本实用新型专利技术公开了一种陶瓷毛坯烘干装置，包括箱体，箱体由下箱体和上箱体拼接而成，并且下箱体和上箱体之间留有进料口和出料口，下箱体内设有连接进料口和出料口的物料传送装置，上箱体的上部设有支撑架，上箱体的顶部开设有通孔，上箱体内还设有穿过通孔的竖直移动组件，竖直移动组件包括水平支撑盘和升降杆，水平支撑盘能匹配内嵌于通孔内，升降杆的上端与支撑架固接，下端与所述水平支撑盘的上部固接，水平支撑盘的底部还设有若干可旋转的加热桶，并且加热桶的桶口朝下。本实用新型专利技术能够避免不同陶瓷毛坯受热不均匀的问题，有利于提高产品成型效率和产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于陶瓷产品加工
，具体涉及一种陶瓷毛坯烘干装置。
技术介绍
由于陶瓷工艺品美观且富有艺术感，所以陶瓷从中国古代至现代一直都是广泛应用的加工材料。在陶瓷产品的加工过程中，陶瓷毛坯内部水分的去除是限制陶瓷成品效率的重要因素之一。现有技术中，对陶瓷毛坯产品烘干时，大都是将陶瓷毛坯产品置于高温的隧道窑中进行烧结，容易造成不同陶瓷毛坯受热不均匀，影响产品成型效率和产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种陶瓷毛坯烘干装置，解决了现有技术中，对陶瓷毛坯产品烘干时不同陶瓷毛坯受热不均匀，影响产品成型效率和产品质量的问题。本技术提供的一种陶瓷毛坯烘干装置，包括箱体，所述箱体由下箱体和上箱体拼接而成，并且所述下箱体和上箱体之间留有进料口和出料口，所述下箱体内设有连接进料口和出料口的物料传送装置，所述上箱体的上部设有支撑架，所述上箱体的顶部开设有通孔，所述上箱体内还设有穿过所述通孔的竖直移动组件，所述竖直移动组件包括水平支撑盘和升降杆，所述水平支撑盘能匹配内嵌于所述通孔内，所述升降杆的上端与所述支撑架固接，下端与所述水平支撑盘的上部固接，所述水平支撑盘的底部还设有若干可旋转的加热桶，并且所述加热桶的桶口朝下。优选的，所述物料传送装置包括平行设置于所述下箱体内的两个第一转轴，以及将两个第一转轴裹覆的传送带，所述下箱体内设有驱动第一转轴转动的驱动电机。优选的，所述水平支撑盘的底部设有若干旋转电机，所述旋转电机与加热桶的数量相同且一一对应，并且所述旋转电机通过第二转轴与所述加热桶连接。优选的，所述加热桶内设有加热柱，且所述加热柱位于加热桶的中心轴上。优选的，若干所述加热桶均匀的分布于所述水平支撑盘的底部，所述传送带上设有与加热桶位置相对的定位片。优选的，所述进料口和出料口处均设有活动风门，且一个活动风门上镶嵌有送风机，另一个活动风门上镶嵌有抽风机。本技术提供的一种陶瓷毛坯烘干装置，能够避免不同陶瓷毛坯受热不均匀的问题，有利于提高产品成型效率和产品质量；通过设置加热柱，增加了陶瓷毛坯的烘干成型效率；通过设置定位片，确保每个陶瓷毛坯都能精准的定位在相应的加热桶之下，增加了操作的便捷性；通过设置送风机和抽风机，有利于对箱体内的空气和温度进行调节，方便水分和热量的散出。附图说明图1为本技术陶瓷毛坯烘干装置的结构示意图；图2为本技术陶瓷毛坯烘干装置中加热桶的结构示意图；图3为本技术陶瓷毛坯烘干装置中传送带的俯视图。图中，100.下箱体，200.上箱体，201.支撑架，300.水平支撑盘，301.升降杆，302.旋转电机，400.加热桶，401.加热柱，500.第一转轴，501.传送带，502.定位片。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。一种陶瓷毛坯烘干装置，具体如图1-3所示，包括箱体，箱体由下箱体100和上箱体200拼接而成，并且下箱体100和上箱体200之间留有进料口和出料口，并且进料口和出料口的位置相对，下箱体100内设有连接进料口和出料口的物料传送装置，上箱体200的上部设有支撑架201，上箱体200的顶部开设有通孔，上箱体200内还设有穿过通孔的竖直移动组件，竖直移动组件包括水平支撑盘300和升降杆301，水平支撑盘300面积与通孔的面积相匹配，使水平支撑盘300能匹配内嵌于通孔内，升降杆301的上端与支撑架201固接，下端与所述水平支撑盘300的上部固接，水平支撑盘300的底部还设有若干可旋转的加热桶400，并且加热桶400的桶口朝下。物料传送装置包括平行设置于下箱体100内的两个第一转轴500，以及将两个第一转轴500裹覆的传送带501，下箱体100内设有驱动第一转轴500转动的驱动电机，需要说明的是，为了使带烘干的陶瓷毛坯保持水平，传动带501、进料口、出料口应当位于同于水平面上，且进料口和出料口的位置相对。水平支撑盘300的底部设有若干旋转电机302，旋转电机302与加热桶400的数量相同且一一对应，并且旋转电机302通过第二转轴与加热桶400连接。本技术的陶瓷毛坯烘干装置，利用物料传送装置中的传送带501将待烘干的陶瓷毛坯从进料口传送入箱体内，经过烘干步骤后通过出料口送出。陶瓷毛坯烘干之前，通过升降杆301驱动水平支撑盘300向上移动，同时带动加热桶400向上移动，此时，加热桶400与传送带501之间留有一定的距离，该距离可根据陶瓷毛坯的高度而定，当陶瓷毛坯随传送带501进入箱体后，使陶瓷毛坯的位置与加热桶400的位置相对，然后通过升降杆301驱动加热桶400下移，使加热桶400下移的时候能够将陶瓷毛坯包裹在其内部，然后对陶瓷毛坯进行烘干，每个加热桶400对应的加热一个陶瓷毛坯，旋转电机302的作用是驱动加热桶400旋转，在加热桶400的旋转作用下，均匀的对每一个陶瓷毛坯进行加热烘干，避免了不同陶瓷毛坯受热不均匀，影响产品成型效率和产品质量的问题，为了使烘干效果更佳，旋转电机302采用双向旋转电机。需要说明的是，升降杆301实现了自动水平支撑盘300沿竖直方向移动的功能，可以采用电动升降杆或者手摇式升降杆等，同时升降杆301垂直于水平支撑盘300设置，方便上下移动水平支撑盘300。优选的，加热桶400为多孔结构，便于热量和水分的散出。优选的，加热桶400内设有加热柱401，并且加热柱401位于加热桶400的中心轴上，如果陶瓷毛坯是中空的结构，则可以同时对陶瓷毛坯的内部和外部进行加热，增加了陶瓷毛坯的烘干成型效率。需要说明的是，加热桶400和加热柱401材料的选取，以能够达到烘干陶瓷毛坯的要求为准，可以采用金属加热板材料或者红外加热板材料。优选的，若干加热桶400均匀的分布于水平支撑盘300的底部，传送带501上设有能够与加热桶400位置相对的定位片502，将陶瓷毛坯放置于每个定位片502上，由于定位片502与加热桶400的位置相对，确保每个陶瓷毛坯都能精准的定位在相应的加热桶400之下，增加了操作的便捷性。需要说明的是，由于传动带501的可转动的，所以定位片502与加热桶400的位置相对，指的是当传动带501静止不动时，定位片502能够与加热桶400的位置相对。优选的，进料口和出料口处均设有活动风门，且一个活动风门上镶嵌有送风机，另一个活动风门上镶嵌有抽风机，送风机和抽风机的配合使用，有利于对箱体内的空气进行调节，也便于对箱体内的温度进行调节。综上，本技术陶瓷毛坯烘干装置，能够避免不同陶瓷毛坯受热不均匀的问题，有利于提高产品成型效率和产品质量；通过设置送风机和抽风机，有利于对箱体内的空气和温度进行调节，方便水分和热量的散出。以上公开的仅为本技术的具体实施例，但是，本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷毛坯烘干装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体由下箱体(100)和上箱体(200)拼接而成，并且所述下箱体(100)和上箱体(200)之间留有进料口和出料口，所述下箱体(100)内设有连接进料口和出料口的物料传送装置，所述上箱体(200)的上部设有支撑架(201)，所述上箱体(200)的顶部开设有通孔，所述上箱体(200)内还设有穿过所述通孔的竖直移动组件，所述竖直移动组件包括水平支撑盘(300)和升降杆(301)，所述水平支撑盘(300)能匹配内嵌于所述通孔内，所述升降杆(301)的上端与所述支撑架(201)固接，下端与所述水平支撑盘(300)的上部固接，所述水平支撑盘(300)的底部还设有若干可旋转的加热桶(400)，并且所述加热桶(400)的桶口朝下。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷毛坯烘干装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体由下箱体(100)和上箱体(200)拼接而成，并且所述下箱体(100)和上箱体(200)之间留有进料口和出料口，所述下箱体(100)内设有连接进料口和出料口的物料传送装置，所述上箱体(200)的上部设有支撑架(201)，所述上箱体(200)的顶部开设有通孔，所述上箱体(200)内还设有穿过所述通孔的竖直移动组件，所述竖直移动组件包括水平支撑盘(300)和升降杆(301)，所述水平支撑盘(300)能匹配内嵌于所述通孔内，所述升降杆(301)的上端与所述支撑架(201)固接，下端与所述水平支撑盘(300)的上部固接，所述水平支撑盘(300)的底部还设有若干可旋转的加热桶(400)，并且所述加热桶(400)的桶口朝下。2.根据权利要求1所述的陶瓷毛坯烘干装置，其特征在于，所述物料传送装置包括平行设置于所述下箱体(100)内的两个第一转轴(500)，以及将两个第一转轴(500...
【专利技术属性】
技术研发人员：张润兰，
申请(专利权)人：西安科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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