一种催化燃烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种催化燃烧装置，包括燃烧器、换热器、废气过滤器、风机以及烟囱，废气过滤器连接风机进风口，风机出风口连接换热器进气口，换热器出气口通过烟道连接燃烧器进气口，燃烧器的出气口通过换热器连接烟囱，燃烧器内出来的烟气通过管道连接烟囱，该链接管道通过换热器内，在燃烧器内安装催化床。本发明专利技术提供的一种催化燃烧装置在废气净化器入口如安装了废气过滤板框，该废气过滤板框能够将气体中液滴以及夹杂的固体小颗粒充分的过滤下来，保证经过电离室的气体不含任何液体或颗粒状粉尘，保证气体的净化度，也保证了净化器的使用期限。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于净化设备领域，尤其是一种高净化度的催化燃烧装置。
技术介绍
在化工、冶金、机械等工业企业中存在较多有机废气、含氧可燃气等副产可燃气体。在工业有机废气中一般含有烃类化合物、含氧有机化合物、含氮、硫、磷、卤素有机化合物等。如果对这些有机废气不进行处理，直接排入大气将会对环境造成严重污染，对人体健康造成较大危害。传统有机废气处理的方法包括吸附法、冷凝法和焚烧法等，这些方法存在易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制等缺点。含氧可燃气本身含有一定的可燃成分，存在一定的应用价值，如煤层气。但由于其含有一定量的氧气，其输送、贮存、应用受到安全性的限制。降低或去除含氧可燃气中的氧气成分，对于实现含氧可燃气的有效利用具有十分重要的意义。据检索，发现与本申请相关的专利文献，具体公开的内容如下：1、专利文献CN103363534A公开一种新型催化燃烧工业炉，包括供气系统、预热系统和炉体系统；所述供气系统包括可燃气管路、助燃气管路和混气装置，所述可燃气管路和助燃气管路分别与所述混气装置连接；所述预热系统对经过所述混气装置混合的混合气进行预热，使之达到并维持催化燃烧进行所需要的温度；所述炉体系统包括炉壳、炉膛前段、催化剂载体和炉膛后段，所述催化剂载体设置在所述炉壳中段，所述催化剂载体上附着有催化剂；所述预热系统预热后的混合气经过所述炉膛前段进入催化剂载体区域，完成催化燃烧反应，反应之后的烟气经炉膛后段排出。2、专利文献CN102072495A公开一种有机废气催化燃烧装置，包括用于输入废气的废气入口、用于输出净气的净气出口、用于对废气进行催化燃烧的催化净<br>化装置、热启动风循环管以及电气控制装置，所述的废气入口与催化净化装置通过第一管路相连通，所述的净气出口与催化净化装置通过第二管路相连通，所述的热启动风循环管的两端分别与所述的第一管路、第二管路相连通，所述的第二管路连接有风机，所述的第一管路、催化净化装置、第二管路、热启动风循环管以及风机构成循环通路。本申请在现有技术的基础上，对现有技术的产品进行了改进，获得了一种效果更好的净化设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种过滤性能好、结构简单、实用方便的一种催化燃烧装置。本专利技术实现目的的技术方案如下：一种催化燃烧装置，包括燃烧器、换热器、废气过滤器、风机以及烟囱，废气过滤器连接风机进风口，风机出风口连接换热器进气口，换热器出气口通过烟道连接燃烧器进气口，燃烧器的出气口通过换热器连接烟囱，燃烧器内出来的烟气通过管道连接烟囱，该链接管道通过换热器内，在燃烧器内安装催化床，在废气过滤器内安装一废气过滤板框，废气进入后全面经过废气过滤板框过滤再进入换热器，所述废气过滤板框的结构为：包括一过滤器和过滤框，过滤器和过滤框平行，且相向相面贴在一起，过滤框内填充活性炭纤维过滤棉。所述过滤器的结构为：包括边框和蝶形过滤杆，蝶形过滤杆间平行交错排列在边框内，形成一个废气过滤面，为了安装方便在靠近边框的上部套装一安装板，蝶形过滤杆从安装板穿过，其端部嵌装在边框内，边框下端开口。而且，所述蝶形过滤杆的结构如下：包括所述蝶形过滤杆的两侧为镜像对称的转角风道，转角风道上部为蝶头，转角风道下部为蝶翅，蝶头和蝶翅均为圆滑弧形设置，两蝶头之间形成一钝角夹角，两蝶翅之间形成一锐角夹角，在风道两侧壁制有弧形突起2-4，弧形突起之间圆滑连接有凹槽，在两蝶翅的外侧也制有弧形突起，突起之间圆滑连接有凹槽，弧形突起能够增加废气在通过过滤器时的转折。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术提供的一种催化燃烧装置在废气净化器入口如安装了废气过滤板框，该废气过滤板框能够将气体中液滴以及夹杂的固体小颗粒充分的过滤下来，保证经过电离室的气体不含任何液体或颗粒状粉尘，保证气体的净化度，也保证了净化器的使用期限。2、本专利技术提供的一种催化燃烧装置在净化器入口如安装了气体废气过滤板框尤其适用于带有流动性的液体，因为使用其他过滤器过滤时，液体容易堆积，长时间得不到清洗或更换，容易导致过滤孔堵塞，造成进风量减小，降低净化效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中过滤器的放大示意图；图3为废气预过滤器的结构示意图(有半侧为边框内结构)；图4为图3中A-A向剖面图；图5为蝶形过滤杆的截面示意图；图6为蝶形过滤杆的立体示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。一种催化燃烧装置，包括燃烧器1-5、换热器1-7、废气过滤器1-4、风机1-2以及烟囱1-1，废气过滤器连接风机进风口，风机出风口连接换热器进气口，换热器出气口通过烟道连接燃烧器进气口，燃烧器的出气口通过换热器连接烟囱，燃烧器内出来的烟气通过管道连接烟囱，该链接管道通过换热器内，为换热器内新进入的废气提供预热的热量。在燃烧器内安装催化床1-6，增加废气的净化效率，在废气过滤器内安装一废气过滤板框1-3，废气进入后全面经过废气过滤板框过滤再进入换热器，本申请的的创新之处在于废气过滤板框的结构，具体结构论述如下：所述废气过滤板框的结构为：包括一过滤器1-9和过滤框1-8，过滤器和过滤框平行，且相向相面贴在一起，过滤框内填充活性炭纤维过滤棉。所述过滤器的结构为：包括边框1和蝶形过滤杆2，蝶形过滤杆间平行交错排列在边框内，形成一个废气过滤面，为了安装方便在靠近边框的上部套装一安装板3，蝶形过滤杆从安装板穿过，其端部嵌装在边框内，边框下端开口。所述蝶形过滤杆的结构如下：包括所述蝶形过滤杆的两侧为镜像对称的转角风道2-3，转角风道上部为蝶头2-1，转角风道下部为蝶翅2-6，蝶头和蝶翅均为圆滑弧形设置，两蝶头之间形成一钝角夹角，两蝶翅之间形成一锐角夹角，在风道两侧壁制有弧形突起2-4，弧形突起之间圆滑连接有凹槽2-5，在两蝶翅的外侧也制有弧形突起2-2，突起之间圆滑连接有凹槽，弧形突起能够增加废气在通过过滤器时的转折，凹槽能够将废气通过后留下的微液滴顺利流下，两侧蝶翅之间形成一锐角夹角能够时冲击能够尽快分散至两侧吸废气，被引风机引走，尽快通过过滤器。本专利技术的工作过程是：在废气过滤器内安装一废气过滤板框，废气进入后全面经过废气过滤板框过滤再进入换热器，废气经废气过滤板框过滤后引入风机，再进入换热器，换热器内利用燃烧器的余热对新进入的废气余热，废气余热后再通过烟道进入燃烧器，进行燃烧，燃烧器的出气口通过换热器连接烟囱，燃烧器内出来的烟气通过管道连接烟囱，该链接管道通过换热器内，为换热器内新进入的废气提供预热的热量。在燃烧器上安装的防暴器等装置没有示出，在进气管道上还可以安装阻火过滤器，也没有示出，相关常用的设备可以按照实际需求进行安装和连接，本申请不做特殊限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化燃烧装置，包括燃烧器、换热器、废气过滤器、风机以及烟囱，废气过滤器连接风机进风口，风机出风口连接换热器进气口，换热器出气口通过烟道连接燃烧器进气口，燃烧器的出气口通过换热器连接烟囱，燃烧器内出来的烟气通过管道连接烟囱，该链接管道通过换热器内，在燃烧器内安装催化床，在废气过滤器内安装一废气过滤板框，废气进入后全面经过废气过滤板框过滤再进入换热器，其特征在于：所述废气过滤板框的结构为：包括一过滤器和过滤框，过滤器和过滤框平行，且相向相面贴在一起，过滤框内填充活性炭纤维过滤棉。所述过滤器的结构为：包括边框和蝶形过滤杆，蝶形过滤杆间平行交错排列在边框内，形成一个废气过滤面，为了安装方便在靠近边框的上部套装一安装板，蝶形过滤杆从安装板穿过，其端部嵌装在边框内，边框下端开口。

【技术特征摘要】
1.一种催化燃烧装置，包括燃烧器、换热器、废气过滤器、风机以及烟囱，废气过滤器连接风机进风口，风机出风口连接换热器进气口，换热器出气口通过烟道连接燃烧器进气口，燃烧器的出气口通过换热器连接烟囱，燃烧器内出来的烟气通过管道连接烟囱，该链接管道通过换热器内，在燃烧器内安装催化床，在废气过滤器内安装一废气过滤板框，废气进入后全面经过废气过滤板框过滤再进入换热器，其特征在于：所述废气过滤板框的结构为：包括一过滤器和过滤框，过滤器和过滤框平行，且相向相面贴在一起，过滤框内填充活性炭纤维过滤棉。所述过滤器的结构为：包括边框和蝶形过滤杆，蝶形过滤杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王可军，
申请(专利权)人：天津昊宇天洁节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12