一种翅片及包括该翅片的散热器制造技术

本发明专利技术涉及一种翅片，包括散热部和用于安装换热管的安装部；所述散热部为多个且彼此间隔地排列设置，在多个所述散热部的下风侧设置有延伸部，用于将多个所述散热部连为一体；所述散热部上设置有用以间隔相邻所述翅片的挡板，至少一个所述挡板以平行于空气来流方向地设置于所述散热部上靠近所述延伸部的部位。本发明专利技术还涉及包括该翅片的散热器。所述翅片能够在保持相邻翅片间距均匀的条件下，减小散热器翅片风阻，提高排水能力，从而提高换热效果。所述散热器散热效果良好、不易结霜、结构稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于微通道散热器
，具体涉及一种翅片及包括该翅片的散热器。
技术介绍
微通道换热器是一种新型高效换热器，具有传热效率高、体积小、重量轻、充注量少等优点。现行的微通道换热器一般包括有换热媒介通过的扁管和设置于扁管周围的散热翅片，散热翅片通常由辊轧机辊成波浪形状，然后通过钎焊设置于相邻两根扁管之间。这种翅片的结构形式导致微通道换热器在用作蒸发器时，冷凝水与扁管及翅片之间的接触角或接触面较大，难以排出，而容易滞留在换热器的翅片缝隙内造成堵塞，增大空气侧风阻。进一步地，较多无法排出的冷凝水容易导致翅片及扁管表面结霜甚至结冰，导致换热器及整机工作性能严重衰减。专利CN201280005244.8提出了一种翅片及使用其的换热器，翅片分为翅片主体和延伸区域，在翅片主体和延伸区域上分别从翅片上切出并立起一部分形成隔板。所述翅片能够保持换热器的翅片间隔，但是，由于其在延伸区域垂直于来风方向设置挡板，并设置突出的散热加强结构，导致翅片表面风阻增大，不利于进行有效换热。同时，设置于延伸区域的挡板及突出的散热加强结构会阻挡该区域冷凝水的流动，导致翅片表面冷凝水难以排出，从而导致散热器工作性能衰减。此外，该翅片结构稳定性较差，在与折弯扁平管相配合连接时，容易发生倒片或变形问题。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术提供了一种翅片及包括该翅片的散热器。目的在于，在保持相邻翅片间距均匀的条件下，减小散热器翅片风阻，改善散热器散热能力。本专利技术所采用的技术方案为：一种翅片，包括散热部和用于安装换热管的安装部；所述散热部为多个且彼此间隔排列地设置，在多个所述散热部的下风侧设置有延伸部，用于将多个所述散热部连为一体；所述散热部上设置有用以间隔相邻所述翅片的挡板，至少一个所述挡板以平行于空气来流方向地设置于所述散热部上靠近所述延伸部的部位。优选地，所述散热部包括沿空气来流方向依次连接设置的头部和中间部，所述头部处设置有至少一个斜对空气来流方向的所述挡板。优选地，所述挡板为由所述散热部上朝远离所述散热部的方向切出并弯折得到的L形结构，包括与所述散热部相连接的第一折板和用于抵接于相邻所述翅片上的第二折板。优选地，所述挡板的展平形状为梯形，所述梯形的较短底边与所述散热部相连接。优选地，所述延伸部上设置有用以排出冷凝水的排水结构，所述排水结构垂直于空气来流方向设置。优选地，所述排水结构为V形、W形或波浪形槽结构。优选地，所述排水结构的下风侧还连接设置有折板状的第一强化结构，多个所述第一强化结构沿所述排水结构的长度方向成一体连接设置。优选地，所述排水结构的部分或全部壁面设置为折板状的第二强化结构，多个所述第二强化结构沿所述排水结构的长度方向成一体连接设置。优选地，所述散热部上设置有散热加强结构，所述散热加强结构设置为开桥、开窗、波纹或平片中的一种或几种。优选地，所述散热加强结构由所述散热部的上风侧至下风侧以先疏后密的形式排列设置。优选地，所述散热部的所述头部处沿空气来流方向设置有加强肋。一种散热器，包括多个扁平管和多个所述的翅片。本专利技术的有益效果为：1、所述翅片的散热部上设置有挡板，所述挡板能够起到抵接限位作用，使得相邻翅片之间间距均匀一致。且至少一个挡板设置于下风端一侧靠近所述延伸部的位置处，并平行于空气来流方向，使得所述挡板对于在翅片表面流动的气流产生的阻力减小，有利于气流在翅片表面进行流动换热。2、所述散热部的头部处设置有至少一个斜对空气来流方向的所述挡板，所述挡板不仅能够保证相邻翅片的散热部的头部之间片距均匀，同时，其可与位于所述延伸部旁平行于空气来流方向的所述挡板成预设角度设置，有利于增大所述挡板的有效作用宽度，平衡受力，在多层翅片进行叠放时，使整体结构更加稳固可靠。3、所述翅片的延伸部上设置有排水结构，所述排水结构上未设置阻碍冷凝水流动的挡板及其他突出的散热加强结构，对于产生的冷凝水具有良好的收集及引流作用。产生的冷凝水被气流带动至下风侧的排水结构中，并集中排出，避免大量冷凝水在翅片表面发生积聚，阻塞风道，从而避免由于排水不畅造成翅片结霜、结冰或散热性能衰减的问题。4、所述翅片上还设置有第一强化结构和第二强化结构，能够增大翅片边缘及排水结构的强度及抵抗扭转变形的能力，使其在安装于散热管件的弯折部位时，不会发生倒片、变形等问题，增大所述翅片的结构稳定性。5、所述散热器的翅片排列均匀，有利于均匀进风、充分换热，提高换热器工作效率。且所述散热器具有良好的排水性能，工作过程中散热器翅片及扁平管的表面不易结霜，避免由于冷凝水积聚造成散热效果衰退的问题。该散热器的扁管可根据实际需要进行折弯，结构稳定，折弯部位不易发生翅片倒片或变形等问题。附图说明图1是本专利技术所述翅片的结构示意图；图2是本专利技术所述翅片的结构示意图(包括所述排水结构)；图3是本专利技术所述翅片与所述扁平管进行组装的局部结构示意图(本图中所述扁平管竖直设置)；图4是本专利技术所述翅片与所述扁平管进行组装的侧视图(本图中所述扁平管竖直设置)；图5是本专利技术所述散热器的结构示意图(本图中所述扁平管水平设置)。图中：1、散热部；11、挡板；12、散热加强结构；13、加强肋；2、安装部；3、延伸部；31、排水结构；32、第一强化结构；4、扁平管。具体实施方式为进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图以及较佳实施例，对依据本专利技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可由任何合适形式组合。如图1所示，本专利技术提供了一种翅片，包括散热部1和用于安装换热管的安装部2；所述散热部1为多个且彼此间隔地排列设置，在多个所述散热部1的下风侧设置有延伸部3，用于将多个所述散热部1连为一体；所述散热部1上设置有用以间隔相邻所述翅片的挡板11，至少一个所述挡板11以平行于空气来流方向地设置于所述散热部1上靠近所述延伸部3的部位。需要说明的是，本专利技术中，以风吹向所述翅片时较先接触的区域为“上风侧”，较后接触的区域为“下风侧”。通常地，所述安装部2为U型槽口结构，用于与散热管进行插接配合。所述U型槽口结构的开口方向朝向空气来流方向。如图3和图4所示，所述翅片通常多片排列设置，起到增大散热面积，改善散热效果的作用。在每片所述翅片上，设置于散热部1上的所述挡板11能够抵接于相邻翅片上，起到间隔相邻翅片的作用，并使相邻翅片之间的间距保持均匀一致，均为所述挡板11的高度。均匀的片距能够使各翅片之间形成均匀设置的气流通道，提高散热效果。此外，至少一个所述挡板11设置于所述散热部1上靠近所述延伸部3的部位，即，设置于所述散热部1的下风侧处，并平行于空气来流方向设置，使得所述挡板11对于在翅片周围流动的气流产生的阻力很小，有利于气流在翅片表面进行流动换热。优选地，所述散热部1包括沿空气来流方向依次连接设置的头部和中间部，所述头部处设置有至少一个斜对空气来流方向的所述挡板11。所述挡板11能够使相邻翅片散热部1的所述头部之间保持片距均匀。同时，其与位于所述延伸部3旁平行于空气来流方向的所述挡板11成预设角度设置，有利于增大所述挡板11的有效作用宽度，平衡受力。通常地，所述散热部1可设置为具有中心线的条形对称结构，位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翅片，其特征在于，包括散热部(1)和用于安装换热管的安装部(2)；所述散热部(1)为多个且彼此间隔地排列设置，在多个所述散热部(1)的下风侧设置有延伸部(3)，用于将多个所述散热部(1)连为一体；所述散热部(1)上设置有用以间隔相邻所述翅片的挡板(11)，至少一个所述挡板(11)以平行于空气来流方向地设置于所述散热部(1)上靠近所述延伸部(3)的部位。

【技术特征摘要】
1.一种翅片，其特征在于，包括散热部(1)和用于安装换热管的安装部(2)；所述散热部(1)为多个且彼此间隔地排列设置，在多个所述散热部(1)的下风侧设置有延伸部(3)，用于将多个所述散热部(1)连为一体；所述散热部(1)上设置有用以间隔相邻所述翅片的挡板(11)，至少一个所述挡板(11)以平行于空气来流方向地设置于所述散热部(1)上靠近所述延伸部(3)的部位。2.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述散热部(1)包括沿空气来流方向依次连接设置的头部和中间部，所述头部处设置有至少一个斜对空气来流方向的所述挡板(11)。3.根据权利要求1或2所述的翅片，其特征在于，所述挡板(11)为由所述散热部(1)上朝远离所述散热部的方向切出并弯折得到的L形结构，包括与所述散热部(1)相连接的第一折板和用于抵接于相邻所述翅片上的第二折板。4.根据权利要求1-3任一项所述的翅片，其特征在于，所述挡板(11)的展平形状为梯形，所述梯形的较短底边与所述散热部(1)相连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的翅片，其特征在于，所述延伸部(3)上设置有用以排出冷凝水的排水结构(31)，所述排水结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迎文，艾芳洋，梁祥飞，张红军，符众，许行舟，庄嵘，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44