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一种无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料的制备方法技术

技术编号:14421774 阅读:55 留言:0更新日期:2017-01-13 00:11
一种无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料的制备方法;按重量份计,主要由以下组分组成:PE20‑25份,EVA树脂15‑20份,氢氧化铝50‑60份,氢氧化镁0‑10份,硅烷1份,其它加工助剂1‑2份;包括以下步骤:前处理→密炼→双螺杆挤出→单螺杆挤出造粒→风冷→包装;使得电缆料产品符合R0HS指令,性能指标符合标准,成本低,产品塑化效果良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆料制备方法,尤其涉及一种符合ROHS指令无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料制备方法。
技术介绍
2003年1月27日,欧盟议会和欧盟理事会通过了2002/95/EC指令,即“在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令”,简称RoHS指令;RoHS指令发布以后,从2003年2月13日起成为欧盟范围内的正式法律;2004年8月13日以前,欧盟成员国转换成本国法律/法规;2005年2月13日,欧盟委员会重新审核指令涵盖范围,并考虑新科技发展的因素,拟定禁用物质清单增加项目;2006年7月1日以后,欧盟市场上将正式禁止六类物质含量超标的产品进行销售;CE标志所有管辖下产品都必须同时满足低电压(LVD)、电磁兼容(EMC)、能源相关产品(ErP)和RoHS2.0的指令要求,才能进入欧盟市场;其中铅(Pb)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允许含量为0.1%(1000ppm),镉(cd)为0.01%(100ppm),该限值是制定产品是否符合R0HS指令的法定依据;中国政府2004年出台了《电子信息产品污染防治管理办法》,内容类和R0HS指令一致,同步实施。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料的制备方法,解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本专利技术所采用的技术方案是:一种无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料的制备方法;其特征在于:按重量份计,主要由以下组分组成:PE20-25份,EVA树脂15-20份,氢氧化铝50-60份,氢氧化镁0-10份,硅烷1份,其它加工助剂1-2份。作为优选的技术方案:按重量份计,主要由以下组分组成:PE22份,EVA树脂18份,氢氧化铝55份,氢氧化镁5份,硅烷1份,其它加工助剂1.5份。作为优选的技术方案:包括以下步骤:步骤①:前处理;将氢氧化铝和氢氧化镁采用的是纯物理研磨法生产,D50为1.0μm,D97为2.0μm;将物理法氢氧化铝和氢氧化镁,通过高速搅拌,加入1%的硅烷和1%聚乙烯蜡,搅拌到140℃;步骤②:密炼;将配置好的原料密炼到110-120℃;步骤③:双螺杆挤出;对原料进行塑化;步骤④:单螺杆挤出造粒;对塑化后原料进行挤出造粒;步骤⑤:风冷;将步骤④形成的高温颗粒通过震动筛,利用冷风进行冷却;步骤⑥:包装。作为优选的技术方案:所述的PE为聚乙烯树脂;所述的EVA树脂为乙烯-醋酸乙烯脂共聚物。作为优选的技术方案:所述的PE聚乙烯树脂与EVA树脂重量份总和为40份。作为优选的技术方案:所述的步骤③,双螺杆挤出设置有6个工段,温度依次设置为:100-110℃、105-115℃、110-120℃、110-120℃、110-120℃、105-115℃。作为优选的技术方案:所述的步骤④,单螺杆挤出造粒设置有4个工段,温度依次设置为:110-120℃、120-130℃、130-140℃、130-140℃。本专利技术的有益效果是:一种无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料的制备方法;按重量份计,主要由以下组分组成:PE20-25份,EVA树脂15-20份,氢氧化铝50-60份,氢氧化镁0-10份,硅烷1份,其它加工助剂1-2份;并采用完善的制备方法,使得电缆料产品符合R0HS指令,其余性能指标符合标准,成本低,产品塑化效果良好。具体实施方式下面对本专利技术进一步描述;一种无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料的制备方法;按重量份计,主要由以下组分组成:PE20-25份,EVA树脂15-20份,氢氧化铝50-60份,氢氧化镁0-10份,硅烷1份,其它加工助剂1-2份;所述的PE为聚乙烯树脂;所述的EVA树脂为乙烯-醋酸乙烯脂共聚物;所述的PE聚乙烯树脂与EVA树脂重量份总和为40份;所述的其它加工助剂中取消硬脂酸铅了,采用同等量的硬脂酸钙替代。包括以下步骤:步骤①:前处理;将氢氧化铝和氢氧化镁采用的是纯物理研磨法生产,D50为1.0μm,D97为2.0μm;将物理法氢氧化铝和氢氧化镁,通过高速搅拌,加入1%的硅烷和1%聚乙烯蜡,搅拌到140℃;步骤②:密炼;将配置好的原料密炼到110-120℃;步骤③:双螺杆挤出;对原料进行塑化;所述的双螺杆挤出设置有6个工段,温度依次设置为:100-110℃、105-115℃、110-120℃、110-120℃、110-120℃、105-115℃;步骤④:单螺杆挤出造粒;对塑化后原料进行挤出造粒;所述的单螺杆挤出造粒设置有4个工段,温度依次设置为:110-120℃、120-130℃、130-140℃、130-140℃;步骤⑤:风冷;将步骤④形成的高温颗粒通过震动筛,利用冷风进行冷却;步骤⑥:包装。实施例1一种无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料的制备方法;按重量份计,主要由以下组分组成:PE20份,EVA树脂20份,氢氧化铝50份,氢氧化镁0份,硅烷1份,其它加工助剂1份;所述的PE为聚乙烯树脂;所述的EVA树脂为乙烯-醋酸乙烯脂共聚物;所述的PE聚乙烯树脂与EVA树脂重量份总和为40份。包括以下步骤:步骤①:前处理;将氢氧化铝和氢氧化镁采用的是纯物理研磨法生产,D50为1.0μm,D97为2.0μm;将物理法氢氧化铝和氢氧化镁,通过高速搅拌,加入1%的硅烷和1%聚乙烯蜡,搅拌到140℃;步骤②:密炼;将配置好的原料密炼到110℃;步骤③:双螺杆挤出;对原料进行塑化;所述的双螺杆挤出设置有6个工段,温度依次设置为:100℃、105℃、110℃、110℃、110℃、105℃;步骤④:单螺杆挤出造粒;对塑化后原料进行挤出造粒;所述的单螺杆挤出造粒设置有4个工段,温度依次设置为:110℃、120℃、130℃、130℃;步骤⑤:风冷;将步骤④形成的高温颗粒通过震动筛,利用冷风进行冷却;步骤⑥:包装。经测试电缆料产品符合R0HS指令,其余性能指标符合标准,产品塑化效果良好。实施例2按重量份计,主要由以下组分组成:PE22份,EVA树脂18份,氢氧化铝55份,氢氧化镁5份,硅烷1份,其它加工助剂1.5份;所述的PE为聚乙烯树脂;所述的EVA树脂为乙烯-醋酸乙烯脂共聚物;所述的PE聚乙烯树脂与EVA树脂重量份总和为40份。包括以下步骤:步骤①:前处理;将氢氧化铝和氢氧化镁采用的是纯物理研磨法生产,D50为1.0μm,D97为2.0μm;将物理法氢氧化铝和氢氧化镁,通过高速搅拌,加入1%的硅烷和1%聚乙烯蜡,搅拌到140℃;步骤②:密炼;将配置好的原料密炼到115℃;步骤③:双螺杆挤出;对原料进行塑化;所述的双螺杆挤出设置有6个工段,温度依次设置为:105℃、110℃、115℃、115℃、115℃、110℃;步骤④:单螺杆挤出造粒;对塑化后原料进行挤出造粒;所述的单螺杆挤出造粒设置有4个工段,温度依次设置为:115℃、125℃、135℃、135℃;步骤⑤:风冷;将步骤④形成的高温颗粒通过震动筛,利用冷风进行冷却;步骤⑥:包装。经测试电缆料产品符合R0HS指令,其余性能指标符合标准,产品塑化效果良好。实施例3按重量份计,主要由以下组分组成:PE25份,EVA树脂15份,氢氧化铝60份,氢氧化镁10份,硅烷1份,其它加工助剂2份;所述的PE为聚乙烯树脂;所述的EVA树脂为乙烯-醋酸乙烯脂共聚物;所述的PE聚乙烯树脂与E本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料的制备方法;其特征在于:按重量份计,主要由以下组分组成:PE20‑25份,EVA树脂15‑20份,氢氧化铝50‑60份,氢氧化镁0‑10份,硅烷1份,其它加工助剂1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料的制备方法;其特征在于:按重量份计,主要由以下组分组成:PE20-25份,EVA树脂15-20份,氢氧化铝50-60份,氢氧化镁0-10份,硅烷1份,其它加工助剂1-2份。2.根据权利要求1所述的一种无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料的制备方法,其特征在于:按重量份计,主要由以下组分组成:PE22份,EVA树脂18份,氢氧化铝55份,氢氧化镁5份,硅烷1份,其它加工助剂1.5份。3.根据权利要求2所述的一种无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤①:前处理;将氢氧化铝和氢氧化镁采用的是纯物理研磨法生产,D50为1.0μm,D97为2.0μm;将物理法氢氧化铝和氢氧化镁,通过高速搅拌,加入1%的硅烷和1%聚乙烯蜡,搅拌到140℃;步骤②:密炼;将权利要求2中配置好的原料密炼到110-120℃;步骤③:双螺杆挤出;对原料进行塑化;步骤④:单螺杆挤出造粒;对塑化后...

【专利技术属性】
技术研发人员:高团结李万敏沈劲松
申请(专利权)人:高团结
类型:发明
国别省市:江苏;32

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