一种彩钢单板旋切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种彩钢单板旋切装置，包括底板，底板上设有支撑板，支撑板的端部之间设有载物板，底板上设有支撑管道，支撑管道的端部上设有固定板，固定板上设有驱动电机，驱动电机连接有驱动管，驱动管的一端与驱动电机连接，驱动管的另一端内套装有驱动轴，驱动轴与驱动管通过螺纹连接，驱动轴的端部套装有旋切轮。本实用新型专利技术通过支撑管道可以方便对驱动电机进行支撑，驱动电机可以通过驱动管控制驱动轴实现转动，通过旋切轮可以方便对彩钢单板进行旋切操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋切装置，特别涉及一种彩钢单板旋切装置。
技术介绍
旋切机是生产胶合板的主要设备之一，分为有卡旋切机切机和无卡旋切机，随着科技的进步数字伺服控制技术也运用到旋切机机生产中，近几年出现了数控旋切机。数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度。数控无卡旋切机是胶合板生产线或单板生产线上的重要设备，主要用于将有卡轴旋切机旋切剩余的木芯进行二次利用，将长度不等的木段，在一定直径范围内的木芯旋切成不同厚度的单板，旋切直径小。现有的旋切机不方便对彩钢单板进行快速旋切处理，旋切处理效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种通过支撑管道可以方便对驱动电机进行支撑，驱动电机可以通过驱动管控制驱动轴实现转动，通过旋切轮可以方便对彩钢单板进行旋切操作的彩钢单板旋切装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种彩钢单板旋切装置，包括底板，底板上设有第一支撑板与第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板呈竖直布置，第一支撑板与第二支撑板的端部之间设有载物板，载物板呈水平布置，载物板的外侧连接有传输片，传输片的下端为自由端，传输片的上端与载物板连接；底板上设有支撑管道，支撑管道的端部上设有固定板，固定板上设有驱动电机，驱动电机连接有驱动管，驱动管的一端与驱动电机连接，驱动管的另一端内套装有驱动轴，驱动轴的外表面设有外螺纹，驱动管的内表面设有内螺纹，驱动轴与驱动管通过螺纹连接，驱动轴的端部套装有第一旋切轮与第二旋切轮，第一旋切轮与第二旋切轮的形状大小相同，第一旋切轮与第二旋切轮设置在载物板的前方；固定板上设有第一固定销与第二固定销，第一固定销设置在驱动电机的一侧，第二固定销设置在驱动电机的另一侧。进一步地，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有第一对接板与第二对接板。进一步地，所述第一对接板与第二对接板呈平行布置。进一步地，所述第一固定销与固定板通过螺纹连接。进一步地，所述第二固定销与固定板通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过第一支撑板与第二支撑板可以使载物板牢固安装；通过载物板可以方便运载彩钢单板；通过支撑管道可以方便对驱动电机进行支撑，驱动电机可以通过驱动管控制驱动轴实现转动，通过驱动轴可以方便对第一旋切轮与第二旋切轮进行转动控制，通过第一旋切轮与第二旋切轮可以方便对彩钢单板进行旋切操作。【附图说明】图1为本技术彩钢单板旋切装置的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种彩钢单板旋切装置，包括底板1，底板1上设有第一支撑板2与第二支撑板3，第一支撑板2与第二支撑板3呈竖直布置，第一支撑板2与第二支撑板3的端部之间设有载物板4，载物板4呈水平布置，载物板4的外侧连接有传输片5，传输片5的下端为自由端，传输片5的上端与载物板4连接；底板1上设有支撑管道8，支撑管道8的端部上设有固定板9，固定板9上设有驱动电机10，驱动电机10连接有驱动管11，驱动管11的一端与驱动电机10连接，驱动管11的另一端内套装有驱动轴12，驱动轴12的外表面设有外螺纹，驱动管11的内表面设有内螺纹，驱动轴12与驱动管11通过螺纹连接，驱动轴12的端部套装有第一旋切轮13与第二旋切轮14，第一旋切轮13与第二旋切轮14的形状大小相同，第一旋切轮13与第二旋切轮14设置在载物板4的前方；固定板9上设有第一固定销15与第二固定销16，第一固定销15设置在驱动电机10的一侧，第二固定销16设置在驱动电机10的另一侧；第一支撑板2与第二支撑板3之间设有第一对接板6与第二对接板7；第一对接板6与第二对接板7呈平行布置；第一固定销15与固定板9通过螺纹连接，第二固定销16与固定板9通过螺纹连接。本技术彩钢单板旋切装置，通过第一支撑板2与第二支撑板3可以使载物板4牢固安装；通过载物板4可以方便运载彩钢单板；通过支撑管道8可以方便对驱动电机10进行支撑，驱动电机10可以通过驱动管11控制驱动轴12实现转动，通过驱动轴12可以方便对第一旋切轮13与第二旋切轮14进行转动控制，通过第一旋切轮13与第二旋切轮14可以方便对彩钢单板进行旋切操作。其中，第一支撑板2与第二支撑板3之间设有第一对接板6与第二对接板7；第一对接板6与第二对接板7呈平行布置；所以对接更加牢固。其中，第一固定销15与固定板9通过螺纹连接，第二固定销16与固定板9通过螺纹连接，所以方便安装。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩钢单板旋切装置，包括底板，其特征在于：底板上设有第一支撑板与第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板呈竖直布置，第一支撑板与第二支撑板的端部之间设有载物板，载物板呈水平布置，载物板的外侧连接有传输片，传输片的下端为自由端，传输片的上端与载物板连接；底板上设有支撑管道，支撑管道的端部上设有固定板，固定板上设有驱动电机，驱动电机连接有驱动管，驱动管的一端与驱动电机连接，驱动管的另一端内套装有驱动轴，驱动轴的外表面设有外螺纹，驱动管的内表面设有内螺纹，驱动轴与驱动管通过螺纹连接，驱动轴的端部套装有第一旋切轮与第二旋切轮，第一旋切轮与第二旋切轮的形状大小相同，第一旋切轮与第二旋切轮设置在载物板的前方；固定板上设有第一固定销与第二固定销，第一固定销设置在驱动电机的一侧，第二固定销设置在驱动电机的另一侧。

【技术特征摘要】
1.一种彩钢单板旋切装置，包括底板，其特征在于：底板上设有第一支撑板与第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板呈竖直布置，第一支撑板与第二支撑板的端部之间设有载物板，载物板呈水平布置，载物板的外侧连接有传输片，传输片的下端为自由端，传输片的上端与载物板连接；底板上设有支撑管道，支撑管道的端部上设有固定板，固定板上设有驱动电机，驱动电机连接有驱动管，驱动管的一端与驱动电机连接，驱动管的另一端内套装有驱动轴，驱动轴的外表面设有外螺纹，驱动管的内表面设有内螺纹，驱动轴与驱动管通过螺纹连接，驱动轴的端部套装有第一旋切轮与第二旋切轮，第一旋切轮与...

【专利技术属性】
技术研发人员：许红有，
申请(专利权)人：天津万德凯彩钢钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12