海水淡化装置制造方法及图纸

本发明专利技术海水淡化装置，利用海水中的盐类分子均不参与蒸发气化过程的这一特性和液体的压缩系数较小的特性，采用海水自重势能注液增压和采用高压放爆液滴快速膨胀超高速蒸发气化机理。采用海水自重势能注液增压，采用产生巨大量的高压气液引爆高压容器放爆，使海水中的淡水分子水液在高压气液放爆瞬间减压后，液滴强烈急剧膨胀高压爆碎、超高速蒸发气化形成混合汽体。最大限度地扩大淡水分子与盐类分子，分子之间的间距离、水液体积、密度差距和运行速度及运行距离。瞬间内分离出并隔离出不同运行方式、运行方向的汽与液，经快速冷凝形成淡水和纯水及浓盐水，达到超高速汽化瞬间海水淡化的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及海水超高速、低耗能淡化和海水快速制盐及快速废水污水处理，尤其是由坑井、升降器底座、升降器液压套筒、升降器托盘、液压注液增压器液压套筒、液压注液增压器活塞、高压容器、高压气体、导液管、进气管、放爆片、注液增压口、放爆汽化大棚、自动泄压窗、水汽排放口、自动泄压小窗、阀门等组成的海水淡化装置。目前国内、外采用的海水淡化方法比较多，变相法蒸发法、蒸馏法、冷却法；膜分离法反渗透法、电渗析法；化学平衡法离子交换法、水合法、溶剂萃取法等主要三大类型。目前技术领先的也是应用最多的是闪急蒸馏法，约占当今世界海水淡化总产量的70％。闪急蒸馏法就是利用水的沸点随压力降低而降低这一特性，首先使海水在管道中加热，然后引到一个压力较低的蒸发室中，被引入的高温海水就会在一刹那间迅速蒸发，产生的蒸气在装有冷海水的管道外得到冷凝而造成淡水。(需要进行重复多节闪馏，目前已达需要重复闪馏操作五十多节/次，设备庞大效率较低)。其缺点是设备投资多，海水循环量大、制水量小，浓缩率较低操作费用较高。本专利技术的目的是提供一种海水淡化装置。其设计巧妙、结构简单、投资非常少、产水批量大、性能稳定、体积小、水垢少、使用方便、制水快、水质好、出淡水产量高。为了达到上述目的，本专利技术的解决方案是利用海水中的盐类分子均不参与蒸发气化过程的这一特性和液体的压缩系数较小的特性，采用海水自重势能注液增压和采用高压放爆液滴膨胀超高速蒸发气化机理。采用海水自重势能注液增压，采用产生巨大量的高压气液引爆高压容器放爆，使海水中的淡水分子水液在高压气液放爆瞬间减压后，液滴强烈急剧膨胀高压爆碎、超高速蒸发汽化形成混合汽体。最大限度地扩大淡水分子与盐类分子，分子之间的间距离、水液体积(所有的淡水分子易挥发组分的水液液滴的体积膨胀爆碎汽化后，扩大了约几十倍至数百倍)、密度差距和运行速度及运行距离。瞬间内分离出并隔离出不同运行方式、运行方向的汽与液，经快速冷凝形成淡水和纯水及浓盐水，达到超高速汽化‘零耗能’瞬间海水淡化的目的。海水在高温中，淡水分子水液容易挥发，比重、间距离变化较大；盐类分子水液不易挥发，比重、间距离变化较小。采用产生巨大量的高压气液促使高压容器放爆，海水水液液滴在被高压气液放爆后，释放出的巨大能量、产生大量的高压、高速冲击波(激波)射流所形成的巨大的气体冲击激波高压爆碎动能。强烈急剧冲击、全方位立体包围分割海水水液及高速膨胀爆碎、超高速蒸发汽化分解海水水液液滴。让高压超高密度溶气的混合汽液先引起强烈高压压缩，然后高压气液放爆，水液液滴瞬间减压膨胀高压爆碎超高速汽化。使高压中的超高密度溶气的液滴在瞬间内产生了严重的力学不平衡，液滴体积强烈急剧高速膨胀，分子之间的碰撞力急剧增加，高压、高速冲击波(激波)气流气体以超过外界大气压约成百倍至数百倍的压强压力，冲破各个淡水分子之间的间隙及促使液滴内部气泡胀大爆碎汽化。高压、高速气流气体争先恐后地往外挤，使微细颗粒的液滴在各个方向即刻胀大高压爆碎、超高速蒸发汽化。促使水液液滴体积膨胀许多倍，比重减轻许多倍，分子之间的间距离的差距扩大许多倍，最大限度地扩大淡水分子与盐类分子之间的密度差距和运行速度及运行距离。淡水分子水液液滴在超高速蒸发汽化后，形成质点细小的超高密度微细颗粒悬浮液滴混合汽体；盐类分子水液液滴不易被高压蒸发汽化，形成质点最大的颗粒液滴浓盐水；在它们发生了不同的运行方式、运行方向后，使它们在瞬间内分离开并隔离开，达到超高速汽化—‘零耗能’瞬间海水淡化的目的。本专利技术的技术方案如下在一定深度的坑井的底部设置安装固定液压升降器底座，底座在与升降器液压套筒的连接下再与升降器托盘连接，升降器托盘与高压容器的底部连接；液压注液增压器活塞的下部与液压升降器底座连接，活塞的上部与液压注液增压器液压套筒的下部连接，液压注液增压器液压套筒的上部与高压容器的底部注液增压口连接联通；在注入海水的高压容器体内先安置导液管、进气管、放爆片和体外设置海水进水阀门，高压容器上口处设置连接放爆片，高压容器上部与导液管和进气管连接联通；高压容器体外设置连接联通进水阀门及设置连接联通数个低压储气罐进气阀门、中压储气罐进气阀门、高压储气罐进气阀门；在高压容器体外上部处设置连接联通单层或双层放爆汽化大棚，放爆汽化大棚体外下部处设置与淡水出水阀门连接联通；放爆汽化大棚体外底下方处设置连接联通自动泄压窗和设置连接联通浓盐水出液阀门，双层放爆汽化大棚上层的体内设置连接水汽排放口和体外设置连接联通自动泄压小窗及设置连接联通纯水出水阀门；高压容器体外上部处与放爆汽化大棚进口处可快速连接联通。超高效海水淡化—‘零耗能’淡化装置的工作流程为1.海水自重势能注液增压在一定深度的坑井底部设置安装固定的液压升降器底座的顶端升降器托盘的上部设置安装固定高压容器，在高压容器体内先安置导液管、进气管、放爆片，在高压容器体外设置海水进水阀门及压力气体进气阀门。开启升降器液压装置的注压注液阀门开关，压力油液在压力的作用下挤入升降器液压套筒腔体内，推动升降器托盘向上移动顶起高压容器。在高压容器缓慢上升至所需的一定的高度后即关闭升降器的注液阀门开关，由于油液的不可压缩性，高压容器可以持续地保持在一定的高度而不会下降。然后开启海水进水阀门，向空罐的高压容器体内注水，在高压容器体内的进水达到一定的水位时，即关闭海水进水阀门停止注水密闭放爆片。然后逐个分别开启及关闭数个低压储气罐进气阀门、中压储气罐进气阀门、高压储气罐进气阀门；在高压容器体内的充气压力达到了所需的工作要求压力时，即关闭高压储气罐的进气阀门停止注气。开启升降器液压装置的放油阀门开关，压力油液在重力的作用下从升降器液压套筒腔体内输出，升降器托盘向下移动缓慢下降。高压容器的自重势能在缓慢的下降过程运行中，液压注液增压器液压套筒也同步向下移动，液压套筒腔体内的海水水液则逐渐被液压注液增压器活塞向上挤压，被从高压容器底部沿注液增压口内，不断地被挤压进入高压容器体内。随着高压容器高度的不断地下降，高压容器体内则不断地注液增压，在高压容器体内的压强压力不断地上升后，最后导致高压压强压力聚力瞬间顶破撕碎放爆片，促使高压容器高压放爆。2.高压气液放爆水液液滴瞬间减压膨胀高压爆碎一旦高压容器高压放爆水液液滴瞬间减压膨胀、高压爆碎瞬间汽化。放爆后释放出巨大能量，产生大量的高压气体巨力冲击波气压，聚力瞬间顶破撕碎放爆片。高压高速射流的汽与液即从导液管上口内喷出，海水中的淡水分子水液液滴即被放爆后释放出的巨大能量，产生大量的高压、高速冲击波气流气体，在单层或双层的放爆汽化大棚(大棚可用布料制做)的巨大空间内，被高速冲击碰撞高压爆碎成雾云。强烈急剧分解突跃物态变化，超高速蒸发汽化成汽体。(淡水分子液滴与盐类分子液滴之间一旦脱离了水体，相互间就不再产生大的作用力)形成质点细小的超高密度微细颗粒悬浮液滴混合汽体，高速强烈急剧膨胀向前爆射扩散上升。盐类分子水液液滴由于不易被高压、高速气流蒸发汽化受冲击后，形成质点最大的颗粒液滴浓盐水，所承受的冲击作用力最大，运行速度最快、被喷射甩抛得最远，被冲击喷射后在受到阻拦后即停止运行逐渐聚积。3.超高速汽化快速制取淡化水在高压容器放爆前，先开启淡水出水阀门和开启浓盐水出液阀门及开启纯水出水阀门。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高效海水淡化－‘零耗能’淡化装置，其特征在于：在一定深度的坑井（１）的底部设置安装固定液压升降器底座（２），底座（２）在与升降器液压套筒（３）［液压缸］的连接下再与升降器托盘（４）连接，升降器托盘（４）与高压容器（７）的底部连接；液压注液增压器活塞（５）的下部与液压升降器底座（２）连接，活塞（５）的上部与液压注液增压器液压套筒（６）［液压缸］的下部连接，液压注液增压器液压套筒（６）的上部与高压容器（７）的底部注液增压口（１２）连接联通；在注入海水的高压容器（７）体内先安置导液管（８）、进气管（９）、放爆片（１０）［或采用高气敏自动电磁阀门（１０）］和体外设置海水进水阀门（１１），高压容器（７）上口处设置连接放爆片（１０），高压容器（７）上部与导液管（８）和进气管（９）连接联通；高压容器（７）体外设置连接联通进水阀门（１１）及设置连接联通数个：低压储气罐进气阀门（１３）、中压储气罐进气阀门（１４）、高压储气罐进气阀门（１５）；在高压容器（７）体外上部处设置连接联通单层或双层放爆汽化大棚（１６），放爆汽化大棚（１６）体外下部处设置与淡水出水阀门（１９）连接联通；放爆汽化大棚（１６）体外底下方处设置连接联通自动泄压窗（１７）和设置连接联通浓盐水出液阀门（１８），双层放爆汽化大棚（１６）上层的体内设置连接水汽排放口（２０）和体外设置连接联通自动泄压小窗（２１）及设置连接联通纯水出水阀门（２２）；高压容器（７）体外上部处与放爆汽化大棚（１６）进口处（２３）可快速连接联通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，
申请(专利权)人：陈明，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]