配料与水的混合物中。全文摘要本专利技术公开了一种生产高级矿泉水的系统装置，也适合于其它饮料类产品的生产。它主要是由锅炉加热装置，真空处理装置，液滤池及水环系统组成。巧妙地利用了真空处理后的纯净水，调配成了含有微量元素的饮料类产品，反复利用了真空低温沸腾，冷凝时放出的热量，做到了节约能量，减化了生产工艺环节，提高了产品质量的目的，完善了原料水处理与生产产品构成一体的生产方式。文档编号C02F1/68GK1097180SQ9410307公开日1995年1月11日 申请日期1994年3月22日 优先权日1994年3月22日专利技术者孙善骏 申请人:孙善骏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饮料制造装置，其特征是：在真空处理器（４０）内部布置有预热器（５９）、喷咀（５２）、接水盘（５６）、外部连接有加热炉（１）以及通过下降管（１９）、泵（１６）和真空泵（１５）与液滤池（３）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙善骏，
申请(专利权)人：孙善骏，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]