CH3NH2（g）废气处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种CH3NH2(g)废气处理装置，包括废气吸收氧化器和废水曝气生物滤池，废气吸收氧化器内从底部向上依次为废气洗涤除尘区、废气氧化吸收区、废气碱化吸收区、第一除雾器、废气酸化吸收区、第二除雾器；废气除尘区设有废气进口，废气进口处设有气体导流三角锥，废气进口通过管路连通废气收集输送系统，废气第二除雾器上方设有废气出口；废水曝气生物滤池中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括下流区、上流区和污泥区。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废气处理
，尤其是一种CH3NH2(g)废气处理装置。
技术介绍
CH3NH2(g)是具有典型代表性的甲胺类恶臭气体之一。CH3NH2(g)是一种小分子有机胺,在农业化学药剂(杀虫剂、杀菌剂、除草剂等)、药品、表面活性剂(肥皂洗涤剂、洗发剂、清洁剂等)和相片成影剂中大量使用。CH3NH2(g)嗅阈值低，低浓度时即有强烈的刺激性鱼臭味。由于其分子结构简单，性质稳定，难被生化降解使其成为严重威胁人身安全、急需治理的大气污染物之一。CH3NH2(g)恶臭气体的去除整体上可分为气相处理和液相处理两大类。气相处理的过程中可能产生中间产物，造成二次污染，需要对尾气进行后续的处理。液相处理产物全部在溶液中，危害相对可控。目前，对于CH3NH2(g)恶臭气体处理的实用方法与装置较少。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决CH3NH2(g)恶臭气体的处理问题，提供一种CH3NH2(g)废气处理装置，能有效处理CH3NH2(g)恶臭气体。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种CH3NH2(g)废气处理装置，包括废气吸收氧化器和废水曝气生物滤池，所述的废气吸收氧化器内从底部向上依次为废气洗涤除尘区、废气氧化吸收区、废气碱化吸收区、第一除雾器、废气酸化吸收区、第二除雾器。废气除尘区设有废气进口，废气进口处设有气体导流三角锥，所述的废气进口通过管路连通废气收集输送系统，废气第二除雾器上方设有废气出口。所述的废气洗涤除尘区内设有废气洗涤除尘组件，所述的废气洗涤除尘组件包括位于上部的自来水喷淋装置、位于下部的粉尘废水集水锥形槽，粉尘废水集水锥形槽通过阀门和管道连接废水曝气生物滤池进水管。所述的废气氧化吸收区内设有废气氧化吸收组件，所述的废气氧化吸收组件包括位于上部的臭氧氧化水喷淋装置、位于下部的臭氧氧化水储水槽和置于臭氧氧化水储水槽中的臭氧曝气盘以及臭氧氧化水循环泵；所述的臭氧曝气盘通过曝气罐连通臭氧发生器；臭氧氧化水循环泵连接臭氧氧化水喷淋装置和废水曝气生物滤池进水管。所述的废气碱化吸收区设有废气碱化吸收组件，所述的废气碱化吸收组件包括位于上部的碱性溶液喷淋装置、位于下部的碱性溶液储水槽和将碱性溶液储水槽中的碱性溶液泵入碱性溶液喷淋装置的碱性溶液循环泵。所述的废气酸化吸收区设有废气酸化吸收组件，所述的废气酸化吸收组件包括位于上部的酸性溶液喷淋装置、位于下部的酸性溶液储水槽和将酸性溶液储水槽中的酸性溶液泵入酸性溶液喷淋装置的酸性溶液循环泵。所述的废气碱化吸收组件与废气酸化吸收组件之间设有第一除雾器，所述的废气酸化吸收组件与废气出口之间设有第二除雾器。除雾器是将烟气中的大液滴进行收集，并使之返回，减少烟气中的水分，其工作原理是烟气进入除雾器，经过一系列弯道，从顶部排出，而水滴由于其质量和动能的作用，在经过弯道部分时，直线下落，冲撞除雾器的表面，并在到重力作用下弹回。为便于设备检修和设备轮换，所述的废气吸收氧化器具有并联设置互为备用或同时工作的两套，两套废气吸收氧化器的废气进口均通过管路和阀门连通废气收集输送系统，两套废气吸收氧化器的废气出口均通过管路和阀门连通排风筒。具体的，所述的废气吸收氧化器中间为圆柱形、上下两端为圆锥形容器，废气吸收氧化器的罐体上开设有观测口和检修更换口。体积可根据待处理气体量的多少而定，采用立式竖直放置。进一步的与圆柱形容器相匹配，所述的臭氧氧化水储水槽、碱性溶液储水槽和酸性溶液储水槽为圆盆形结构，臭氧氧化水储水槽、碱性溶液储水槽和酸性溶液储水槽上方均设有喷淋水聚集装置，所述的喷淋水聚集装置的下端直径小于臭氧氧化水储水槽、碱性溶液储水槽和酸性溶液储水槽的直径。喷淋水聚集装置可使喷淋水聚集回流至臭氧氧化水储水槽、碱性溶液储水槽和酸性溶液储水槽。进一步的，为及时补充吸收溶液，所述的废气碱化吸收组件还包括加碱装置，所述的加碱装置包括碱液罐和搅拌装置，碱液罐通过管路和阀门连通碱性溶液循环泵；废气酸化组件还包括加酸装置，所述的加酸装置包括酸液罐和搅拌装置，酸液罐通过管路和阀门连通酸性溶液循环泵。所述的臭氧氧化水喷淋装置、碱性溶液喷淋装置和酸性溶液喷淋装置为螺旋状喷淋装置。喷射出的水呈现雾状，且水雾之间交叉融合，不留死角，有利于扩大废气与溶液的接触面积，提高吸收率和吸收效果。所述的废气碱化吸收组件采用的碱性溶液为氢氧化钠溶液或石灰水，所述的废气酸化吸收组件采用的酸性溶液为硫酸或盐酸。所述的臭氧发生器为中频臭氧发生器，中频臭氧发生器耗电量少、占地面积小，能实现自动控制。第一除雾器和第二除雾器为折流板除雾器或漩流板除雾器。所述的废水曝气生物滤池中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括下流区、上流区和污泥区；所述下流区位于废水曝气生物滤池的圆柱形结构的中部，为圆柱形结构，下流区上部设有废水曝气生物滤池进水管和布水管，下流区中部设有下流区填料，下流区下部设有下流区曝气管，所述下流区的底部设有折流板，所述的折流板的纵断面呈喇叭状；所述上流区位于下流区的外围和折流板的上部，上流区中部设有上流区填料，上流区下部设有上流区曝气管，上流区上部的出水口处设有溢水堰；所述污泥区位于废水曝气生物滤池的底部、下流区和上流区的下部与污泥区的底部设有污泥排放阀。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例的废气吸收氧化器的结构示意图；图2是本专利技术实施例的废水曝气生物滤池的结构示意图；图1、2中：1.废气吸收氧化器，1-1.自来水喷淋装置，1-2.粉尘废水集水圆锥槽，2-1.臭氧氧化水喷淋装置，2-2.臭氧氧化水储水槽，2-3.臭氧氧化水循环泵，2-4.臭氧曝气盘，2-5.臭氧发生器，3-1.碱性溶液喷淋装置，3-2.碱性溶液储水槽，3-3.碱性溶液循环泵，3-4.加碱装置，4-1.酸性溶液喷淋装置，4-2.酸性溶液储水槽，4-3.酸性溶液循环泵，4-4.加酸装置，10.废气洗涤除尘区，11.废气氧化吸收区，12.废气碱化吸收区，13.废气酸化吸收区，14.废气进口，15.气体导流三角锥，16.废气出口，17.第一除雾器，18.第二除雾器，19.喷淋水聚集装置，20.废水曝气生物滤池，20-1.下流区，20-2.上流区，20-3.污泥区，20-4.废水曝气生物滤池进水管，20-5.布水管，20-6.下流区填料，20-7.下流区曝气管，20-8.折流板，20-9.上流区填料，20-10.溢水堰，20-11.污泥排放阀。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1～2所示的本专利技术的一种CH3NH2(g)废气处理装置的实施例，包括废气吸收氧化器1和废水曝气生物滤池20，废气吸收氧化器1从底部向上依次为废气洗涤除尘区10、废气氧化吸收区11、废气碱化吸收区12和废气酸化吸收区13，废气洗涤除尘区10设有废气进口14，废气进口14通过管路连通废气收集输送系统，废气吸收氧化器1顶部设有废气出口16，废气出口16通过管道连接排气筒。所述的废气洗涤除尘区10内设有废气洗涤除尘组件，所述的废气洗涤除尘组件包括位于上部的自来水喷淋装置1-1、位于下部的粉尘废水集水锥形槽1-2，粉尘废水集水锥形槽1-2通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种CH3NH2(g)废气处理装置，其特征在于：包括废气吸收氧化器(1)和废水曝气生物滤池(20)，废气吸收氧化器(1)从底部向上依次为废气洗涤除尘区(10)、废气氧化吸收区(11)、废气碱化吸收区(12)和废气酸化吸收区(13)，废气洗涤除尘区(10)设有废气进口(14)，废气进口(14)通过管路连通废气收集输送系统，废气吸收氧化器(1)顶部设有废气出口(16)，废气出口(16)通过管道连接排气筒；所述的废气洗涤除尘区(10)内设有废气洗涤除尘组件，所述的废气洗涤除尘组件包括位于上部的自来水喷淋装置(1‑1)和位于下部的粉尘废水集水锥形槽(1‑2)；粉尘废水集水锥形槽(1‑2)通过阀门和管道连接废水曝气生物滤池进水管；所述的废气氧化吸收区(11)内设有废气氧化吸收组件，所述的废气氧化吸收组件包括位于上部的臭氧氧化水喷淋装置(2‑1)和位于下部的臭氧氧化水储水槽(2‑2)、臭氧曝气盘(2‑4)和臭氧氧化水循环泵(2‑3)；所述的臭氧曝气盘(2‑4)通过曝气罐连通臭氧发生器(2‑5)；臭氧氧化水循环泵连接臭氧氧化水喷淋装置(2‑1)和废水曝气生物滤池进水管；所述的废气碱化吸收区(12)设有废气碱化吸收组件，所述的废气碱化吸收组件包括位于上部的碱性溶液喷淋装置(3‑1)和位于下部的碱性溶液储水槽(3‑2)和将碱性溶液储水槽(3‑2)中的碱性溶液泵入碱性溶液喷淋装置(3‑1)的碱性溶液循环泵(3‑3)；所述的废气酸化吸收区(13)设有废气酸化吸收组件，所述的废气酸化吸收组件包括位于上部的酸性溶液喷淋装置(4‑1)和位于下部的酸性溶液储水槽(4‑2)和将酸性溶液储水槽(4‑2)中的酸性溶液泵入酸性溶液喷淋装置(4‑1)的酸性溶液循环泵(4‑3)；所述的废气碱化吸收区(12)与废气酸化吸收区(13)之间设有第一除雾器(17)，废气酸化吸收区(13)与废气出口(16)之间设有第二除雾器(18)；所述的臭氧氧化水储水槽(2‑2)、碱性溶液储水槽(3‑2)和酸性溶液储水槽(4‑2)为圆盆形结构，臭氧氧化水储水槽(2‑2)、碱性溶液储水槽(3‑2)和酸性溶液储水槽(4‑2)的上方均设有喷淋水聚集装置(19)，喷淋水聚集装置(19)的下端直径小于臭氧氧化水储水槽(2‑2)、碱性溶液储水槽(3‑2)和酸性溶液储水槽(4‑2)的直径；所述的废气吸收氧化器(1)中间为圆柱形、上下两端为圆锥形容器，废气吸收氧化器(1)的罐体上开设有观测口和检修更换口；所述的第一除雾器(17)和第二除雾器(18)为折流板除雾器或漩流板除雾器；所述废水曝气生物滤池(20)的中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括下流区(20‑1)、上流区(20‑2)和污泥区(20‑3)；所述下流区(20‑1)位于废水曝气生物滤池的圆柱形结构的中部，为圆柱形结构，下流区上部设有废水曝气生物滤池进水管(20‑4)和布水管(20‑5)，下流区中部设有下流区填料(20‑6)，下流区下部设有下流区曝气管(20‑7)，所述下流区的底部设有折流板(20‑8)，所述的折流板(20‑8)的纵断面呈喇叭状；所述上流区(20‑2)位于下流区(20‑1)的外围和折流板的上部，上流区中部设有上流区填料(20‑9)，上流区下部设有上流区曝气管，上流区上部的出水口处设有溢水堰(20‑10)；所述污泥区(20‑3)位于废水曝气生物滤池的底部、下流区和上流区的下部，污泥区的底部设有污泥排放阀(20‑11)。...

【技术特征摘要】
1.一种CH3NH2(g)废气处理装置，其特征在于：包括废气吸收氧化器(1)和废水曝气生物滤池(20)，废气吸收氧化器(1)从底部向上依次为废气洗涤除尘区(10)、废气氧化吸收区(11)、废气碱化吸收区(12)和废气酸化吸收区(13)，废气洗涤除尘区(10)设有废气进口(14)，废气进口(14)通过管路连通废气收集输送系统，废气吸收氧化器(1)顶部设有废气出口(16)，废气出口(16)通过管道连接排气筒；所述的废气洗涤除尘区(10)内设有废气洗涤除尘组件，所述的废气洗涤除尘组件包括位于上部的自来水喷淋装置(1-1)和位于下部的粉尘废水集水锥形槽(1-2)；粉尘废水集水锥形槽(1-2)通过阀门和管道连接废水曝气生物滤池进水管；所述的废气氧化吸收区(11)内设有废气氧化吸收组件，所述的废气氧化吸收组件包括位于上部的臭氧氧化水喷淋装置(2-1)和位于下部的臭氧氧化水储水槽(2-2)、臭氧曝气盘(2-4)和臭氧氧化水循环泵(2-3)；所述的臭氧曝气盘(2-4)通过曝气罐连通臭氧发生器(2-5)；臭氧氧化水循环泵连接臭氧氧化水喷淋装置(2-1)和废水曝气生物滤池进水管；所述的废气碱化吸收区(12)设有废气碱化吸收组件，所述的废气碱化吸收组件包括位于上部的碱性溶液喷淋装置(3-1)和位于下部的碱性溶液储水槽(3-2)和将碱性溶液储水槽(3-2)中的碱性溶液泵入碱性溶液喷淋装置(3-1)的碱性溶液循环泵(3-3)；所述的废气酸化吸收区(13)设有废气酸化吸收组件，所述的废气酸化吸收组件包括位于上部的酸性溶液喷淋装置(4-1)和位于下部的酸性溶液储水槽(4-2)和将酸性溶液储水槽(4-2)中的酸性溶液泵入酸性溶液喷淋装置(4-1)的酸性溶液循环泵(4-3)；所述的废气碱化吸收区(12)与废气酸化吸收区(13)之间设有第一除雾器(17)，废气酸化吸收区(13)与废气出口(16)之间设有第二除雾器(18)；所述的臭氧氧化水储水槽(2-2)、碱性溶液储水槽(3-2)和酸性溶液储水槽(4-2)为圆盆形结构，臭氧氧化水储水槽(2-2)、碱性溶液储水槽(3-2)和酸性溶液储水槽(4-2)的上方均设有喷淋水聚集装置(19)，喷淋水聚集装置(19)的下端直径小于臭氧氧化水储水槽(2-2)、碱性溶液储水槽(3-2)和酸性溶液储水槽(4-2)的直径；所述的废气吸收氧化器(1)中间为圆柱形、上下两端为圆锥形容器，废气吸收氧化器(1)的罐体上开设有观测口和检修更换口；所述的第一除雾器(17)和第二除雾器(18)为折流板除雾器或漩流板除雾器；所述废水曝气生物滤池(20)的中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括下流区(20-1)、上流区(20-2)和污泥区(20-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，万玉山，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32