一种38CrNi3MoV晶界的显示方法技术

本发明专利技术涉及钢的晶界腐蚀领域，具体涉及一种38CrNi3MoV晶界的显示方法，解决了现有的腐蚀38CrNi3MoV钢晶界的方法时无法清晰显示38CrNi3MoV钢晶界的问题。采用苦味酸和海鸥牌洗发膏配制腐蚀试剂，对38CrNi3MoV钢进行腐蚀。本发明专利技术可以使38CrNi3MoV钢晶界得到清晰的显示，对38CrNi3MoV钢晶粒度的评级更加准确，腐蚀效率高、腐蚀速率快、易掌握，可以应用于38CrNi3MoV钢晶粒度评定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢的晶界腐蚀领域，具体涉及一种38CrNi3MoV晶界的显示方法。
技术介绍
在评定38CrNi3MoV晶粒度时，采用的腐蚀方法是根据以往类似合金钢的腐蚀方法对38CrNi3MoV抛光试样进行腐蚀，确定晶粒的大小，从而进行评定晶粒度级别。但是，如此操作时常出现无法清晰反应38CrNi3MoV钢晶界的情况。例如，配比不当腐蚀后的试样通过显微镜观察，晶界不清晰或者组织出现较多，无法作出精确的晶粒度评定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种38CrNi3MoV晶界的显示方法，解决了现有的腐蚀38CrNi3MoV钢晶界的方法时，无法清晰显示38CrNi3MoV钢晶界的问题。本专利技术的技术方案是：一种38CrNi3MoV晶界的显示方法，具体步骤如下：(1)取1.35～1.5g苦味酸放入盛有50mL水的烧杯中，配制成过饱和的苦味酸溶液；(2)向步骤(1)得到的过饱和的苦味酸溶液中，加入0.4～0.6g海鸥牌洗发膏，煮沸使洗发膏完全溶解在饱和苦味酸溶液中，得到溶有海鸥牌洗发膏的过饱和的苦味酸溶液；(3)将步骤(2)中得到的溶有海鸥牌洗发膏的沸腾过饱和的苦味酸溶液冷却到室温；(4)将步骤(3)中得到的盛有溶有海鸥牌洗发膏的过饱和的苦味酸溶液的烧杯放入恒温炉进行水浴加热，加热温度设定为60～65℃；(5)将38CrNi3MoV钢的金相试样表面磨制抛光，得到表面抛光的样品；(6)将步骤(5)得到的样品放入步骤(4)得到的溶有海鸥牌洗发膏的过饱和的苦味酸溶液的烧杯中停留20～30秒；(7)将样品用显微镜观察。所述的38CrNi3MoV晶界的显示方法，步骤(7)中，如果样品表面存在清晰晶界，则完成对38CrNi3MoV钢晶界的腐蚀；如果样品表面没有晶界或晶界较浅，则重复步骤(6)，直到样品表面出现清晰晶界为止。所述的38CrNi3MoV晶界的显示方法，如果步骤(7)中的试样腐蚀过程中出现的组织过多需重复步骤(5)至步骤(7)，直至显微镜下，样品表面有清晰晶界。本专利技术的优点及有益效果如下：1、本专利技术38CrNi3MoV晶界的显示方法，采用特殊的方法腐蚀38CrNi3MoV钢晶界，可以使38CrNi3MoV钢晶界得到清晰的显示，对38CrNi3MoV钢晶粒度的评级更加准确。2、本专利技术提供了38CrNi3MoV晶界的显示方法，腐蚀效率高、腐蚀速率快，易掌握。附图说明图1为腐蚀后的38CrNi3MoV样品晶界不清晰的显微图片。图2为腐蚀后的38CrNi3MoV样品组织出现较多的显微图片。图3为采用本专利技术所述的方法进行腐蚀后的38CrNi3MoV样品100倍的显微图片。图4为采用本专利技术所述的方法进行腐蚀后的38CrNi3MoV样品200倍的显微图片。图5为采用本专利技术所述的方法进行腐蚀后的38CrNi3MoV样品500倍的显微图片。具体实施方式在具体实施方式中，本专利技术38CrNi3MoV晶界的显示方法，具体是按以下步骤完成，并进行了实验验证本专利技术所述方法的实际效果。一、取1.35g苦味酸(三硝基苯酚)放入盛有50mL水的烧杯中，配制成过饱和的苦味酸溶液；二、向步骤一得到的过饱和苦味酸溶液中，加入0.4g海鸥牌洗发膏，煮沸使洗发膏完全溶解在饱和苦味酸溶液中，得到溶有海鸥牌洗发膏的过饱和的苦味酸溶液，配制成腐蚀试剂；其中，海鸥牌洗发膏起作用的有效成分和主要作用如下：月桂醇硫酸酯钠和硬脂酸是表面活性剂，能够有效去除腐蚀产生的难容氧化物，保证腐蚀过程不会因为氧化物隔膜而终止；苯甲酸钠和羟苯乙酯是酸性防腐剂，在酸性环境下防腐效果较好，腐蚀过程中能够延迟组织的过早出现。由于境界上的畸变能较高优先被腐蚀，海鸥洗发膏的加入能够很好地促进晶界的腐蚀并延迟组织的过早出现，进而得到清晰可见的晶界。三、将步骤二中得到的溶有海鸥牌洗发膏的沸腾过饱和的苦味酸溶液中冷却到室温；为了更好地改善实验效果，所述的步骤二与步骤三中海鸥牌洗发膏在过饱和的苦味酸溶液中溶解存在一个煮沸至冷却的过程，煮沸至冷却过程所起的作用是：煮沸使苦味酸晶体与海鸥洗发膏充分溶解并且混合均匀，冷却使过饱和苦味酸溶液的溶解度降低，溶液中过多的苦味酸晶体随温度的降低而析出。四、将步骤三中得到的盛有溶有海鸥牌洗发膏的过饱和的苦味酸溶液的烧杯放入恒温炉进行水浴加热，加热温度设定为60℃，待烧杯内外温度一致；为了更好地改善实验效果，所述的步骤四加热的方式为采用水浴加热，将室温下经过煮沸至冷却过程的溶有海鸥牌洗发膏的过饱和的苦味酸溶液加热到60℃，水浴加热的作用是：使冷却析出的苦味酸晶体适量溶解，提高溶液中苦味酸的溶度，有利于样品的腐蚀。同时，加热后保持恒温可以保证腐蚀样品消耗的酸及时得到补充，使溶液在腐蚀过程中酸的浓度保持不变。五、将38CrNi3MoV钢的金相试样表面磨制抛光，得到表面抛光的样品；六、将步骤五得到的样品放入步骤四得到的溶有海鸥牌洗发膏的过饱和的苦味酸溶液的烧杯中停留数秒(20s)，对38CrNi3MoV钢进行腐蚀；七、将样品用显微镜观察，如果样品表面存在清晰晶界，则完成了对38CrNi3MoV钢晶界的腐蚀；如果样品表面没有晶界或晶界较浅，则重复步骤六，直到样品表面出现清晰晶界为止；八、如果步骤七中的试样腐蚀过程中出现的组织过多，需重复步骤五至步骤七，直至显微镜下，样品表面有清晰晶界。将采用本专利技术所述的方法腐蚀后的38CrNi3MoV样品进行显微观察，得到图3、图4、图5。其中，图3为采用本专利技术所述的方法进行腐蚀后的38CrNi3MoV样品100倍的显微图片，图4为采用本专利技术所述的方法进行腐蚀后的38CrNi3MoV样品200倍的显微图片，图5为采用本专利技术所述的方法进行腐蚀后的38CrNi3MoV样品500倍的显微图片。将图1与图3作比较，可以明显的发现，同样为100倍的显微图片，图3可以比图1更加清晰的观察到38CrNi3MoV钢晶界。将图2与图4作比较，可以明显的发现，同样为200倍的显微图片，图4可以比图2更加清晰的观察到38CrNi3MoV钢晶界。从图3、图4、图5可以看出，采用本专利技术所述的方法可以简便高效的使38CrNi3MoV钢晶界得到清晰的显示，对38CrNi3MoV钢晶粒度的评级更加准确。实施例结果表明，本专利技术38CrNi3MoV晶界的显示方法，可以使38CrNi3MoV钢晶界得到清晰的显示，对38CrNi3MoV钢晶粒度的评级更加准确。另外，本专利技术38CrNi3MoV晶界的显示方法，腐蚀效率高、腐蚀速率快、易掌握，可以应用于38CrNi3MoV钢晶粒度评定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种38CrNi3MoV晶界的显示方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)取1.35～1.5g苦味酸放入盛有50mL水的烧杯中，配制成过饱和的苦味酸溶液；(2)向步骤(1)得到的过饱和的苦味酸溶液中，加入0.4～0.6g海鸥牌洗发膏，煮沸使洗发膏完全溶解在饱和苦味酸溶液中，得到溶有海鸥牌洗发膏的过饱和的苦味酸溶液；(3)将步骤(2)中得到的溶有海鸥牌洗发膏的沸腾过饱和的苦味酸溶液冷却到室温；(4)将步骤(3)中得到的盛有溶有海鸥牌洗发膏的过饱和的苦味酸溶液的烧杯放入恒温炉进行水浴加热，加热温度设定为60～65℃；(5)将38CrNi3MoV钢的金相试样表面磨制抛光，得到表面抛光的样品；(6)将步骤(5)得到的样品放入步骤(4)得到的溶有海鸥牌洗发膏的过饱和的苦味酸溶液的烧杯中停留20～30秒；(7)将样品用显微镜观察。

【技术特征摘要】
1.一种38CrNi3MoV晶界的显示方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)取1.35～1.5g苦味酸放入盛有50mL水的烧杯中，配制成过饱和的苦味酸溶液；(2)向步骤(1)得到的过饱和的苦味酸溶液中，加入0.4～0.6g海鸥牌洗发膏，煮沸使洗发膏完全溶解在饱和苦味酸溶液中，得到溶有海鸥牌洗发膏的过饱和的苦味酸溶液；(3)将步骤(2)中得到的溶有海鸥牌洗发膏的沸腾过饱和的苦味酸溶液冷却到室温；(4)将步骤(3)中得到的盛有溶有海鸥牌洗发膏的过饱和的苦味酸溶液的烧杯放入恒温炉进行水浴加热，加热温度设定为60～65℃；(5)将38CrNi3MoV钢的金相试样表面磨制抛光...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫，孙明月，彭艳，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：发明
国别省市：辽宁;21