一种超疏水木材及其制备方法技术

技术编号:14383280 阅读:39 留言:0更新日期:2017-01-10 10:42
本发明专利技术属于木材改性领域,具体涉及一种超疏水木材及其制备方法。该制备方法为:木材原料经过两级浸泡处理,所述两级浸泡处理分别由第一处理液和第二处理液无序进行,浸泡结束后,用去离子水冲洗,经干燥即得所述超疏水木材;第一处理液为马来松香或马来松香和AlCl3溶解于乙醇中所得的溶液,其中,马来松香的质量浓度为1%~40%,AlCl3的质量浓度为0%~4%;第二处理液为钛酸四丁酯、氨水、去离子水和无水乙醇的混合溶液,其中,钛酸四丁酯的质量浓度10%~20%,钛酸四丁酯与氨水的质量比为1:3~2:1。采用本方法制备的木材具有良好超疏水性,且该制备方法工艺简单,能耗低,具有良好经济效益和极大推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于木材改性领域,具体涉及一种超疏水木材及其制备方法
技术介绍
木材是天然可再生资源,广泛应用于人类生活生产中。可木材中含有的纤维素半纤维素中有大量亲水基,使木材表现出极强吸水性,会导致木材变形开裂,腐朽变色,降低使用寿命等。因此,具有疏水性能的木材研究具有重要的意义。根据“荷叶效应”的启发,实现在材料表面构造规整的微纳米级的粗糙度,人们将疏水引入木材表面功能化修饰领域,对木材进行疏水处理,在其表面构建疏水膜层,赋予较优的疏水能力,便可使木材在湿度大的环境下达到可防霉防腐的效果,延长其使用寿命。目前,制备超疏水木材表面的方法主要有浸渍法、溶胶凝胶法、水热法、化学气相沉积法等。公告号为CN103302708B的专利技术专利将烷基烯酮二聚体乳液与纳米纤维素凝胶共混制得复合乳液,与木材抽真空共混,得到了接触角为130~135°的疏水木材。公开号为CN104924379A的专利技术专利利用硅烷偶联剂乙烯基三乙氧基硅烷包覆纳米粒子(包括纳米SiO2、纳米TiO2、纳米Al2O3、纳米ZnO和纳米Fe3O4中的一种或几种)制成复合膜,经气相沉积法沉积在经碱处理的木材表面,得到接触角为150~156°的超疏水木材。公告号为CN103448116B的专利技术专利将木材浸泡在环氧树脂和接枝有氨基的SiO2液体中,得到超疏水木材。但现有的处理方法工艺复杂,成本较高。因此,采用较简单的方法,利用产量丰富的工业原料,可提高经济效益。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种超疏水木材的制备方法,即:木材原料经过两级浸泡处理,所述两级浸泡处理分别由第一处理液和第二处理液无序进行,浸泡结束后,用去离子水冲洗,经干燥即得所述超疏水木材;所述第一处理液为马来松香和AlCl3溶解于乙醇中所得的混合溶液,其中,马来松香的质量浓度为1%~40%(W/W),AlCl3的质量浓度为0%~4%(W/W);所述第二处理液为钛酸四丁酯、氨水、去离子水和无水乙醇的混合溶液,其中,钛酸四丁酯的质量浓度为10%~20%(W/W),钛酸四丁酯与氨水的质量比为1:3~2:1。本专利技术所述的超疏水木材的制备方法,工艺简单,不需要加压处理,能耗低,节省了生产成本;采用所述方法制备的木材,水在其表面的接触角可达150~160°,因而具有良好的超疏水性。所述木材原料选自常规的木材均可,其经所述第一处理液处理后,木材中引入的松香三元菲环骨架疏水基团增加了木材的疏水性,水在其表面的接触角在100~143°;而其经所述第二处理液处理后,在木材表面形成无机凹凸微纳米颗粒结构,即木材既有疏水基团又含有凹凸微颗粒结构,使水在木材表面的接触角可达到150~160°,实现超疏水效果。本专利技术所述质量浓度均为溶质的质量与混合溶液质量的比值,即W/W。如前所述,本专利技术所述的制备方法,所述两级浸泡处理分别由第一处理液和第二处理液无序进行,即:所述木材原料可先由第一处理液处理,再由第二处理液处理;也可先由第二处理液处理,再由第一处理液处理。本专利技术所述制备方法,所述第一处理液中马来松香的质量浓度优选为10%~20%,AlCl3的质量浓度优选为1%~2%。本专利技术所述制备方法,所述第二处理液中钛酸四丁酯与氨水的质量比优选为1:2~2:1。本专利技术所述制备方法,包括如下步骤:(1)表面杂质去除后的木材原料经所述第一处理液浸泡处理后,用去离子水冲洗,然后干燥;该步骤可在木材中引入松香的三元菲环疏水基团而增加木材的疏水性(具体可结合图2),使水在其表面的接触角在100~143°;(2)步骤(1)处理后的木材经所述第二处理液浸泡处理后,用去离子水冲洗并干燥后,即得所述超疏水木材;该处理过程可在木材表面形成无机凹凸微纳米颗粒结构,即木材既有疏水基团又含有凹凸微颗粒结构,使水在木材表面的接触角可达到150~160°,实现超疏水效果。其中,所述去除木材原料表面杂质的方法为:所述木材原料经无水乙醇浸泡后,用去离子水冲洗,然后干燥;优选所述木材原料经无水乙醇浸泡时间为70~75h,更优选72h。进一步的,所述表面杂质去除后的木材原料在所述第一处理液浸泡的时间为12~24h,优选在浸泡的同时用磁力搅拌器进行搅拌。进一步的,步骤(1)处理后的木材经所述第二处理液浸泡的时间为0.5~2h,在所述浸泡的同时用磁力搅拌器进行搅拌,然后静置4~8h。本专利技术所述制备方法提供了一种优选方案,其包括如下步骤:(1)木材原料经无水乙醇浸泡70~75h以去除表面杂质,然后用去离子水冲洗,在58~62℃条件下干燥11.5~12.5h后,将其置于所述第一处理液中浸泡并用磁力搅拌器搅拌12~24h,所得木材用去离子水冲洗,然后在40~60℃条件下干燥6~12h;(2)步骤(1)处理后的木材于所述第二处理液中浸泡并用磁力搅拌器搅拌0.5~2h,然后静置4~8h,所得木材在140~180℃条件下真空干燥2~6h后,用去离子水冲洗并在40~60℃条件下干燥6~12h后,即得所述超疏水木材。本专利技术还提供了一种上述制备方法得到的超疏水木材,水在所述超疏水木材表面的接触角为150~160°。本专利技术的上述技术方案具有以下有益效果:采用所述方法制备的木材具有良好的超疏水性。本专利技术所述的超疏水木材的制备方法,工艺简单,不需要加压处理,能耗低,节省了生产成本,具有良好的经济效益和极大的推广应用价值。附图说明图1为本专利技术实施例1所述超疏水木材上的水在其表面的接触角示意图;图2为未改性木材(a)、本专利技术实施例1所述超疏水木材经步骤(1)处理后的木材(b)和马来松香(c)的红外谱图。图3为本专利技术实施例1所述超疏水木材表面扫描电镜图;图4为普通未改性木材表面扫描电镜图;图5为本专利技术实施例5所述超疏水木材上的水在其表面的接触角示意图;图6为本专利技术实施例6所述超疏水木材表面上可溶性颜料水溶液的形态图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。以下实施例中配制第一处理液和第二处理液所需试剂均为市售。实施例1本实施例提供了一种超疏水木材的制备方法,其包括如下步骤:(1)尺寸为20mm×5mm×20mm(L×R×T)的木材原料经无水乙醇浸泡优选72h后,用去离子水冲洗,在60℃条件下干燥12h后,于第一处理液中浸泡并用磁力搅拌器搅拌24h,所得木材用去离子水冲洗,然后在40℃条件下干燥12h;(2)步骤(1)处理后的木材于第二处理液中浸泡并用磁力搅拌器搅拌1h,然后静置6h,所得木材放入真空干燥箱中在180℃条件下真空干燥4h后,用去离子水冲洗并在60℃条件下干燥12h后,即得所述超疏水木材;其中,所述第一处理液为马来松香和AlCl3溶解于乙醇中所得的混合溶液,其中,马来松香的质量浓度为30%,AlCl3的质量浓度为1%;所述第二处理液为钛酸四丁酯、氨水、5ml去离子水和45ml无水乙醇的混合溶液,其中,钛酸四丁酯(TBOT)的质量浓度10%,氨水的质量浓度20%。如图1所示,采用接触角测试仪测得本实施例的超疏水木材接触角为159.3°。图2为未改性木材(a)、本专利技术实施例1所述超疏水木材经步骤(1)处理后的木材(b)和马来松香(c)的红外谱图;对比曲线a和b发现,经过步骤(1本文档来自技高网...
一种超疏水木材及其制备方法

【技术保护点】
一种超疏水木材的制备方法,其特征在于,木材原料经过两级浸泡处理,所述两级浸泡处理分别由第一处理液和第二处理液无序进行,浸泡结束后,用去离子水冲洗,经干燥即得所述超疏水木材;所述第一处理液为马来松香或马来松香和AlCl3溶解于乙醇中所得的溶液,其中,马来松香的质量浓度为1%~40%,AlCl3的质量浓度为0%~4%;所述第二处理液为钛酸四丁酯、氨水、去离子水和无水乙醇的混合溶液,其中,钛酸四丁酯的质量浓度为10%~20%,钛酸四丁酯与氨水的质量比为1:3~2:1。

【技术特征摘要】
1.一种超疏水木材的制备方法,其特征在于,木材原料经过两级浸泡处理,所述两级浸泡处理分别由第一处理液和第二处理液无序进行,浸泡结束后,用去离子水冲洗,经干燥即得所述超疏水木材;所述第一处理液为马来松香或马来松香和AlCl3溶解于乙醇中所得的溶液,其中,马来松香的质量浓度为1%~40%,AlCl3的质量浓度为0%~4%;所述第二处理液为钛酸四丁酯、氨水、去离子水和无水乙醇的混合溶液,其中,钛酸四丁酯的质量浓度为10%~20%,钛酸四丁酯与氨水的质量比为1:3~2:1。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一处理液中马来松香的质量浓度为10%~20%,AlCl3的质量浓度为1%~2%。3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述第二处理液中钛酸四丁酯与氨水的质量比为1:2~2:1。4.根据权利要求1~3任一项所述的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)表面杂质去除后的木材原料经所述第一处理液浸泡处理后,用去离子水冲洗,然后干燥;(2)步骤(1)处理后的木材经所述第二处理液浸泡处理后,用去离子水冲洗并干燥,即得所述超疏水木材。5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述去除木材原料表面杂质的方法为:所述木材原料经无水乙醇浸泡后,用去离子水冲洗,然...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩春蕊陈肖宇杨明生李娟林海霞
申请(专利权)人:北京林业大学
类型:发明
国别省市:北京;11

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