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一种印染废水的处理方法技术

技术编号:1439981 阅读:108 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种印染废水的处理方法,首先用酸或碱调节印染废水的pH值,使印染废水的pH值调至pH≤5,再向印染废水中加入500~1000毫克/升废水的三价铁盐,并搅拌均匀;然后在紫外光照射下进行光氧化。本发明专利技术首次设计了絮凝-光氧化二级串联的处理方法,一次性投药、投药量少、残渣少,工艺简单、COD去除率较高、脱色效果好,适用于各种印染废水的处理,处理后的废水能达到国家规定的排放标准。特别是对原水浓度较高的染料废水进行处理,可取得较理想的效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。本专利技术提供的技术方案是,首先用酸或碱调节印染废水的pH值,使印染废水的pH值调至pH≤5,再向印染废水中加入500~1000毫克/升废水的三价铁盐,并搅拌均匀;然后在紫外光照射下进行光氧化。上述在紫外光下的光照时间为30~300分钟。在向印染废水中加入500~1000毫克/升废水的三价铁盐后,先在200~600转/分钟的转速下快速搅拌1~5分钟,再在10~60转/分钟的转速下慢速搅拌5~20分钟,静置15~45分钟;然后在紫外光照射下进行光氧化。上述所用三价铁盐为三氯化铁、溴化铁、硝酸铁、硫酸铁或其它三价铁盐。本专利技术首次设计了絮凝一光氧化二级串联的处理方法,一次性投药、投药量少、残渣少,工艺简单、COD去除率较高、脱色效果好,适用于各种印染废水的处理,处理后的废水能达到国家规定的排放标准。特别是对原水浓度较高的染料废水(初始浓度为100-300mg/L,色度500-1500倍,CODCr=50-159mg/L)进行处理,可取得较理想的效果。具体实施例方式实施例1处理活性艳红染料废水(初始浓度为300mg/L,色度1500倍,CODCr=159mg/L);首先用HCI调节废水的pH值为3.0条件下,向印染废水中加入FeCl3,投加量500mg/L时,置于六联搅拌器上,然后快速搅拌(550r/min)2min,慢速搅拌(10r/min)20min,静置30min后。然后在250W高压汞灯(λ=313nm)照射60min,置于自转式光反应器中进行光氧化。取得了脱色率100%,CODCr去除率80%,处理后的废水达到国家规定的排放标准。实施例2处理活性艳红染料废水(初始浓度为100mg/L,色度500倍,CODCr=50mg/L);首先用HCI调节废水的pH值为1.0条件下,向印染废水中加入FeBr3,投加量650mg/L时,置于六联搅拌器上,然后快速搅拌(400r/min)4min,慢速搅拌(20r/min)10min,静置40min后。然后在250W高压汞灯(λ=313nm)照射150min,置于自转式光反应器中进行光氧化。取得了脱色率100%,CODCr去除率95%,处理后的废水达到国家规定的排放标准。实施例3处理蒽醌染料废水(初始浓度为300mg/L,色度1500倍,CODCr=135mg/L);首先用HCI调节废水的pH值为4.0条件下,向印染废水中加入硫酸铁,投加量800mg/L时,置于六联搅拌器上,然后快速搅拌(250r/min)5min,慢速搅拌(55r/min)15min,静置20min后。然后在250W高压汞灯(λ=313nm)照射200min,置于自转式光反应器中进行光氧化。取得了脱色率100%,CODCr去除率96%,处理后的废水达到国家规定的排放标准。实施例4处理硫化染料废水(初始浓度为200mg/L,色度1000倍,CODCr=98mg/L);首先用HCI调节废水的pH值为3.0条件下,向印染废水中加入FeNo3,投加量1000mg/L时,置于六联搅拌器上,然后快速搅拌(400r/min)2min,慢速搅拌(20r/min)8min,静置15min。然后在250W高压汞灯(λ=313nm)照射30min,置于自转式光反应器中进行光氧化。取得了脱色率100%,CODCr去除率90%,处理后的废水达到国家规定的排放标准。权利要求1.,首先用酸或碱调节印染废水的pH值,使印染废水的pH值调至pH≤5,再向印染废水中加入500~1000毫克/升废水的三价铁盐,并搅拌均匀;然后在紫外光照射下进行光氧化。2.根据权利要求1所述的方法,其特征是在紫外光下光照时间为30~300分钟。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征是向印染废水中加入500~1000毫克/升废水的三价铁盐后,先在200~600转/分钟的转速下快速搅拌1~5分钟,再在10~60转/分钟的转速下慢速搅拌5~20分钟,静置15~45分钟;然后在紫外光照射下进行光氧化。4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征是所用三价铁盐为三氯化铁、溴化铁、硝酸铁或硫酸铁。全文摘要本专利技术涉及,首先用酸或碱调节印染废水的pH值,使印染废水的pH值调至pH≤5,再向印染废水中加入500~1000毫克/升废水的三价铁盐,并搅拌均匀;然后在紫外光照射下进行光氧化。本专利技术首次设计了絮凝-光氧化二级串联的处理方法,一次性投药、投药量少、残渣少,工艺简单、COD去除率较高、脱色效果好,适用于各种印染废水的处理,处理后的废水能达到国家规定的排放标准。特别是对原水浓度较高的染料废水进行处理,可取得较理想的效果。文档编号C02F9/08GK1415564SQ02147840公开日2003年5月7日 申请日期2002年12月16日 优先权日2002年12月16日专利技术者邓琳, 吴峰, 刘先利, 邓南圣 申请人:武汉大学 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染废水的处理方法,首先用酸或碱调节印染废水的pH值,使印染废水的pH值调至pH≤5,再向印染废水中加入500~1000毫克/升废水的三价铁盐,并搅拌均匀;然后在紫外光照射下进行光氧化。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓琳吴峰刘先利邓南圣
申请(专利权)人:武汉大学
类型:发明
国别省市:83[中国|武汉]

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