弧面抄板制造技术

本实用新型专利技术涉及烟厂内处理烟叶或烟丝的机械设备技术领域，它有阴面和阳面两层板，为两侧面可以密封的双层结构，阳面为弧形面或近似弧面，弧半径Ｒ＝５～３０ｃｍ，弧长Ｌ＝１０～５０ｃｍ，阳面与抄板位置线夹角α＝３０～９０°，阴面为斜面或近似弧面阴面与抄板位置夹角β＝１０～６０°，它能有效地改善水份和料液的施加情况，达到均匀加料，并且滚筒基本不粘附叶片。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟厂内处理烟叶或烟丝的机械设备
目前卷烟工业制丝生产线中的烟叶润叶工艺、加料工艺和加香工艺使用的为滚筒类设备，滚筒2内部根据需要布置有一定数量的耙钉或抄板3，如附图说明图1,2所示，其作用是滚筒在作旋转运动中把烟叶或烟丝抄起和翻动，使从喷嘴1中喷射出的水、糖料、香精等料液均匀施加到烟叶或烟丝表面。目前用于滚筒上的耙钉结构为一定直径和长度的短棒，抄板结构为一定长度和宽度的薄板，为单层结构，它们通常垂直安装在滚筒内壁上。由于耙钉面积小，更易粘附叶片，烟叶易缠绕在耙钉上，而单面结构的抄板设计不合理，抄造叶片不充分，使水份和料液在抄板面上过多，引起粘附叶片，水份和料液不能充分利用，制丝生产线每天生产任务结束后都会有一定数量的烟叶残留于耙钉或抄板基部，造成一定浪费，而且增大了设备保养难度；由于抄板或耙钉和喷嘴工作状态配合不够理想，生产中对烟叶(烟丝)的水份施加量、糖料和香精的施加量存在局部不均匀问题，因而料液和水份造成一定浪费。在烟叶水份和料液施加量不变的情况下，如何改善水份和料液的施加均匀程度，使滚筒内粘附烟叶的量大大降低，甚至不粘附叶片，是需要解决的问题。本技术的目的是提供一种弧面抄板，它能有效地改善水份和料液的施加情况，达到均匀加料，并且滚筒基本不粘附叶片。本技术通过以下技术措施达到它有阴面和阳面两层板，为两侧面可以密封的双层结构。所述的抄板阳面为弧形面或近似弧面，弧半径R=5～30cm，弧长L=10～50cm，阳面与抄板位置线夹角α=-30～90°，阴面为斜面或近似弧面阴面与抄板位置夹角β=10～60°。下面结合实施例及其附图对本技术作进一步说明。图1为装有喷嘴的滚筒正面示意图；图2为滚筒内均布耙钉或抄板的断面示意图；图3为依据本技术提出的弧面抄板立体构造示意图；图4为技术的另一种实施例断面图；图5为图4的俯视图。如图3所示，弧面抄板采用双层结构，阳面4和阴面5分别由两层板承当，抄面阳面为弧形或近似弧面，根据喷嘴工作状态或安装位置相应调节弧度以及其它参数，以适应滚筒的需要把烟叶抄起不同角度。阴面主要为倾斜一定角度的斜面或近似弧面，主要作用是配合烟叶被抄起下落时利用阴面水份和料液。弧面抄板同耙钉或普通抄板一样均匀安装于滚筒内部，具体安装数量和布局视滚筒参数而定。图4和5所示为一空心状结构的弧面填充罩式抄板，它的阳面和阴面弧半径一样，它安装在滚筒内壁上，能有效降低烟叶粘附量。本技术与现有技术相比具有如下积极效果或优点提高或改善了烟叶或烟丝对水份和料液的利用率和施加均匀程度，降低或杜绝了烟叶在滚筒内的粘附量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧面抄板，其特征在于：它有阴面和阳面两层板，为两侧面可以密封的双层结构。

【技术特征摘要】
1．一种弧面抄板，其特征在于它有阴面和阳面两层板，为两侧面可以密封的双层结构。2．根据权利要求1所述的抄板，其特征在于阳面为弧形面或近似弧面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永胜，
申请(专利权)人：周永胜，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]