一种用于制造水体曝气管的材料及其生产曝气管的方法技术

本发明专利技术公开了一种用于制造水体曝气管的材料，它由硬质ＰＶＣ、软质ＰＶＣ、橡胶、金刚砂、ＡＣＲ、ＯＴ、二碱式亚磷酸铝、三碱式硫酸铝、碳酸钙、硬脂酸、硫酸钡、水杨酸、纤维、碳黑、二辛脂、染色剂组成的溶融捏合混合物，同时还公开了用该种材料生产曝气管的方法。能成百倍地增加氧气在水中的溶解效率，而且使用寿命长，能够防止渗水。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水处理领域的增氧曝气管，具体地说是涉及一种用于制造水体曝气管的材料，同时还涉及用该种材料生产曝气管的方法。
技术介绍
目前的水产养殖业或其它水处理领域，用于增氧曝气设备通常是由气源、输气管和曝气管所构成，都是让空气在曝气管中溢出，使空气中的氧气溶于水而达到增氧的目的。现在市场上使用的曝气管都存在形成的气泡大，空气在水中的运动行程短，氧的溶解效率低，管孔渗水，严重影响正常的曝气工作。因此，能够研究出一种形成气泡细微而达到提高水中的溶氧效率，不渗水，均匀曝气，使用寿命长的曝气管成为曝气管制造领域急需解决的问题，而要使曝气管具备以上功能，制造曝气管的材料非常重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能大幅度提高氧气在水中的溶解效率，防止渗水，使用寿命长的用于水体制造曝气管的材料。本专利技术的另一目的还在于提供用于制造水体曝气管的材料生产曝气管的方法。本专利技术的用于制造水体曝气管的材料，它由一溶融捏合混合物组成，组成如下(重量份)硬质PVC 10-50 软质PVC 50-150 橡胶10-50金刚砂 5-45 ACR 1-10 OT 4-15二碱式亚磷酸铝1-5 三碱式硫酸铝1-5碳酸钙5-35硬脂酸 2-6硫酸钡 3-10 水杨酸3-10尼龙纤维 10-25 碳黑4-15 二辛脂5-25染色剂 适量本专利技术的用于制造水体曝气管的材料中橡胶优选丁氰橡胶。本专利技术的用于制造水体曝气管的材料中染色剂是橡胶管业中通用的染色剂如碳黑、铁红等。本专利技术的用于制造水体曝气管的材料生产曝气管的方法，包括下述步骤(2)按上述比例称料(2)在开炼机中加入橡胶，温度控制在40℃左右，将碳黑加入，搅拌均匀，将除金刚砂以外的其余原料加入，混炼均匀后，最后将金刚砂加入，混炼均匀后，切片，冷却至室温；(4)破碎机中造粒粉碎，即得本专利技术的用于制造曝气管的材料。(4)本专利技术的用于制造水体曝气管的材料用65单螺杆型挤出机挤出成型，温度分段控制，以进料口为序，分别控制在120℃、135℃、150℃、165℃、180℃温度段内，挤压成型；(5)以下按常规生产方法，经口径定型；冷却；牵引；定尺；即得本专利技术的曝气管成品。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本专利技术的优点是本专利技术材料制造的曝气管，管材外表面肉眼看不到曝气孔，而在截面上肉眼能看到明显均匀的发泡微孔，并有微细晶体反向的微料及绒毛纤维，当管中压力在0.1-2kg时，在1cm长度的管壁上可以经微孔排出几十至上百个超微气泡，停止输气后，曝气管又恢复到原始状态。本专利技术的曝气管与目前市面上常用的针孔微孔曝气管和砂芯曝气设备相比，能成百倍地增加氧气在水中的溶解效率，而且使用寿命长，能够防止渗水。具体实施例方式实施例1(1)称取下述原料硬质PVC900kg，软质PVC3500kg，丁氰橡胶800kg，金刚砂1200kg，ACR300kg，OT50kg，二碱式亚磷酸铝5kg，三碱式硫酸铝10kg，碳酸钙500kg，硬脂酸4kg，硫酸钡6kg，水杨酸5kg，尼龙纤维25kg，碳黑20kg，二辛脂180kg。(2)在开炼机中加入丁氰橡胶，温度控制在40℃左右，将碳黑加入，搅拌均匀，将除金刚砂以外的其余原料加入，混炼均匀后，最后将金刚砂加入，混炼均匀后，切片，冷却至室温；(3)破碎机中造粒粉碎，即得本专利技术的用于制造曝气管的材料。(4)本专利技术的用于制造曝气管的材料用65单螺杆型挤出机挤出成型，温度分段控制，以进料口为序，分别控制在120℃、135℃、150℃、165℃、180℃温度段内，挤压成型；(5)以下按常规生产方法，经口径定型；冷却；牵引；定尺；即得本专利技术的曝气管成品。实施例2(1)称取下述原料硬质PVC10kg，软质PVC50kg，丁氰橡胶10kg，金刚砂5kg，ACR1kg，OT4kg，二碱式亚磷酸铝1kg，三碱式硫酸铝1kg，碳酸钙5kg，硬脂酸2kg，硫酸钡3kg，水杨酸5kg，尼龙纤维10kg，碳黑4kg，二辛脂5kg，铁红10kg。(2)在开炼机中加入丁氰橡胶，温度控制在40℃左右，将碳黑加入，搅拌均匀，将除金刚砂以外的其余原料加入，混炼均匀后，最后将金刚砂加入，混炼均匀后，切片，冷却至室温；(3)破碎机中造粒粉碎，即得本专利技术的用于制造曝气管的材料。(4)本专利技术的用于制造曝气管的材料用65单螺杆型挤出机挤出成型，温度分段控制，以进料口为序，分别控制在120℃、135℃、150℃、165℃、180℃温度段内，挤压成型；(5)以下按常规生产方法，经口径定型；冷却；牵引；定尺；即得本专利技术的曝气管成品。实施例3(1)称取下述原料硬质PVC50kg，软质PVC1500kg，丁氰橡胶50kg，金刚砂45kg，ACR10kg，OT15kg，二碱式亚磷酸铝5kg，三碱式硫酸铝5kg，碳酸钙35kg，硬脂酸6kg，硫酸钡10kg，水杨酸10kg，尼龙纤维25kg，碳黑20kg，二辛脂25kg。(2)在开炼机中加入丁氰橡胶，温度控制在40℃左右，将碳黑加入，搅拌均匀，将除金刚砂以外的其余原料加入，混炼均匀后，最后将金刚砂加入，混炼均匀后，切片，冷却至室温；(3)破碎机中造粒粉碎，即得本专利技术的用于制造曝气管的材料。(4)本专利技术的用于制造曝气管的材料用65单螺杆型挤出机挤出成型，温度分段控制，以进料口为序，分别控制在120℃、135℃、150℃、165℃、180℃温度段内，挤压成型；(5)以下按常规生产方法，经口径定型；冷却；牵引；定尺；即得本专利技术的曝气管成品。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。权利要求1.一种用于制造水体曝气管的材料，它由一溶融捏合混合物组成，组成如下(重量份)硬质PVC 10-50 软质PVC 50-150 橡胶 10-50金刚砂 5-45 ACR 1-10OT 4-15二碱式亚磷酸铝 1-5三碱式硫酸铝 1-5碳酸钙 5-35硬脂酸 2-6硫酸钡 3-10 水杨酸 3-10尼龙纤维 10-25碳黑 4-15 二辛脂5-25染色剂 适量。2.如权利要求1所述的材料，其中橡胶是丁氰橡胶。3.如权利要求1所述材料生产曝气管的方法，包括下述步骤(1)称料；(2)在开炼机中加入橡胶，温度控制在40℃左右，将碳黑加入，搅拌均匀，将除金刚砂以外的其余原料加入，混炼均匀后，最后将金刚砂加入，混炼均匀后，切片，冷却至室温；(3)破碎机中造粒粉碎，即得本专利技术的用于制造曝气管的材料；(4)本专利技术的用于制造曝气管的材料用65单螺杆型挤出机挤出成型，温度分段控制，以进料口为序，分别控制在120℃、135℃、150℃、165℃、180℃温度段内，挤压成型；(5)以下按常规生产方法，经口径定型；冷却；牵引；定尺；即得本专利技术的曝气管成品。全文摘要本专利技术公开了一种用于制造水体曝气管的材料，它由硬质PVC、软质PVC、橡胶、金刚砂、ACR、OT、二碱式亚磷酸铝、三碱式硫酸铝、碳酸钙、硬脂酸、硫酸钡、水杨酸、纤维、碳黑、二辛脂、染色剂组成的溶融捏合混合物，同时还公开了用该种材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造水体曝气管的材料，它由一溶融捏合混合物组成，组成如下：（重量份）硬质ＰＶＣ１０－５０软质ＰＶＣ５０－１５０橡胶１０－５０金刚砂５－４５ＡＣＲ１－１０ＯＴ４－１５二碱 式亚磷酸铝１－５三碱式硫酸铝１－５碳酸钙５－３５硬脂酸２－６硫酸钡３－１０水杨酸３－１０尼龙纤维１０－２５碳黑４－１５二辛脂５－２５染色剂适量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄安平，刘玉鸣，龚克平，杜元富，
申请(专利权)人：黄安平，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]