前进后撒式前脚后盘旋播机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种前进后撒式前脚后盘旋播机，包括设有前进后撒式圆盘排种器的前脚后盘旋播机，前进后撒式圆盘排种器包括安装座、立杆、两片构成V型结构分布的排种盘、挡泥板和压簧组件，安装座通过跳接滑板与立杆顶端滑动连接，安装座下侧设有套在立杆外侧的压簧组件，排种盘通过轴承与立杆底部转动连接，挡泥板设置在排种盘上侧并与立杆连接固定，挡泥板上设有排种孔，所述的两片排种盘之间中上部设有一形状匹配的排种板，立杆穿过排种板中部设置并与其连接固定；本实用新型专利技术结构设计合理，使种子的播种宽度达到7‑8cm，且排种更加均匀，使得播种效果更好，可以有效提高小麦产量和抗早熟。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械
，尤其涉及一种前进后撒式前脚后盘旋播机。
技术介绍
目前在小麦种植过程中，圆盘排种器在排种过程中将小麦种子在排种孔中排出，小麦种子垂直方向落入耕地内，由于圆盘排种器的两片排种盘成V型分布且间距较小，导致小麦种子的播散间距小，一般只能达到3-4cm，影响小麦种子的播种面积，导致小麦产量低。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种可以提高小麦播种宽度和产量的前进后撒式前脚后盘旋播机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种前进后撒式前脚后盘旋播机，包括设有前进后撒式圆盘排种器的前脚后盘旋播机，前进后撒式圆盘排种器包括安装座、立杆、两片构成V型结构分布的排种盘、挡泥板和压簧组件，安装座通过跳接滑板与立杆顶端滑动连接，安装座下侧设有套在立杆外侧的压簧组件，排种盘通过轴承与立杆底部转动连接，挡泥板设置在排种盘上侧并与立杆连接固定，挡泥板上设有排种孔，其特征在于：所述的两片排种盘之间中上部设有一形状匹配的排种板，立杆穿过排种板中部设置并与其连接固定，排种板一端位于两片排种盘的V型开口内侧，排种板另一端位于两片排种盘的V型开口外侧，排种板位于内侧的一端高于其位于外侧的一端设置。所述的排种板边缘与两片排种盘之间设有一定间隙。所述的间隙宽度为1-3mm。所述的立杆包括了一方管及位于该方管底端的金属杆，所述的金属杆位于两片排种盘之间。所述的压簧组件包括了压簧本体及位于压簧本体两端的定位盖板。所述的挡泥板上的排种孔设有两个且两个排种孔分别位于立杆前后两侧。所述的两片排种盘之间还设有除泥板组件，除泥板组件顶端与挡泥板连接固定。所述的安装座两侧设有槽体，槽体内设有一穿过立杆设置的限位销轴。所述的轴承外侧设有对应的防尘盖，防尘盖与排种盘连接固定。综上所述，本技术具有以下有益效果：结构设计合理，通过在两片排种盘之间增加排种板，使种子在排种过程中，种子可以在两片排种盘的V型开口处滑出，使种子的播种宽度达到7-8cm，且排种更加均匀，使得播种效果更好，可以有效提高小麦产量和抗早熟。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图2为前进后撒式圆盘排种器的结构示意图。图3为前进后撒式圆盘排种器的局部剖视结构示意图。图4为排种盘和排种板的剖视结构示意图。图中，1安装座、2限位销轴、3定位盖板、4方管、5压簧本体、6挡泥板、7排种孔、8跳接滑板、9排种盘、10轴承、11防尘盖、12除泥板组件、13金属杆、14排种板、15槽体、16播种箱、17第一排种管、18第二排种管、19前进后撒式圆盘排种器、20施肥箱、21机架、22挡板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。根据附图1、2、3、4所示：本技术提供了一种前进后撒式前脚后盘旋播机，包括设有前进后撒式圆盘排种器19的前脚后盘旋播机，前脚后盘旋播机主要包括机架21、固定设置在机架21上的播种箱16和施肥箱20，播种箱16的底部开设有两个漏种孔，漏种孔分别与对应的第一排种管17和第二排种管18连接；机架21中部设有九个以上的前进后撒式圆盘排种器19，前进后撒式圆盘排种器19的设置间距为30cm，机架21外侧安装有挡板22；所述的前进后撒式圆盘排种器19包括安装座1、立杆、两片构成V型结构分布的排种盘9、挡泥板6和压簧组件，安装座1通过跳接滑板8与立杆顶端滑动连接，安装座1下侧设有套在立杆外侧的压簧组件，压簧组件包括了压簧本体5及位于压簧本体5两端的定位盖板3，排种盘9通过轴承10与立杆底部转动连接，挡泥板6设置在排种盘9上侧并与立杆连接固定，挡泥板6上设有排种孔7，排种孔7设有两个且两个排种孔7分别位于立杆前后两侧；所述的两片排种盘9之间设有一形状匹配的排种板14，排种板14边缘与两片排种盘9之间设有宽度为1mm的间隙，立杆穿过排种板14中部设置并与其连接固定，排种板14一端位于两片排种盘9的V型开口内侧，排种板14另一端位于两片排种盘9的V型开口外侧，排种板14位于内侧的一端高于位于外侧的一端设置，通过排种板14可以将进入排种孔7的种子在两片排种盘9的V型开口处滑出，使种子的播种宽度达到7-8cm，且排种更加均匀，使得播种效果更好，可以有效提高小麦产量和抗早熟。所述的立杆包括了一方管4及位于该方管4底端的金属杆13，所述的金属杆13位于两片排种盘9之间，方管4用于挡泥板6、压簧组件和安装座1的安装，金属杆13用于与轴承10连接固定，通过方管4取代一部分金属杆13，使前进后撒式圆盘排种器19的取材更加方便，同时装配效率也得到了提升。所述的两片排种盘9之间还设有除泥板组件12，除泥板组件12顶端与挡泥板6连接固定，除泥板组件12用于在播种过程中清理排种盘9内侧和外侧表面的泥土，保障排种盘9的正常使用。所述的安装座1两侧设有槽体15，槽体15内设有一穿过立杆设置的限位销轴2，使得安装座1可以依靠压簧组件进行一定范围内的缓冲，减震效果更好，适用于不平坦的耕地表面。所述的轴承10外侧设有对应的防尘盖11，防尘盖11与排种盘9连接固定，防止泥土进入轴承10内导致轴承10损坏。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术的目的技术方案，都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种前进后撒式前脚后盘旋播机，包括设有前进后撒式圆盘排种器的前脚后盘旋播机，前进后撒式圆盘排种器包括安装座、立杆、两片构成V型结构分布的排种盘、挡泥板和压簧组件，安装座通过跳接滑板与立杆顶端滑动连接，安装座下侧设有套在立杆外侧的压簧组件，排种盘通过轴承与立杆底部转动连接，挡泥板设置在排种盘上侧并与立杆连接固定，挡泥板上设有排种孔，其特征在于：所述的两片排种盘之间中上部设有一形状匹配的排种板，立杆穿过排种板中部设置并与其连接固定，排种板一端位于两片排种盘的V型开口内侧，排种板另一端位于两片排种盘的V型开口外侧，排种板位于内侧的一端高于其位于外侧的一端设置。

【技术特征摘要】
1.一种前进后撒式前脚后盘旋播机，包括设有前进后撒式圆盘排种器的前脚后盘旋播机，前进后撒式圆盘排种器包括安装座、立杆、两片构成V型结构分布的排种盘、挡泥板和压簧组件，安装座通过跳接滑板与立杆顶端滑动连接，安装座下侧设有套在立杆外侧的压簧组件，排种盘通过轴承与立杆底部转动连接，挡泥板设置在排种盘上侧并与立杆连接固定，挡泥板上设有排种孔，其特征在于：所述的两片排种盘之间中上部设有一形状匹配的排种板，立杆穿过排种板中部设置并与其连接固定，排种板一端位于两片排种盘的V型开口内侧，排种板另一端位于两片排种盘的V型开口外侧，排种板位于内侧的一端高于其位于外侧的一端设置。2.根据权利要求1所述的一种前进后撒式前脚后盘旋播机，其特征在于：所述的排种板边缘与两片排种盘之间设有一定间隙。3.根据权利要求2所述的一种前进后撒式前脚后盘旋播机，其特征在于：所述的间隙宽度为1-3mm。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：马武昌，
申请(专利权)人：马武昌，
类型：新型
国别省市：山东;37