倒伞形立体旋流布水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种倒伞形立体旋流布水装置，属于污水处理设备领域，其结构由：进水母管、布水支管、倒伞形布水器等构成，其中进水母管为一不封闭的正六边形环管，其上设有主进水口，布水支管延切线方向插入倒伞形布水器，其一端与进水母管焊接，另一端与倒伞形布水器焊接，每根布水支管上装有蝶阀、闸阀和球阀三个阀门，倒伞形布水器上端焊接在反应装置内壁上，下端与反应装置底板螺栓连接，倒伞形布水器下端设置收集槽，收集槽冲洗管一端连接进水母管，另一端切线插入收集槽，重渣排放管一段连接收集槽，另一端延伸至反应装置外。本实用新型专利技术大幅度提高了布水的湍流强度，同时具备防堵塞设计，可在运行过程中排出重渣而无需停机，适用于污水处理中所有需要通过布水实现污水与介质均匀混合的应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理领域布水装置的改进，具体涉及一种倒伞形立体旋流布水装置。
技术介绍
污水处理领域中，处理装置的效率高低取决于很多因素，布水的均匀性是其中重要的因素之一。由于矩形结构很容易出现布水的死角，绝大部分的主体处理装置会设计为圆柱形，这样的外型，相对容易达到布水的均匀性，而均匀的布水，能够让待处理的污水与处理装置中的介质均匀混合，增加传质效率，提高装置的处理能力。但现有的圆形设备布水装置，在实际应用中存在如下弊端：1）现有布水装置多为平面多点式布水，进水母管为一直管，而布水支管通常经过多次弯曲，从而实现延圆周的均匀排布，这种方式导致布水支管的阻力大小不一，当反应装置中介质比重较大时，很容易造成布水支管的堵塞；2）现有的平面多点式布水装置，污水通过均布在底部的进水点进入，由下而上通过反应装置，同时与装置中的介质接触，发生生化或物化反应。当介质比重较大时，这种水力流态过于平缓，很难达到污水与介质的均匀混合，从而使反应效率降低，影响处理装置的性能；3）现有的布水装置，每根支管通常只装有一个阀门，且无外接口，当污水处理介质较重时，很容易沉积在反应装置底部，导致布水支管被部分堵塞，由于没有外接口，一旦堵塞无法通过外部力量进行疏通，造成局部布水死区，而死区的存在又会加剧附近支管的堵塞，形成恶性循环；4）现有平面式布水装置，当介质比重较大时，沉积在反应装置底部的介质分布在整个装置的底部，无法有效收集外排，对装置进行定期例行维护时，也无法通过底部排空口将装置内介质完全排出，给日常运行及维修维护带来巨大不便。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本技术提供一种倒伞形立体旋流布水装置，具有布水均匀性强、湍流强度高、布水支管不易堵塞、易于疏通、运行中可选择性排出比重较大反应介质等优点。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种倒伞形立体旋流布水装置，其结构由：进水母管、布水支管、倒伞形布水器等构成，其中进水母管为一不封闭的正六边形环管，其上设有主进水口，布水支管延切线方向插入倒伞形布水器，其一端与进水母管焊接，另一端与倒伞形布水器焊接，每根布水支管上装有蝶阀、闸阀和球阀三个阀门，倒伞形布水器上端焊接在反应装置内壁上，下端与反应装置底板螺栓连接，倒伞形布水器下端设置收集槽，收集槽冲洗管一端连接进水母管，另一端切线插入收集槽，重渣排放管一段连接收集槽，另一端延伸至反应装置外。本技术中部件采用316不锈钢材质，可适应绝大部分污水处理装置的应用。本技术的工作过程为：污水由主进水口进入布水母管，经过蝶阀、闸阀，由布水支管射入倒伞形布水器，在倒伞形布水器中形成旋流，污水在旋转上升过程中与反应介质均匀混合，在旋流的作用下，反应介质中比重较大的部分在离心力的作用下被甩到倒伞形布水器上，进而被布水器导入底部的收集槽中，通过重渣排放管排至反应装置外，收集槽冲洗管将一路进水导入收集槽中，对收集槽中的重渣进行不间断冲洗，避免重渣排放管堵塞，如果某根布水支管发生堵塞，则关闭其上的蝶阀，在球阀处外接高压介质（气体或水）对其进行反冲疏通，疏通过程不影响反应装置正常运行，反应装置定期例行维护时，可通过倒伞形布水器及重渣排放管将反应装置完全排空。本技术通过将平面布水改为立体布水，将多点布水改为旋流布水，增强了布水器的湍流强度，使污水与反应介质更容易达到均匀混合；通过设置不闭合的环形进水母管，将弯曲的布水支管改为直管，使布水阻力更小，更易达到布水均匀；通过在布水支管上增设蝶阀、闸阀、球阀，使每根布水支管可以单独疏通，增加操作灵活性；通过特殊的倒伞形布水器，使比重较大的反应介质可被筛选收集并排出反应装置外，避免其对反应过程的不利影响，同时还可实现反应装置的完全排空，减小维修维护的工作量。由于采用了以上技术方案，本技术与现有产品相比，具有以下有益效果：1）环形进水母管、直的布水支管使布水阻力更小，布水更均匀；2）旋流布水使得湍流强度更高，更易使污水与比重较大的反应介质达到均匀混合；3）倒伞形布水器能够在运行中选择性的收集比重较大的反应介质，并将其排出反应装置外，避免其对反应过程产生不利影响，同时在反应装置进行定期维修维护时，还能将反应装置完全排空，减小维修维护的工作量；4）每根布水支管上设置三个阀门，能够在堵塞发生时，单独对布水支管进行外部疏通，并无需停运反应装置；附图说明图1、为本技术俯视图图2、为本技术侧视图图中：1-进水母管、2-布水支管、3-倒伞形布水器、4-收集槽、5-重渣排放管、6-收集槽冲洗管、7-蝶阀、8-闸阀、9-球阀、10-主进水口。具体实施方式如图1~2所示，一种倒伞形立体旋流布水装置，其结构由：进水母管1、布水支管2、倒伞形布水器3等构成，其中进水母管1为一不封闭的正六边形环管，其上设有主进水口10，布水支管2延切线方向插入倒伞形布水器3，其一端与进水母管1焊接，另一端与倒伞形布水器3焊接，每根布水支管2上装有蝶阀7、闸阀8和球阀9三个阀门，倒伞形布水器3上端焊接在反应装置内壁上，下端与反应装置底板螺栓连接，倒伞形布水器3下端设置收集槽4，收集槽冲洗管6一端连接进水母管1，另一端切线插入收集槽4，重渣排放管5一段连接收集槽4，另一端延伸至反应装置外。本技术中部件采用316不锈钢材质，可适应绝大部分污水处理装置的应用。本技术的工作过程为：污水由主进水口10进入布水母管1，经过蝶阀7、闸阀8，由布水支管2射入倒伞形布水器3，在倒伞形布水器3中形成旋流，污水在旋转上升过程中与反应介质均匀混合，在旋流的作用下，反应介质中比重较大的部分在离心力的作用下被甩到倒伞形布水器3上，进而被布水器导入底部的收集槽4中，通过重渣排放管5排至反应装置外，收集槽冲洗管6将一路进水导入收集槽4中，对收集槽4中的重渣进行不间断冲洗，避免重渣排放管5堵塞，如果某根布水支管2发生堵塞，则关闭其上的蝶阀7，在球阀9处外接高压介质（气体或水）对其进行反冲疏通，疏通过程不影响反应装置正常运行，反应装置定期例行维护时，可通过倒伞形布水器3及重渣排放管5将反应装置完全排空。本技术通过将平面布水改为立体布水，将多点布水改为旋流布水，增强了布水器的湍流强度，使污水与反应介质更容易达到均匀混合；通过设置不闭合的环形进水母管1，将弯曲的布水支管改为直管，使布水阻力更小，更易达到布水均匀；通过在布水支管2上增设蝶阀7、闸阀8、球阀9，使每根布水支管2可以单独疏通，增加操作灵活性；通过特殊的倒伞形布水器3，使比重较大的反应介质可被筛选收集并排出反应装置外，避免其对反应过程的不利影响，同时还可实现反应装置的完全排空，减小维修维护的工作量。最后应说明的是：以上说明书仅用以说明本技术的技术方案和使用特征，尽管本说明书参照上述的实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒伞形立体旋流布水装置，其结构由：进水母管、布水支管、倒伞形布水器等构成，其特征是：进水母管为一不封闭的正六边形环管，其上设有主进水口，布水支管延切线方向插入倒伞形布水器，其一端与进水母管焊接，另一端与倒伞形布水器焊接，每根布水支管上装有蝶阀、闸阀和球阀三个阀门，倒伞形布水器上端焊接在反应装置内壁上，下端与反应装置底板螺栓连接，倒伞形布水器下端设置收集槽，收集槽冲洗管一端连接进水母管，另一端切线插入收集槽，重渣排放管一段连接收集槽，另一端延伸至反应装置外。

【技术特征摘要】
1.一种倒伞形立体旋流布水装置，其结构由：进水母管、布水支管、倒伞形布水器等构成，其特征是：进水母管为一不封闭的正六边形环管，其上设有主进水口，布水支管延切线方向插入倒伞形布水器，其一端与进水母管焊接，另一端与倒伞形布水器焊接，每根布...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，
申请(专利权)人：问泉环保技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31