纱线在线称重取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纱线在线称重取样装置。该纱线在线称重取样装置包括机台、电子秤、张力调节机构、绕纱机构及控制机构。该上述纱线在线称重取样装置通过电子秤实时监测筒子纱的重量情况，控制机构根据电子秤监测的筒子纱的重量情况控制绕纱机构绕纱或停止绕纱，并在控制停止绕纱后控制张力架驱动装置驱动张力架转动预设角度以使靠近筒子纱的纱线由绷紧状态变为松弛，电子秤进行称重，可以避免由于纱线张紧对筒子纱的牵拉力影响称重结果，使称重结果更加准确可靠，从而有利于提高取样的精度。该纱线在线称重取样装置和方法通过机器自动在线称重取样，无需人工测量、修正，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种纱线在线称重取样装置。
技术介绍
纺织行业中，在进行大批量纱线染色前需先绕取小样纱线进行小样染色以确定大批量纱线染色的配方，避免大批量纱线染色错误带来严重损失。目前小样纱线通过计圈数来进行缕纱测长，首先需一操作工绕纱测长，人工上纱、剪纱、卸纱，动作频繁，而且缕纱测长与对应纱线重量很难准确到所需的工艺要求值，如4.70±0.02g，然后再需一操作工使用电子天平称重、修正，耗费时间长，效率低下。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种取样精度较高且有利于提高生产效率的纱线在线称重取样装置。一种纱线在线称重取样装置，包括机台、电子秤、张力调节机构、绕纱机构及控制机构；所述电子秤的托盘用于放置筒子纱，所述电子秤用于实时监测所述筒子纱的重量情况；所述张力调节机构包括张力架及张力架驱动装置；所述张力架上设有过线孔，从所述筒子纱牵出的纱线穿过所述张力架的过线孔后折向进入后续用于绕纱的所述绕纱机构；所述张力架驱动装置设在所述机台上且与所述张力架连接以驱动所述张力架转动；所述控制机构与所述电子秤、所述张力架驱动装置及所述绕纱机构电性连接，所述控制机构控制所述绕纱机构绕纱或停止绕纱，并在停止绕纱后，控制所述张力架驱动装置驱动所述张力架转动预设角度使靠近所述筒子纱的纱线松弛以对所述筒子纱进行称重。在其中一个实施例中，所述张力架上设有至少两个过线孔。在其中一个实施例中，所述张力架具有两个过线孔，且在复位状态下，两个所述过线孔并列水平设置。在其中一个实施例中，所述张力调节机构还包括储存式送纱器，所述储存式送纱器设在所述机台上，所述储存式送纱器用于储存预设圈数的纱线，从所述筒子纱牵出的纱线穿过所述过线孔后折向进入所述储存式送纱器。在其中一个实施例中，所述纱线在线称重取样装置还包括断纱检测机构；所述断纱检测机构设在所述机台上且与所述控制机构电性连接。在其中一个实施例中，所述绕纱机构包括纱框及绕纱驱动装置，所述绕纱驱动装置设在所述机台上，所述纱框与所述绕纱驱动装置的转轴连接且能够由所述绕纱驱动装置驱动相对于所述机台转动以进行绕纱；所述控制机构与所述绕纱驱动装置电性连接以控制所述绕纱驱动装置动作。在其中一个实施例中，所述绕纱驱动装置为步进电机。上述纱线在线称重取样装置，通过电子秤实时监测筒子纱的重量情况，控制机构根据电子秤监测的筒子纱的重量情况控制绕纱机构绕纱或停止绕纱，并在控制停止绕纱后控制张力架驱动装置驱动张力架转动预设角度以使靠近筒子纱的纱线由绷紧状态变为松弛，电子秤进行称重，可以避免由于纱线张紧对筒子纱的牵拉力影响称重结果，使称重结果更加准确可靠，从而有利于提高取样的精度。该纱线在线称重取样装置和方法通过机器自动在线称重取样，无需人工测量、修正，效率高。附图说明图1为一实施例的纱线取样机的结构示意图；图2为图1所示纱线取样机的部分结构放大示意图；图3为图1所示纱线取样机的俯视图；图4为图1所示纱线取样机的部分剖视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，本实施例的纱线取样机10包括机台11、电子秤12、张力调节机构13、断纱检测机构14、横动摆纱组件15、绕纱机构16、夹纱机构17、上纱机构18、剪纱机构19、卸纱机构20、捻纱机构21、收料机构22及控制机构。在本实施例中，机台11包括支撑架111、侧向固定板112、工作台113及固定座114。侧向固定板112设在支撑架111的一侧且与支撑架111固定连接。工作台113设在支撑架111上。固定座114设在工作台113上。固定座114的侧壁与工作台113的台面垂直设置。可理解，在其他实施例中，该机台11的结构不限于上面所述。电子秤12的托盘用于放置筒子纱90，并实时监测筒子纱90的重量情况。电子秤12优选精度较高的电子秤，如精度为1mg。电子秤12具有数据接口，可以将所称重的物体的重量实时传输到计算机或可编程逻辑控制器(PLC)等控制机构。电子秤12优选采用减差法得出筒子纱90的重量变化。在本实施例中，电子秤12上设有护罩121。护罩121可以防风、防尘，从而可以尽量避免外界因素对电子秤12称重造成影响。张力调节机构13用于调节纱线91的张力，从而使电子秤12称重更准确可靠。在本实施例中，张力调节机构13包括张力架131、张力架驱动装置132及储存式送纱器133。张力架131具有过线孔。过线孔优选至少有两个。当纱线91从该两个过线孔中穿过后，能够折向向上(即弯折改变行进路径)。可理解，在其他实施例中，一个过线孔也可以达到该效果。张力架驱动装置132设在侧向固定板112上且与张力架131连接以驱动张力架131转动。在本实施例中，张力架驱动装置132为旋转气缸，可在一定角度范围内来回转动。可理解，该张力架驱动装置132也可以为电机等驱动装置。储存式送纱器133设在侧向固定板112上。储存式送纱器133可采用通用的储存式送纱器，用于暂存一定圈数的纱线91，以控制出纱端的张力恒定使纱线91能够均匀地缠绕在绕纱机构16。从筒子纱90牵出的纱线91穿过张力架131的过线孔后进入储存式送纱器133，再由储存式送纱器133进入断纱检测机构14。在非称重状态(如绕纱状态)下，张力架131水平设置，从筒子纱90牵出的纱线91依次穿过张力架131的两个过线孔弯折后向上进入储存式送纱器133，此时，筒子纱90与储存式送纱器133之间的纱线91处于弯折状态下；当需要进行称重检测时，张力架驱动装置132驱动张力架131转动一定角度(顺着纱线91对张力架的张力方向旋转)，将靠近筒子纱90的纱线91从弯折、绷紧的状态变为松弛状态，如可将张力架131转动45°，使纱线91松弛，从而可以保证电子秤11称量的准确性。以下请结合图2、图3和图4，断纱检测机构14固定在工作台113上。纱线91从断纱检测机构14的U形槽中穿过。在本实施例中，断纱检测机构14采用光电式断纱传感器，又叫光电式探丝传感器，利用光电原理对纱线的运动状态进行检测，当纱线91正常时，由于机器的牵伸或卷绕等动作，位于断纱检测机构14的U形槽中的纱线91会有微小的抖动，此抖动会不断地遮挡U形槽中左右两边红外光的发射和接收，使其产生连续的红外脉冲；当纱线91断开以后，该连续的红外脉冲减少或消失；当停机纱线91静止不动时，该连续的红外脉冲减少或消失，因而光电式探丝传感器通过检测和判断红外脉冲的频率即可判断纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线在线称重取样装置，其特征在于，包括机台、电子秤、张力调节机构、绕纱机构及控制机构；所述电子秤的托盘用于放置筒子纱，所述电子秤用于实时监测所述筒子纱的重量情况；所述张力调节机构包括张力架及张力架驱动装置；所述张力架上设有过线孔，从所述筒子纱牵出的纱线穿过所述张力架的过线孔后折向进入后续用于绕纱的所述绕纱机构；所述张力架驱动装置设在所述机台上且与所述张力架连接以驱动所述张力架转动；所述控制机构与所述电子秤、所述张力架驱动装置及所述绕纱机构电性连接，所述控制机构控制所述绕纱机构绕纱或停止绕纱，并在停止绕纱后，控制所述张力架驱动装置驱动所述张力架转动预设角度使靠近所述筒子纱的纱线松弛以对所述筒子纱进行称重。

【技术特征摘要】
1.一种纱线在线称重取样装置，其特征在于，包括机台、电子秤、张力调节机构、绕纱机构及控制机构；所述电子秤的托盘用于放置筒子纱，所述电子秤用于实时监测所述筒子纱的重量情况；所述张力调节机构包括张力架及张力架驱动装置；所述张力架上设有过线孔，从所述筒子纱牵出的纱线穿过所述张力架的过线孔后折向进入后续用于绕纱的所述绕纱机构；所述张力架驱动装置设在所述机台上且与所述张力架连接以驱动所述张力架转动；所述控制机构与所述电子秤、所述张力架驱动装置及所述绕纱机构电性连接，所述控制机构控制所述绕纱机构绕纱或停止绕纱，并在停止绕纱后，控制所述张力架驱动装置驱动所述张力架转动预设角度使靠近所述筒子纱的纱线松弛以对所述筒子纱进行称重。2.如权利要求1所述的纱线在线称重取样装置，其特征在于，所述张力架上设有至少两个过线孔。3.如权利要求2所述的纱线在线称重取样装置，其特征在于，所述张力架具有两个过线孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张三强，孔垂信，骆小来，吴海彬，王国强，佘惠，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44