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一种与拖拉机配套的花生收获机制造技术

技术编号:14400 阅读:484 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种与拖拉机配套的花生收获机,主要由安装在拖拉机(1)一侧的二个并列的机架(2)、变速箱(3)及犁铧(4)组成,犁铧(4)安装在机架(2)的前端部,其特征在于:上述变速箱(3)与拖拉机(1)的后轮轴相连;在每个机架(2)的前端部各设有一个前皮带轮(5)、后端部各设有一个后皮带轮(6),每个机架(2)的前皮带轮(5)和后皮带轮(6)之间连接有一个传送带(7),二个后皮带轮(6)分别与上述变速箱(3)的输出相连;在前皮带轮(5)和后皮带轮(6)之间的机架(2)上还均匀分布有多个小传送轮(8),在每个机架(2)后端的下部还设有至少三个拨爪(9)。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种与拖拉机配套的花生收获机
本技术属于一种花生收获机,特别是一种安装在拖拉机上的小型花生拨秧、摘果机。
技术介绍
花生是一种重要的农作物,在我国花生的种植面积非常大,由于条件的限制,现在在许多地方对花生的收割仍采用人工的方式,不仅费力、费时,而且采摘不干净,造成大量的浪费。虽然现在也有大型的花生收获机,但由于其结构复杂、价格高,很难大范围的推广。为适应我国的现状,现在也出现了与拖拉机配套的花生收获机,如公告号为CN2376713的技术专利,小型花生收割机,其特点是:机架与四轮拖拉机的变速箱牵引盘紧固,割根机构设置在机架的下方,拨秧机构设置在机架的二侧,由收拢板和拨秧双胶带构成,摘果机构设置在机架的下部,主传动变速机构设置在机架的上部,通过链条、锥形齿轮和直齿轮将动力传至拨秧机构和摘运果机构。可与现有的四轮拖拉机配套使用,直接对花生进行割根、拨秧和摘果,但该种结构的收获机,动力传送复杂、果秧的分离及摘果率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动力传送合理、摘果简单的与拖拉机配套的花生收获机。为此本技术采用下述技术方案:一种与拖拉机配套的花生收获机,主要由安装在拖拉机一侧的二个并列的机架、变速箱及犁铧组成,犁铧安装在机架的前端部,其特征在于:上述变速箱与拖拉机的后轮轴相连;在每个机架的前端部各设有一个前皮带轮、后端部各设有一个后皮带轮,每个机架的前皮-->带轮和后皮带轮之间连接有一个传送带,二个后皮带轮分别与上述变速箱的输出相连;在前皮带轮和后皮带轮之间的机架上还均匀分布有多个小传送轮,在每个机架后端的下部还设有至少三个拨爪。本技术采用上述结构后,可与现有小四轮拖拉机配套使用,由犁铧锨起的花生秧由皮带夹持传送,同时完成摘果。是一种集松土、拢秧、提升、传送、摘果于一体的小型花生收获机,机械化程度高,摘果简单、快捷,具有结构简单、使用方便、动力消耗少的效果。该机动力传送合理、传送线路短、传送流畅、摘果率高。附图说明图1为本技术的一种结构示意图,图2为图1的俯视结构图,图3为图1所示变速箱的结构示意图,图4为图1所示运送带的结构示意图。具体实施方式附图中,1为拖拉机、2为机架、3为变速箱、4为犁铧、5为前皮带轮、6为后皮带轮、7为传送带、8为小传送轮、9为拨爪、10为支架、11为转轴、12为拐臂、13为连接杆、14为小皮带轮、15为支承轮、16为压缩弹簧、17为链轮、18为运送带、19为收获箱。如附图所示本技术为一种新型的与四轮拖拉机1配套使用的小型花生收获机,主要由位于拖拉机1一侧的二个并行排列的机架2、变速箱3及犁铧4组成,二个并列的机架2平行卡装在一起。上述变速箱3的输入直接与拖拉机1的后轮轴相连,由后轮轴提供动力,二者同速转动。在拖拉机1的前保险杠上还活动装有一个横向的转轴11,在转轴11的二端部各设有一个拐臂12,其中位于机架2一侧的拐臂12通过连接杆13与机架2活动相连,连接杆13固装在机架2上;另一侧的拐臂12通过钢丝绳与拖拉机1的后悬挂相连;这样通过拖拉机1的后悬挂由钢丝绳通过一侧拐臂12拉动转轴11转动,同时另一侧的拐臂12拉动机架2提升或下降。在拖拉机1的后轮轴上还活动装有一个横向的支架10,该支架10与二个机架2的后端部相连,从而使得机架2可绕该支架10转动,保证机-->架2的提升或下降。上述犁铧4固装在连接杆13的前端部,拖拉机1前行时,犁铧4进行松土,从而使得花生秧被锨起。在每个机架2的前端部各设有一个前皮带轮5,在每个机架2的后端部各设有一个后皮带轮6。在每个机架2的前皮带轮5和后皮带轮6之间还均匀地分布有多个小传送轮8,每个机架2上设有一个传送带7,传送带7连接前皮带轮5、小传送轮8及后皮带轮6。为保证二根传送带7的对压效果,在其中一侧的小传送轮8上分别设有压缩弹簧16,该压缩弹簧16直接位于机架2及小传送轮8的轮轴之间,使得小传送轮8向内挤压,从而保证传送带7之间的对压。上述二个后皮带轮6直接与变速箱3的二个输出相连。变速箱3在拖拉机1的带动下将动力输出至二个后皮带轮6上,后皮带轮6转动,从而带动二根传送带7转动;二根传送带7转动时,夹持着花生秧向后移动。在每个机架2的下部还设置有至少三个拨爪9,该拨爪9在机架2下部纵横交错,当花生秧通过时,拨爪9拨落花生果,完成摘果。在拨爪9的下部还设有一个由链轮17带动的运送带18,该运送带18由并列的链条组成,链轮17也与变速箱3的输出轮相连。在运送带18的后端下部还设有一个花生收获箱19,由拨爪9拨落的花生果直接落在运送带18上,通过运送带18送入收获箱19内,同时花生果上的泥土则通过链条间的缝隙落下。在每个前皮带轮5的前部还设有一个小皮带轮14,小皮带轮14与前皮带轮5之间也通过一个传送带相连,该传送带在机架2的前端部形成一个V字形,利于对花生秧进行收拢。在连接杆13上还设有一个支承轮15。为增加二根传送带7之间的夹紧力,上述二根传送带7上分别设有相吻合的凹凸槽,这样二根传送带7可紧紧夹持住花生秧。使用时,首先通过拖拉机1的后悬挂调整支承轮15,保证犁铧4正常的深浅度。当拖拉机1前行时,后轮轴将动力传送至变速箱3,变速箱3直接带动后皮带轮6转动,从而带动二根传送带7转动;变速箱3的另一个输出直接通过链轮17带动运送带18转动。犁铧-->4从前端进行松土,使得花生秧被锨起,锨起的花生秧通过V形传送带直接进入二根传送带7之间,被二根传送带7收集后紧紧夹持着后行,当花生秧通过机架2上的拨爪9时,拨爪9拨落花生果,花生果落在下部的运送带18上,而花生秧则继续由传送带7夹持后移,直至从后部落下。运送带18运送花生果后移,落入收获箱19内,完成收果。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种与拖拉机配套的花生收获机,主要由安装在拖拉机(1)一侧的二个并列的机架(2)、变速箱(3)及犁铧(4)组成,犁铧(4)安装在机架(2)的前端部,其特征在于:上述变速箱(3)与拖拉机(1)的后轮轴相连;在每个机架(2)的前端部各设有一个前皮带轮(5)、后端部各设有一个后皮带轮(6),每个机架(2)的前皮带轮(5)和后皮带轮(6)之间连接有一个传送带(7),二个后皮带轮(6)分别与上述变速箱(3)的输出相连;在前皮带轮(5)和后皮带轮(6)之间的机架(2)上还均匀分布有多个小传送轮(8),在每个机架(2)后端的下部还设有至少三个拨爪(9)。2、根据权利要求1所述的花生收获机,其特征在于:在拖拉机(1)的后轮轴上还活动装有一个横向的支架(10),该支架(10)与上述二个机架(2)的后端部相连。3、根据权利要求1或2所述的花生收获机,其特征在于:在拖拉机(1)的前保险杠上还活动装有一个横向转轴(11),该转轴(11)的二端部各设有一个拐臂(12),一个拐臂(12)通过连接杆(13)与机架(2)活动相连,另一个拐臂(...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯瑞元
申请(专利权)人:侯瑞元
类型:实用新型
国别省市:

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