仿死海漂浮溶液的浓缩和还原方法技术

技术编号:1434914 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种仿死海漂浮溶液的浓缩和还原方法,其步骤是,首先采用净化处理的矿物盐配制成仿死海漂浮溶液;其次是对仿死海漂浮溶液浓缩成固态仿死海盐,采用加热浓缩或真空浓缩法,将温度,时间和真空度控制在一定范围;第三是对仿死海盐进行还原,通过加水溶解对可溶性盐含量和比重控制在一定范围。本发明专利技术具有还原性强,工艺成熟,时间短,可操作性强,效率高等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
众所周知,中东死海是自然界的产物。死海的源头是约旦河,河水含有很多矿物质,河水流入死海,不断蒸发,矿物质和泥沙沉淀下来,经年累月,越积越多,便形成了今天世界上最咸的咸水湖。由于地理、交通条件限制,使多数人们难以奔赴中东死海现场领略漂浮乐趣和享受其保健浴的疗效。随着科学技术的进步,中东死海的“不死之迷”已被破解。人们纷纷采用工业盐、精盐、矿物盐等来配制仿死海漂浮溶液,其中采用矿物盐为原料配制的仿死海漂浮溶液,由于其矿物元素含量丰富,所体现出的保健功能具有多样性,深受人们的喜爱。但是矿物盐资源属于天然资源,在我国分布于四川、重庆、云南等省(区)以及沿海的一些地区。如何将这些资源充分的利用起来,让全国各地的入都可以享受死海漂浮的乐趣,一直困扰着盐疗行业的发展。本专利技术正是针对这一问题,提出了一种,迄今为止,还未见相关技术在国内外刊物上发表。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供了,它具有工艺简单,操作简便,效率高等特点。本专利技术所涉及的。为了达到本专利技术的目的所采用的技术方案包括下例步骤1、采用矿物盐配置含盐量为6~27%,比重在1.05~1.3克/立方厘米之间的仿死海漂浮溶液,所述矿物盐为海盐或湖盐或井矿盐,仿死海漂浮溶液的配制方法为我公司独有技术,具体见专利公开号为CN1742703公开的“一种死海漂浮盐疗洗浴溶液”;专利公开号为CN1772647公开的“一种湖盐保健漂浮溶液的制备方法”;专利公开号为CN1772646公开的“一种井盐保健漂浮溶液的制备方法”;专利公开号为CN1772645公开的“一种岩盐死海漂浮溶液的制备方法”。2、将制得的仿死海漂浮溶液浓缩成固态仿死海盐(采用加热或真空浓缩)2.1加热浓缩法将所制得的仿死海漂浮溶液置于加热锅中,温度控制在80~100℃范围内,进行加热,4~8小时后得到固态仿死海盐。2.2真空浓缩法将所制得的仿死海漂浮溶液置于真空度为0.090~0.096MPa的真空罐中,真空罐中的温度为30~80℃,加热5~10个小时后得到仿死海盐。3、将固态仿死海盐配制成仿死海漂浮溶液将浓缩后的固态仿死海盐与淡水均匀混合,控制溶液的矿物盐含量为6~27%,矿物盐比重在1.05~1.3克/立方厘米之间,从而制得仿死海漂浮溶液。将浓缩后的固态仿死海盐与海水均匀混合,控制溶液的矿物盐含量为6~27%,矿物盐比重在1.05~1.3克/立方厘米之间,从而制得仿死海漂浮溶液。将浓缩后的固态仿死海盐与卤水均匀混合,控制溶液的矿物盐含量为6~27%,矿物盐比重在1.05~1.3克/立方厘米之间,从而制得仿死海漂浮溶液。上述步骤就是本专利技术所述的,本专利技术的主要优点和积极效果是1、可在不同地方开展本专利技术将仿死海漂浮溶液浓缩成固态仿死海盐后,适应了长途运输的需要,能够通过常规运输设备将固态仿死海盐运输到目的地,然后通过本专利技术所述的还原工艺,可以迅速的将固态仿死海盐还原成仿死海漂浮溶液,从而克服了困饶盐疗行业受地域限制的问题,使之可以在不同的地方进行开展。2、对仿死海漂浮溶液的功能无影响由于本专利技术所述的仿死海漂浮溶液浓缩方法采用的是加热浓缩或真空浓缩,有效的保护了仿死海漂浮溶液中各种矿物元素的含量,以添加淡水还原为例,浓缩前和还原后的仿死海漂浮溶液所含矿物元素例表如下。表1 浓缩前和还原后的仿死海漂浮溶液中各种矿物元素的含量 从上表中可以看出,仿死海漂浮溶液中浓缩前和还原后的各矿物元素含量没有明显变化,还原后地方仿死海漂浮溶液同样具有很好的保健功能。3、工艺简单,操作简便本专利技术所述的仿死海漂浮溶液浓缩和还原方法,具有加工工艺成熟,时间短,可操作性强,效率高等特点。具有很好的实用性。具体实施例方式下面结合具体实施例作进一步的说明。实施例1、1、将净化处理后的矿物盐配置含盐量为6~27%,比重在1.05~1.3克/立方厘米之间的仿死海漂浮溶液。具体方法见专利公开号为CN1742703公开的“一种死海漂浮盐疗洗浴溶液”;专利公开号为CN1772647公开的“一种湖盐保健漂浮溶液的制备方法”;专利公开号为CN1772646公开的“一种井盐保健漂浮溶液的制备方法”;专利公开号为CN1772645公开的“一种岩盐死海漂浮溶液的制备方法”。2、将制得的仿死海漂浮溶液浓缩成固态仿死海盐将所制得的仿死海漂浮溶液置于加热锅中,温度控制在80℃或81℃或82℃或83℃或84℃或85℃或86℃,进行加热,4小时后得到固态仿死海盐。3、将固态仿死海盐配制成仿死海漂浮溶液将浓缩后的固态仿死海盐与水均匀混合,控制溶液的矿物盐含量为6%或15%或18%或22%或27%,矿物盐比重在1.05~1.3克/立方厘米之间,从而制得仿死海漂浮溶液。实施例2、1、仿死海漂浮溶液的配制同实施例1的第1步。2、将所制得的仿死海漂浮溶液置于真空度为0.090MPa或0.092MPa或0.094MPa或0.096MPa的真空罐中,真空罐中的温度为30℃或40℃或50℃或60℃,加热5~10个小时后得到仿死海盐。3、将浓缩后的固态仿死海盐与水均匀混合,控制溶液的矿物盐含量为8%或16%或17%或24%或26%,矿物盐比重在1.05~1.3克/立方厘米之间,从而制得仿死海漂浮溶液。实施例3、1、仿死海漂浮溶液的配制同实施例1的第1步。2、将所制得的仿死海漂浮溶液置于真空度为0.090~0.096MPa的真空罐中,真空罐中的温度为30~80℃,加热5~10个小时后得到仿死海盐。3、将浓缩后的固态仿死海盐与水均匀混合,控制溶液的矿物盐含量为9%或15%或21%或24%或27%,矿物盐比重在1.05~1.3克/立方厘米之间,从而制得仿死海漂浮溶液。实施例4、1、仿死海漂浮溶液的配制同实施例1的第1步。2、将所制得的仿死海漂浮溶液置于真空度为0.090~0.096MPa的真空罐中,真空罐中的温度为30~80℃,加热5~10个小时后得到仿死海盐。3、将浓缩后的固态仿死海盐与海水均匀混合,控制溶液的矿物盐含量为6~27%,矿物盐比重在1.05~1.3克/立方厘米之间,从而制得仿死海漂浮溶液。实施例5、1、仿死海漂浮溶液的配制同实施例1的第1步。2、将所制得的仿死海漂浮溶液置于真空度为0.090~0.096MPa的真空罐中,真空罐中的温度为30~80℃,加热5~10个小时后得到仿死海盐。3、将浓缩后的固态仿死海盐与海水均匀混合,控制溶液的矿物盐含量为6~27%,矿物盐比重在1.05~1.3克/立方厘米之间,从而制得仿死海漂浮溶液。实施例6、1、仿死海漂浮溶液的配制同实施例1的第1步。2、将所制得的仿死海漂浮溶液置于加热锅中,温度控制在80~100℃范围内,进行加热,4~8小时后得到固态仿死海盐。3、将浓缩后的固态仿死海盐与海水均匀混合,控制溶液的矿物盐含量为6~27%,矿物盐比重在1.05~1.3克/立方厘米之间,从而制得仿死海漂浮溶液。实施例7、1、仿死海漂浮溶液的配制同实施例1的第1步。2、将所制得的仿死海漂浮溶液置于加热锅中,温度控制在90℃或92℃或96℃或98℃或100℃范围内,进行加热,4~5小时后得到固态仿死海盐。3、将浓缩后的固态仿死海盐与淡水均匀混合,控制溶液的矿物盐含量为6~27%,矿物盐比重在1.05~本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿死海漂浮溶液的浓缩和还原方法,它包括下列步骤:A、采用矿物盐配置含盐量为6~27%,比重在1.05~1.3克/立方厘米之间的仿死海漂浮溶液。B、将制得的仿死海漂浮溶液浓缩成固态仿死海盐,采用加热或真空浓缩,加热浓缩将所 制得的仿死海漂浮溶液置于加热锅中,温度控制在80~100℃范围内,进行加热,4~8小时后得到固态仿死海盐;真空浓缩将所制得的仿死海漂浮溶液置于真空度为0.090~0.096MPa的真空罐中,真空罐中的温度为30~80℃,加热5~10个小时后得到仿死海盐。C、将浓缩后的固态仿死海盐与水均匀混合,控制溶液的矿物盐含量为6~27%,矿物盐比重在1.05~1.3克/立方厘米之间,还原仿死海漂浮溶液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白燕川刘天艳
申请(专利权)人:成都死海盐疗健康馆服务有限公司
类型:发明
国别省市:90[中国|成都]

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