白肋烟片处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种白肋烟片处理工艺，将原有工艺中一次加料工序后即进入烘焙机烘焙改进为分两次加入料液，并在两次加料之间增加贮叶和润叶，第一次加料量为整个加料量的５０－６７％，叶片含水率达到２３－３０％，第二次加料量为整个加料量的３３－５０％，叶片含水率达到３０－３５％。贮叶的时间控制在０．５－３．０小时，润叶使叶片温度为４０－６０℃，第二次加料可同时使白肋烟片温度增加至６０－１００℃，本发明专利技术技术使处理后的白肋烟片含水率均匀，吸收料液均匀，可明显改善其化学成分的协调性，提高工艺加工的内在品质。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种烟草处理工艺，尤其涉及烟草加工业混合型卷烟制造过程中的白肋烟片处理工艺。现有技术的不足有在白肋烟片的处理工艺中仅采用一次加料后即进入烘焙机高温烘焙，这样白肋烟片对料液的吸收不充分也不均匀，并且含水率也不均匀，使有些叶片过干，有些叶片成为湿团烟片，这样的烟片马上进入高温烘焙均严重影响烘培后的烟片加工质量。专利技术人针对以上不足之处设计出白肋烟两次加料的工艺方法。本专利技术白肋烟片处理工艺，第一次加料后的贮叶时间为0.5-3.0小时，润叶使烟片温度为40-60℃。本专利技术白肋烟片处理工艺，第二次加料的同时将白肋烟片温度增加至60-100C，然后进入烘焙机烘焙。本专利技术的积极效果是采用本专利技术技术能有效地提高处理后的白肋烟片含水率的均匀性和对料液的均匀吸收，从而提高它的加工品质。实施例二实验二号混合型卷烟配方白肋烟片2000kg，按照香料配方配制总料液量720kg，其中干物质164kg，水556kg。其中60％料液在第一次加料时加入，第一次加料后的白肋烟叶片含水率为29.6％，第一次加料后的白肋烟叶片在贮叶柜中贮存1小时，贮存后的叶片通过润叶机蒸汽润叶，加温时间30秒，使叶片温度为40℃，对润叶后的叶片进行第二次加料，加料量为总料量的40％，白肋烟叶片的含水率达到34.0％，同时将叶片的温度增加至60℃，加料后的白肋烟片经过烘焙机烘焙后完成处理工艺，白肋烟片含水率为16.5％。本实施例中第二次加料后的白肋烟片含水率如附表1所示，烘焙机干燥段后的白肋烟片含水率如附表2所示，内在品质评吸结果如附表3所示，化学分析结果如附表4所示。实施例三实验三号混合型卷烟配方白肋烟片2000kg，按照香料配方配制总料液量720kg，其中干物质164kg，水556kg。其中65％料液在第一次加料时加入，第一次加料后的白肋烟叶片含水率为28.9％，第一次加料后的白肋烟叶片在贮叶柜中贮存2小时，贮存后的叶片通过润叶机蒸汽润叶，加温时间50秒，使叶片温度为60℃，对润叶后的叶片进行第二次加料，加料量为总料量的35％，白肋烟叶片的含水率为31.5％，同时将叶片的温度增加至90℃，加料后的白肋烟片经过烘焙机烘焙后完成处理工艺，白肋烟片含水率为18.0％。本实施例中第二次加料后的白肋烟片含水率如附表1所示，烘焙机干燥段后的白肋烟片含水率如附表2所示，评吸结果如附表3所示，化学分析结果如附表4所示。实施例四实验四号混合型卷烟配方白肋烟片2000kg，按照香料配方配制总料液量720kg，其中干物质164kg，水556kg。其中66％料液在第一次加料时加入，第一次加料后的白肋烟叶片含水率为28.0％，第一次加料后的白肋烟叶片在贮叶柜中贮存3小时，贮存后的叶片通过润叶机蒸汽润叶，加温时间40秒，使叶片温度为50℃，对润叶后的叶片进行第二次加料，加料量为总料量的34％，白肋烟叶片的含水率为35.0％，同时将叶片的温度增加至96℃，加料后的白肋烟片经过烘焙机高温烘焙后完成处理工艺，白肋烟片含水率为17.8％。本实施例处理后的白肋烟片内在品质评吸结果如附表3所示；化学分析结果如附表4所示。实施例五实验五号混合型卷烟配方白肋烟片2000kg，按照香料配方配制总料液量720kg，其中干物质164kg，水556kg。其中62％料液在第一次加里料时加入，第一次加料后的白肋烟叶片含水率为27.8％，第一次加料后的白肋烟叶片在贮叶柜中贮存1小时，贮存后的叶片通过润叶机蒸汽润叶，加温时间40秒，使叶片温度为50℃，对润叶后的叶片进行第二次加料，加料量为总料量的38％，白肋烟叶片的含水率达到34.0％，同时将叶片的温度增加至78℃，加料后的白肋烟经过烘焙机烘焙后完成处理工艺，白肋烟片含水率为16.2％。本实施例处理后的白肋烟片内在品质评吸结果如附表3所示，化学分析结果如附表4所示。实施例六实验六号混合型卷烟配方白肋烟片2000kg，按照香料配方配制总料液量720kg，其中干物质164kg，水556kg。其中55％料液在第一次加里料时加入，第一次加料后的白肋烟叶片含水率为23.9％，第一次加料后的白肋烟叶片在贮叶柜中贮存1小时，贮存后的叶片通过润叶机蒸汽润叶，加温时间40秒，使叶片温度为60℃，对润叶后的叶片进行第二次加料，加料量为总料量的45％，使白肋烟叶片的含水率达到33.0％，同时将叶片的温度增加至83℃，加料后的白肋烟经过烘焙机高温烘焙后完成处理工艺，白肋烟片含水率为17.4％。本实施例处理后的白肋烟片内在品质评吸结果如附表3所示，化学分析结果如附表4所示。从附表1和附表2可以看出采用本专利技术技术实施例一、实施例二、实施例三第二次加料后和烘焙机中高温烘焙干燥段后白肋叶片含水率方差均明显小于现有技术，即叶片含水率变异性小于现有技术。从附表3可以看出，采用本专利技术技术六个实施例处理后的白肋烟片样品与原有技术处理后的白肋烟片样品在香气的丰满程度、杂气、刺激性、回味及舒适程度等指标方面均明显好于现有技术，表明本专利技术技术可以明显改善白肋烟的吸味品质。附表4为本专利技术技术的六个实施例处理后的白肋烟片化学成分与现有技术处理后的白肋烟片的对比结果。可以看出六个实施例处理后的白肋烟片的挥发碱均低于现有技术处理后的样品，氮碱比则高于现有技术处理后的烟片样品，应该指出的是挥发碱与氮碱比是衡量白肋烟品质的两个重要化学成分指标，白肋烟挥发碱含量过高会造成浓烈的刺激性或苦味，在一定范围内，氮碱比越高则白肋烟的内在质量品质较好。所以附表4表明采用本专利技术技术处理后的白肋烟叶的化学成分的协调性好于现有技术。综合四个附表的数据说明本专利技术技术处理后的白肋烟片含水率均匀，料液吸收均匀，可减少造碎。化学成分协调性好，内在工艺品质有明显的改善。附表1 本专利技术与现有技术加料后叶片含水率检测结果对比 注按烟草及烟草制品试样的制备和水分测定烘箱法(YC/T31-1996)测定。附表2本专利技术与现有技术高温烘焙后叶片含水率检测结果对比 注①按烟草及烟草制品试样的制备和水分测定烘箱法(YC/T31-1996)测定。②均于烘焙机干燥段后取样。附表3白肋烟感官质量评吸结果 注按烟草及烟草制品感官评价方法(YC/T138-1998)评吸。附表4 化学成分分析结果 注测定方法烟草及烟草制品水溶性糖的测定 芒森·沃克法(YC/T32-1996)烟草及烟草制品总氮的测定 克达尔法(YC/T33-1996)烟草及烟草制品总挥发碱的测定 (YC/T35-1996)烟草及烟草制品总植物碱的测定 (YC/T34-1996)烟草及烟草制品氯的测定(YC/T162-2002)钾的测定烟草中钾的测定BRAN+LUEBBE No.G-276-02REV.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种白肋烟片处理工艺，其工艺步骤为：一、白肋烟片一次加料；二、加过料的白肋烟片在烘焙机中烘焙，其特征在于：将步骤一变为将料液分两次加入，并在两次加料之间增加贮叶和润叶，即：第一次加料、贮叶、润叶、第二次加料，并且第一次加料量为整个加料量的５０－６７％，白肋烟片含水率达到２３－３０％，贮叶至少０．５小时，接着润叶使烟片温度达到４０℃以上，然后再第二次加料，加料量为整个加料量的３３－５０％，白肋烟片含水率达到３０－３５％。

【技术特征摘要】
1.一种白肋烟片处理工艺，其工艺步骤为一、白肋烟片一次加料；二、加过料的白肋烟片在烘焙机中烘焙，其特征在于将步骤一变为将料液分两次加入，并在两次加料之间增加贮叶和润叶，即第一次加料、贮叶、润叶、第二次加料，并且第一次加料量为整个加料量的50-67％，白肋烟片含水率达到23-30％，贮叶至少0.5小时，接着润叶使烟片温度达到40℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：堵劲松，梁强，王宏生，王加深，罗登山，刘晓晖，王兵，孔臻，申玉军，葛宇，
申请(专利权)人：中国烟草总公司郑州烟草研究院，深圳卷烟厂，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]