一种农业用地膜的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种农业用地膜的生产工艺，粉碎的原料还包括棉纤维，所述棉纤维也进行打浆处理，可以解决棉纤维致土壤板结硬化、污染土壤和地下水的问题，所述干燥后用石蜡做浸渍处理，可以确保地膜的拉伸强度，所述裁边后进行双面电晕处理，可以减少薄膜间的内应力，所述收卷后再对母卷进行时效处理，可以进一步消除薄膜的内应力,从而制得质量好的薄膜，采用此种生产工艺生产出来的农业用地膜具有抗张强度大以及伸长率高的优点，市场前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于农业用品生产工艺领域，更具体地说，本专利技术涉及一种农业用地膜的生产工艺。
技术介绍
农作物秸秆是地球上第一大可再生资源，我国拥有量居世界首位。我国是季风性气候国家，每年使用大量的地膜才能维持农业丰产，地膜需求量达120万吨/年，地膜覆盖技术广泛应用于全国。因此，降解地膜的研究与应用在国内外得到了极大的关注。其中，植物纤维地膜因其良好的降解、抑草、保墒、保肥、保温、防止水土流失、改善土壤生态环境和提高农产品品质等性能，已经成为国际上研究的热点和全降解地膜发展的方向。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种农业用地膜的生产工艺。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种农业用地膜的生产工艺，包括如下步骤：（1）粉碎将玉米秸秆放入到粉碎机中进行粉碎，粉碎后秸秆的长度为16-21mm，所述秸秆的含水率为31-33%；（2）纤维制取接着将粉碎后的玉米秸秆在水中浸泡10-14h，接着通过0.2-0.3mm的分析筛进行筛分，得到纤维原料，所述浸泡的温度为20-28℃；（3）打浆将纤维原料和KP浆在瓦利打浆机分别进行打浆，得到浆料，待用；（4）配浆将打浆后的浆料、松香、矾土和湿强剂分别加入到浆料罐内，接着进行搅拌配浆，得到膜浆；（5）抄膜将膜浆通过真空成型器进行制膜，得到地膜，所述真空成型器的真空度为95-97KPa，所述制膜的温度为96-98℃；（6）干燥、裁边将抄膜后的地膜放入到烘箱中进行干燥，然后将不均匀的厚边进行裁边处理；（7）收卷经裁边和双面电晕处理后的地膜收卷成大卷母卷；（8）分切、包装将处理后的地膜按所需规格要求分切成成品。优选的，所述步骤（1）中粉碎的原料还包括棉纤维，所述棉纤维也进行打浆处理。优选的，所述棉纤维的打浆度为45°SR。优选的，所述步骤（3）中纤维原料、KP浆和棉纤维的比例为2:1:1-4:1:1。优选的，所述步骤（6）中干燥后用石蜡做浸渍处理。优选的，所述步骤（6）中裁边后进行双面电晕处理，所述双面电晕处理的方法为将地膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对地膜进行双面电晕处理。优选的，所述步骤（7）中收卷后再对母卷进行时效处理，时效处理的时间为24-36h。有益效果：本专利技术提供了一种农业用地膜的生产工艺，粉碎的原料还包括棉纤维，所述棉纤维也进行打浆处理，可以解决棉纤维致土壤板结硬化、污染土壤和地下水的问题，所述干燥后用石蜡做浸渍处理，可以确保地膜的拉伸强度，所述裁边后进行双面电晕处理，可以减少薄膜间的内应力，所述收卷后再对母卷进行时效处理，可以进一步消除薄膜的内应力,从而制得质量好的薄膜，采用此种生产工艺生产出来的农业用地膜具有抗张强度大以及伸长率高的优点，市场前景广阔。具体实施方式实施例1：一种农业用地膜的生产工艺，包括如下：（1）粉碎将玉米秸秆和棉纤维放入到粉碎机中进行粉碎，粉碎后秸秆的长度为16mm，所述秸秆的含水率为31%；（2）纤维制取接着将粉碎后的玉米秸秆和棉纤维在水中浸泡10h，接着通过0.2mm的分析筛进行筛分，得到纤维原料，所述浸泡的温度为20℃；（3）打浆将纤维原料和KP浆在瓦利打浆机分别进行打浆，得到浆料，待用，所述棉纤维的打浆度为45°SR，所述纤维原料、KP浆和棉纤维的比例为2:1:1；（4）配浆将打浆后的浆料、松香、矾土和湿强剂分别加入到浆料罐内，接着进行搅拌配浆，得到膜浆；（5）抄膜将膜浆通过真空成型器进行制膜，得到地膜，所述真空成型器的真空度为95KPa，所述制膜的温度为96℃；（6）干燥、裁边将抄膜后的地膜放入到烘箱中进行干燥，干燥后用石蜡做浸渍处理，然后将不均匀的厚边进行裁边处理，裁边后进行双面电晕处理，所述双面电晕处理的方法为将地膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对地膜进行双面电晕处理；（7）收卷经裁边和双面电晕处理后的地膜收卷成大卷母卷，收卷后再对母卷进行时效处理，时效处理的时间为24h；（8）分切、包装将处理后的地膜按所需规格要求分切成成品。实施例2：一种农业用地膜的生产工艺，包括如下步骤：（1）粉碎将玉米秸秆和棉纤维放入到粉碎机中进行粉碎，粉碎后秸秆的长度为18mm，所述秸秆的含水率为32%；（2）纤维制取接着将粉碎后的玉米秸秆和棉纤维在水中浸泡12h，接着通过0.25mm的分析筛进行筛分，得到纤维原料，所述浸泡的温度为24℃；（3）打浆将纤维原料和KP浆在瓦利打浆机分别进行打浆，得到浆料，待用，所述棉纤维的打浆度为45°SR，所述纤维原料、KP浆和棉纤维的比例为3:1:1；（4）配浆将打浆后的浆料、松香、矾土和湿强剂分别加入到浆料罐内，接着进行搅拌配浆，得到膜浆；（5）抄膜将膜浆通过真空成型器进行制膜，得到地膜，所述真空成型器的真空度为96KPa，所述制膜的温度为97℃；（6）干燥、裁边将抄膜后的地膜放入到烘箱中进行干燥，干燥后用石蜡做浸渍处理，然后将不均匀的厚边进行裁边处理，裁边后进行双面电晕处理，所述双面电晕处理的方法为将地膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对地膜进行双面电晕处理；（7）收卷经裁边和双面电晕处理后的地膜收卷成大卷母卷，收卷后再对母卷进行时效处理，时效处理的时间为30h；（8）分切、包装将处理后的地膜按所需规格要求分切成成品。实施例3一种农业用地膜的生产工艺，包括如下步骤：（1）粉碎将玉米秸秆和棉纤维放入到粉碎机中进行粉碎，粉碎后秸秆的长度为21mm，所述秸秆的含水率为33%；（2）纤维制取接着将粉碎后的玉米秸秆和棉纤维在水中浸泡14h，接着通过0.3mm的分析筛进行筛分，得到纤维原料，所述浸泡的温度为28℃；（3）打浆将纤维原料和KP浆在瓦利打浆机分别进行打浆，得到浆料，待用，所述棉纤维的打浆度为45°SR，所述纤维原料、KP浆和棉纤维的比例为4:1:1；（4）配浆将打浆后的浆料、松香、矾土和湿强剂分别加入到浆料罐内，接着进行搅拌配浆，得到膜浆；（5）抄膜将膜浆通过真空成型器进行制膜，得到地膜，所述真空成型器的真空度为95-97KPa，所述制膜的温度为98℃；（6）干燥、裁边将抄膜后的地膜放入到烘箱中进行干燥，干燥后用石蜡做浸渍处理，然后将不均匀的厚边进行裁边处理，裁边后进行双面电晕处理，所述双面电晕处理的方法为将地膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对地膜进行双面电晕处理；（7）收卷经裁边和双面电晕处理后的地膜收卷成大卷母卷，收卷后再对母卷进行时效处理，时效处理的时间为36h；（8）分切、包装将处理后的地膜按所需规格要求分切成成品。经过以上方法后，分别取出样品，测量结果如下：检测项目实施例1实施例2实施例3现有指标干抗张强度（N）42474535湿抗张强度（N）18191712干伸长率（%）2.02.12.11.9根据上述表格数据可以得出，当实施例2的参数时，生产后的农业用地膜比现有技术生产后的农业用地膜的干抗张强度高，且湿抗张强度有所增加，干伸长率也有所提高，此时更有利于农业用地膜的生产。本专利技术提供了一种农业用地膜的生产工艺，粉碎的原料还包括棉纤维，所述棉纤维也进行打浆处理，可以解决棉纤维致土壤板结硬化、污染土壤和地下水的问题，所述干燥后用石蜡做浸渍处理，可以确保地膜的拉伸强度，所述裁边后进行双面电晕处理，可以减少薄膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种农业用地膜的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）粉碎将玉米秸秆放入到粉碎机中进行粉碎，粉碎后秸秆的长度为16‑21mm，所述秸秆的含水率为31‑33%；（2）纤维制取接着将粉碎后的玉米秸秆在水中浸泡10‑14h，接着通过0.2‑0.3mm的分析筛进行筛分，得到纤维原料，所述浸泡的温度为20‑28℃；（3）打浆将纤维原料和KP浆在瓦利打浆机分别进行打浆，得到浆料，待用；（4）配浆将打浆后的浆料、松香、矾土和湿强剂分别加入到浆料罐内，接着进行搅拌配浆，得到膜浆；（5）抄膜将膜浆通过真空成型器进行制膜，得到地膜，所述真空成型器的真空度为95‑97 KPa，所述制膜的温度为96‑98℃；（6）干燥、裁边将抄膜后的地膜放入到烘箱中进行干燥，然后将不均匀的厚边进行裁边处理；（7）收卷经裁边和双面电晕处理后的地膜收卷成大卷母卷；（8）分切、包装将处理后的地膜按所需规格要求分切成成品。

【技术特征摘要】
1.一种农业用地膜的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）粉碎将玉米秸秆放入到粉碎机中进行粉碎，粉碎后秸秆的长度为16-21mm，所述秸秆的含水率为31-33%；（2）纤维制取接着将粉碎后的玉米秸秆在水中浸泡10-14h，接着通过0.2-0.3mm的分析筛进行筛分，得到纤维原料，所述浸泡的温度为20-28℃；（3）打浆将纤维原料和KP浆在瓦利打浆机分别进行打浆，得到浆料，待用；（4）配浆将打浆后的浆料、松香、矾土和湿强剂分别加入到浆料罐内，接着进行搅拌配浆，得到膜浆；（5）抄膜将膜浆通过真空成型器进行制膜，得到地膜，所述真空成型器的真空度为95-97KPa，所述制膜的温度为96-98℃；（6）干燥、裁边将抄膜后的地膜放入到烘箱中进行干燥，然后将不均匀的厚边进行裁边处理；（7）收卷经裁边和双面电晕处理后的地膜收卷成大卷母卷；（8）分切、包装将处理后的地膜按所需规格要求分切成成品。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：陆开珍，
申请(专利权)人：陆开珍，
类型：发明
国别省市：安徽;34