间歇喷淋脱模装置和脱模方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种间歇喷淋脱模装置和间歇喷淋脱模方法。所述间歇喷淋脱模装置包括：水泵，所述水泵具有入水口和出水口；对冷冻的模具喷淋的喷淋管；喷淋管供水管路，连接在所述水泵的出水口与所述喷淋管之间；常闭阀门，设置在所述喷淋管供水管路上；循环水出水管路，连接所述水泵的出水口；循环水槽，连接所述循环水出水管路的出口；循环水回水管路，连接在所述循环水槽与所述水泵的入口之间；循环水出水控制阀门，设置在循环水出水管路上。本发明专利技术还提供一种和间歇喷淋脱模方法，采用间歇喷淋脱模装置。本发明专利技术解决了由于喷淋水的过度使用，致使冻结之后的雪糕在模壳内融化过多造成料液的浪费和水处理成本提高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷饮领域，具体涉及一种间歇喷淋脱模装置和脱模方法，用于将雪糕从模具中脱模。
技术介绍
目前冷饮行业使用的雪糕生产线，例如花色雪糕生产线，采用喷淋水持续喷淋脱模。如图1所示，冻结后的雪糕1在喷淋水流3的持续喷洒后表面变软融化，随之被拔出模具2，由于喷淋水过度喷淋，模具2内部仍然留有少许残留料液4。残留料液影响产品克重和产品成本核算，影响产品的利润。配套水处理成本的增加，也直接影响产品的利润。综上所述，现有技术中存在以下问题：雪糕在脱模时，模具内部仍然留有少许残留料液。
技术实现思路
本专利技术提供一种间歇喷淋脱模装置和脱模方法，以解决雪糕在模壳内融化过多造成料液的浪费的问题。为此，本专利技术提出一种间歇喷淋脱模装置，用于将雪糕生产线上的雪糕从冷冻的模具中脱模，所述间歇喷淋脱模装置包括：水泵，所述水泵具有入水口和出水口；对冷冻的模具喷淋的喷淋管；喷淋管供水管路，连接在所述水泵的出水口与所述喷淋管之间；常闭阀门，设置在所述喷淋管供水管路上；循环水出水管路，连接所述水泵的出水口；循环水槽，连接所述循环水出水管路的出口；循环水回水管路，连接在所述循环水槽与所述水泵的入口之间；循环水出水控制阀门，设置在循环水出水管路上。进一步地，所述间歇喷淋脱模装置还包括：单向阀，设置在循环水出水管路上，并位于所述循环水出水管路的出口与所述循环水出水控制阀门之间。进一步地，所述循环水出水控制阀门为常开阀门。进一步地，所述喷淋管位于所述冷冻的模具的下方，所述喷淋管出口的喷淋水流方向为竖直向上。进一步地，所述循环水出水管路位于所述喷淋管供水管路之下。进一步地，所述循环水回水管路位于所述循环水出水管路之下。本专利技术还提供一种间歇喷淋脱模方法，用于将雪糕生产线上的雪糕从冷冻的模具中脱模，所述间歇喷淋脱模方法采用前面所述的间歇喷淋脱模装置，所述间歇喷淋脱模方法包括：步骤A：将所述循环水出水控制阀门设置为常开状态；步骤B：当包含雪糕的模具运行到喷淋管出口上方时，打开所述常闭阀门，关闭所述循环水出水控制阀门，用喷淋管出口的喷淋水流喷淋包含雪糕的模具；步骤C：用喷淋管出口的喷淋水流喷淋包含雪糕的模具达到脱模时间t后，雪糕脱模，然后关闭所述常闭阀门，打开所述循环水出水控制阀门。进一步地，所述雪糕生产线的模具的移动速度为15排/分钟，冷冻的模具的冻结温度为－35℃，脱模时间t为2秒。进一步地，步骤C中：关闭所述常闭阀门，打开所述循环水出水控制阀门后，水泵将水经单向阀打到循环水槽里面，循环水槽和水泵连接，为水泵提供水源。本专利技术在脱模时，打开常闭阀门，关闭所述循环水出水控制阀门，用喷淋管出口的喷淋水流喷淋包含雪糕的模具。当达到设定的脱模时间t后，雪糕脱模，然后关闭所述常闭阀门，打开所述循环水出水控制阀门。这样，本专利技术实现了在脱模时进行喷淋，在不脱模时不进行喷淋，减少料液过多融化造成的损失和后期水处理成本的增加。附图说明图1为现有技术的连续喷淋脱模装置的结构示意图；图2为本专利技术的间歇喷淋脱模装置的结构示意图。附图标号说明：1、雪糕；2、模具；3、喷淋水流；4、残留料液24、喷淋管；5、单向阀；6、循环水槽；7、常开阀门；8、常闭阀门；9、水泵30、喷淋管供水管路40、循环水出水管路41、循环水出水管路的出口50、循环水回水管路91、出水口92、出水口具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术。如图2所示，本专利技术提出一种间歇喷淋脱模装置，用于将雪糕生产线上的雪糕从冷冻的模具中脱模，在解决上面所述问题的同时，必须保证产品的冻结效果和拔模效果不能够改变。如果让雪糕模具快速移动可以降低喷淋时间，但是影响冻结效果。如果改变喷淋水的流量和温度则会影响拔模效果。为此，本专利技术的所述间歇喷淋脱模装置包括：水泵9，所述水泵9具有入水口92和出水口91，用来向喷淋管3供水；对冷冻的模具2喷淋的喷淋管3，用以将雪糕1从冷冻的模具2中脱模；喷淋管供水管路30，连接在所述水泵的出水口91与所述喷淋管3之间；常闭阀门8，设置在所述喷淋管供水管路30上；循环水出水管路40，连接所述水泵的出水口92；循环水槽6，连接所述循环水出水管路40的出口41，用以储存回水；循环水回水管路50，连接在所述循环水槽6与所述水泵的入口92之间，用以向水泵提供回水；循环水出水控制阀门(例如为常开阀门7)，设置在循环水出水管路40上。进一步地，所述间歇喷淋脱模装置还包括：单向阀，设置在循环水出水管路上，并位于所述循环水出水管路的出口与所述循环水出水控制阀门之间。本专利技术在脱模时，打开常闭阀门，关闭所述循环水出水控制阀门，用喷淋管出口的喷淋水流喷淋包含雪糕的模具。当达到设定的脱模时间t后，雪糕脱模，然后关闭所述常闭阀门，打开所述循环水出水控制阀门。这样，本专利技术实现了在脱模时进行喷淋，在不脱模时不进行喷淋，减少料液过多融化造成的损失和后期水处理成本的增加。进一步地，所述循环水出水控制阀门为常开阀门7。这样，在常开状态下或常态下，喷淋管处于不喷淋的状况，能够大大减少用水量。进一步地，所述喷淋管3位于所述冷冻的模具2的下方，所述喷淋管出口的喷淋水流24方向为竖直向上，以实现对冷冻的模具2从下至上进行喷淋融化。进一步地，所述循环水出水管路40位于所述喷淋管供水管路30之下，以实现不喷淋时，水的及时有效回收。进一步地，所述循环水回水管路50位于所述循环水出水管路40之下，以实现不喷淋时，循环水槽能够有效向水泵提供回水。图2还示出了利用间歇喷淋脱模装置进行间歇喷淋脱模方法的工作原理，用于将雪糕生产线上的雪糕从冷冻的模具中脱模，所述间歇喷淋脱模方法采用前面所述的间歇喷淋脱模装置，所述间歇喷淋脱模方法包括：步骤A：将所述循环水出水控制阀门(例如采用常开阀门7)设置为常开状态；步骤B：当包含雪糕的模具2运行到喷淋管3出口上方时，打开所述常闭阀门8，关闭所述循环水出水控制阀门，用喷淋管出口的喷淋水流24喷淋包含雪糕的模具2；步骤C：用喷淋管出口的喷淋水流24喷淋包含雪糕的模具2达到脱模时间t后，雪糕脱模，然后关闭所述常闭阀门8，打开所述循环水出水控制阀门(例如为常开阀门7)。进一步地，所述雪糕生产线的模具的移动速度为15排/分钟，冷冻的模具的冻结温度为－35℃，脱模时间t为2秒，每小时喷淋水出水出水量1500L。生产线的速度为15排每分钟。则每排运动循环时间为4秒。其中脱模喷淋时间为2秒。上述过程中，影响脱模效果时间t是随着不同产品而变化的。进一步地，步骤C中：关闭所述常闭阀门8，打开所述循环水出水控制阀门后，水泵9将水经单向阀5打到循环水槽6里面，循环水槽6和水泵9连接，为水泵9提供水源。单向阀5的作用是保证管路内始终有一定压力的水，能够使喷淋管在喷淋时候能够在最短的时间内喷出高压水流。相比较现有的喷淋装置，本专利技术有以下特点：喷淋时间t可以调节。可以针对不同产品设定不同的时间，已达到最佳的脱模效果，减少料液过多融化造成的损失和后期水处理成本的增加。间歇喷淋降低能耗。间歇喷淋对模具的冲刷变小，回收后的喷淋水吸收的冷量降低。喷淋水加温装置的能耗降低。以上所述仅为本专利技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本专利技术的范围。为本专利技术的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间歇喷淋脱模装置，用于将雪糕生产线上的雪糕从冷冻的模具中脱模，其特征在于，所述间歇喷淋脱模装置包括：水泵，所述水泵具有入水口和出水口；对冷冻的模具喷淋的喷淋管；喷淋管供水管路，连接在所述水泵的出水口与所述喷淋管之间；常闭阀门，设置在所述喷淋管供水管路上；循环水出水管路，连接所述水泵的出水口；循环水槽，连接所述循环水出水管路的出口；循环水回水管路，连接在所述循环水槽与所述水泵的入口之间；循环水出水控制阀门，设置在循环水出水管路上。

【技术特征摘要】
1.一种间歇喷淋脱模装置，用于将雪糕生产线上的雪糕从冷冻的模具中脱模，其特征在于，所述间歇喷淋脱模装置包括：水泵，所述水泵具有入水口和出水口；对冷冻的模具喷淋的喷淋管；喷淋管供水管路，连接在所述水泵的出水口与所述喷淋管之间；常闭阀门，设置在所述喷淋管供水管路上；循环水出水管路，连接所述水泵的出水口；循环水槽，连接所述循环水出水管路的出口；循环水回水管路，连接在所述循环水槽与所述水泵的入口之间；循环水出水控制阀门，设置在循环水出水管路上。2.如权利要求1所述的间歇喷淋脱模装置，其特征在于，所述间歇喷淋脱模装置还包括：单向阀，设置在循环水出水管路上，并位于所述循环水出水管路的出口与所述循环水出水控制阀门之间。3.如权利要求1所述的间歇喷淋脱模装置，其特征在于，所述循环水出水控制阀门为常开阀门。4.如权利要求1所述的间歇喷淋脱模装置，其特征在于，所述喷淋管位于所述冷冻的模具的下方，所述喷淋管出口的喷淋水流方向为竖直向上。5.如权利要求1所述的间歇喷淋脱模装置，其特征在于，所述循环水出水管路位于所述喷淋管供水管路之...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜志强，宋文斌，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15