一种高效造纸污水处理剂制造技术

技术编号:14341965 阅读:40 留言:0更新日期:2017-01-04 13:51
本发明专利技术公开了一种高效造纸污水处理剂,由以下按重量份计的组分组成:聚合硫酸铁1‑7份、聚硅硫酸铝锌絮凝剂5‑10份、二氢茉莉酮酸甲酯1‑3份、活性炭10‑15份、玉米淀粉2‑5份、氢氧化钠2‑5份、三氯化铁2‑5份、去离子水10‑20份。本发明专利技术的高效造纸污水处理剂通过多种原料的配合,发挥协同作用,能有效降低污水的COD、BOD、SS及金属离子含量;能够使得污水的PH达到接近中性,达到排放标准;使用效果较好,运料不具有毒性,长期使用不会对水质造成二次污染,也不会对操作工人造成伤害;该高效造纸污水处理剂生产工艺简单,成本较低,污水处理效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理领域,具体是一种高效造纸污水处理剂
技术介绍
污水处理技术对节水、节能等问题具有十分重要的作用,但同时污水处理药剂的使用过程中也给环境造成一定的影响。在冷却水系统中,水温高于环境温度的各种场合下,碳酸钙等无机盐的结垢会带来严重的后果。近年来,在水处理领域中,应用碱性、不调节pH值的水处理技术日益增长,其中添加缓蚀阻垢药剂,低磷、无磷配方的应用越来越广泛,无磷的绿色水处理药剂已成为国内外水处理剂研究方面的热点课题。科学利用水处理药剂可有效防腐蚀和防止结垢,从而提高设备及水的利用率而达到节约水源和能源的目的。造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料,经高温高压蒸煮而分离出纤维素,制成纸浆。在生产过程中,最后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液。黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等,有臭味,污染性很强,能够严重污染水资源,造成生态平衡,目前造纸厂的污水处理问题非常严重,而且成本偏高,使得造纸厂的造纸废水成为重大的水污染来源之一,其治理愈加迫切,目前治理的方法有沉降法、生物分解法、电解法等,沉降法的效果较差、生物分解法控制效果差,电解法费用过高。为解决上述问题,中国专利技术专利201410481614.6于2016年5月4日公开了一种造纸污水处理剂,其由以下按组分组成:聚合硫酸铁、硫酸锌、醋酸钠、聚合氯化铝、聚乙烯亚胺、二氧化硅、十二烷基苯磺酸钠、硅藻土,该处理剂能够大大降低污水中的COD、BOD和SS等各项指标,尤其是对于COD的降低效果明显,而且造价较低,实用方便,仅仅添加到污水搅拌即可,提高了水质、保护了环境。但是该专利技术中的十二烷基苯磺酸钠具有一定的毒性,长期使用会对水质造成二次污染,而且仍然存在污水处理效率低的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效造纸污水处理剂,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高效造纸污水处理剂,由以下按重量份计的组分组成:聚合硫酸铁1-7份、聚硅硫酸铝锌絮凝剂5-10份、二氢茉莉酮酸甲酯1-3份、活性炭10-15份、玉米淀粉2-5份、氢氧化钠2-5份、三氯化铁2-5份、去离子水10-20份。作为本专利技术进一步的方案:由以下按重量份计的组分组成:聚合硫酸铁3-5份、聚硅硫酸铝锌絮凝剂7-10份、二氢茉莉酮酸甲酯2-3份、活性炭12-15份、玉米淀粉2-4份、氢氧化钠3-5份、三氯化铁4-5份、去离子水13-15份。作为本专利技术再进一步的方案:由以下按重量份计的组分组成:聚合硫酸铁4份、聚硅硫酸铝锌絮凝剂9份、二氢茉莉酮酸甲酯2份、活性炭13份、玉米淀粉4份、氢氧化钠5份、三氯化铁4份、去离子水15份。一种高效造纸污水处理剂的制备方法,具体步骤为:(1)按照上述质量份数称取原材料,其中,将去离子水加入搅拌机,开启搅拌;(2)将聚合硫酸铁、聚硅硫酸铝锌絮凝剂、二氢茉莉酮酸甲酯、三氯化铁、活性炭分别缓慢加入搅拌机,搅拌10-25分钟;(3)将氢氧化钠缓慢加入搅拌机,控制温度不大于55℃,搅拌15-30分钟;(4)常温下缓慢加入玉米淀粉,控制反应温度不大于45℃,加料时间不超过30分钟;(5)使用氢氧化钠调节pH,控制pH在2-6之间;(6)搅拌5-10分钟后停止搅拌机,即得高效造纸污水处理剂。作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤(2)的具体步骤为:首先缓慢加入聚合硫酸铁、聚硅硫酸铝锌絮凝剂和二氢茉莉酮酸甲酯,搅拌3-5分钟,然后缓慢加入三氯化铁,搅拌3-10分钟,之后加入活性炭,搅拌4-10分钟。作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤(2)的具体步骤为:首先缓慢加入聚合硫酸铁、聚硅硫酸铝锌絮凝剂和二氢茉莉酮酸甲酯,搅3分钟,然后缓慢加入三氯化铁,搅拌5分钟,之后加入活性炭,搅拌5分钟。作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤(3)中的搅拌时间为18分钟。作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤(4)中的搅拌时间为15分钟。作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤(5)控制pH在4-6之间。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术的高效造纸污水处理剂通过多种原料的配合,发挥协同作用,能有效降低污水的COD、BOD、SS及金属离子含量;能够使得污水的PH达到接近中性,达到排放标准;使用效果较好,运料不具有毒性,长期使用不会对水质造成二次污染,也不会对操作工人造成伤害;该高效造纸污水处理剂生产工艺简单,成本较低,污水处理效率高。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1(1)首选称取聚合硫酸铁1份、聚硅硫酸铝锌絮凝剂5份、二氢茉莉酮酸甲酯1份、活性炭10份、玉米淀粉2份、氢氧化钠2份、三氯化铁2份、去离子水10份,其中,将去离子水加入搅拌机,开启搅拌;(2)将聚合硫酸铁、聚硅硫酸铝锌絮凝剂、二氢茉莉酮酸甲酯、三氯化铁、活性炭依次缓慢加入搅拌机,搅拌10分钟;(3)将氢氧化钠缓慢加入搅拌机,控制温度不大于55℃,搅拌15分钟;(4)常温下缓慢加入玉米淀粉,控制反应温度不大于45℃,加料时间5分钟;(5)使用氢氧化钠调节pH,控制pH在2-6之间;(6)搅拌5分钟后停止搅拌机,即得高效造纸污水处理剂。实施例2(1)首先称取聚合硫酸铁7份、聚硅硫酸铝锌絮凝剂10份、二氢茉莉酮酸甲酯3份、活性炭15份、玉米淀粉5份、氢氧化钠5份、三氯化铁5份、去离子水20份,其中,将去离子水加入搅拌机,开启搅拌;(2)首先缓慢加入聚合硫酸铁、聚硅硫酸铝锌絮凝剂和二氢茉莉酮酸甲酯,搅拌3分钟,然后缓慢加入三氯化铁,搅拌3分钟,之后加入活性炭,搅拌4分钟;(3)将氢氧化钠缓慢加入搅拌机,控制温度不大于55℃,搅拌30分钟;(4)常温下缓慢加入玉米淀粉,控制反应温度不大于45℃,加料时间30分钟;(5)使用氢氧化钠调节pH,控制pH在3-6之间;(6)搅拌10分钟后停止搅拌机,即得高效造纸污水处理剂。实施例3(1)首先称取聚合硫酸铁4份、聚硅硫酸铝锌絮凝剂9份、二氢茉莉酮酸甲酯2份、活性炭13份、玉米淀粉4份、氢氧化钠5份、三氯化铁4份、去离子水15份,其中,将去离子水加入搅拌机,开启搅拌;(2)缓慢加入聚合硫酸铁、聚硅硫酸铝锌絮凝剂和二氢茉莉酮酸甲酯,搅拌3分钟,然后缓慢加入三氯化铁,搅拌5分钟,之后加入活性炭,搅拌5分钟;(3)将氢氧化钠缓慢加入搅拌机,控制温度不大于55℃,搅拌18分钟;(4)常温下缓慢加入玉米淀粉,控制反应温度不大于45℃,加料时间15分钟;(5)使用氢氧化钠调节pH,控制pH在4-6之间;(6)搅拌7分钟后停止搅拌机,即得高效造纸污水处理剂。实施例4(1)首先称取聚合硫酸铁5份、聚硅硫酸铝锌絮凝剂10份、二氢茉莉酮酸甲酯3份、活性炭15份、玉米淀粉4份、氢氧化钠5份、三氯化铁5份、去离子水15份,其中,将去离子水加入搅拌机,开启搅拌;(2)首先缓慢加入聚合硫酸铁、聚硅硫酸铝锌絮凝剂和二氢茉莉酮酸甲酯,搅拌4分钟,然后缓慢加入三氯化铁,搅拌5分钟,之后加入活性炭,搅拌8分钟;(3)将氢氧化钠缓慢加入搅拌机,控制温度不大于55℃,搅拌25分钟;(4)常温下缓慢加入玉米淀粉,控制反应温度不大于45℃,加料时间不超过25分钟;(5)使用氢氧化钠调节pH,控制pH在3-5之间;(6)搅拌6分钟后停止搅拌机,即得本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高效造纸污水处理剂,其特征在于,由以下按重量份计的组分组成:聚合硫酸铁1‑7份、聚硅硫酸铝锌絮凝剂5‑10份、二氢茉莉酮酸甲酯1‑3份、活性炭10‑15份、玉米淀粉2‑5份、氢氧化钠2‑5份、三氯化铁2‑5份、去离子水10‑20份。

【技术特征摘要】
1.一种高效造纸污水处理剂,其特征在于,由以下按重量份计的组分组成:聚合硫酸铁1-7份、聚硅硫酸铝锌絮凝剂5-10份、二氢茉莉酮酸甲酯1-3份、活性炭10-15份、玉米淀粉2-5份、氢氧化钠2-5份、三氯化铁2-5份、去离子水10-20份。2.根据权利要求1所述的高效造纸污水处理剂,其特征在于,由以下按重量份计的组分组成:聚合硫酸铁3-5份、聚硅硫酸铝锌絮凝剂7-10份、二氢茉莉酮酸甲酯2-3份、活性炭12-15份、玉米淀粉2-4份、氢氧化钠3-5份、三氯化铁4-5份、去离子水13-15份。3.根据权利要求1所述的高效造纸污水处理剂,其特征在于,由以下按重量份计的组分组成:聚合硫酸铁4份、聚硅硫酸铝锌絮凝剂9份、二氢茉莉酮酸甲酯2份、活性炭13份、玉米淀粉4份、氢氧化钠5份、三氯化铁4份、去离子水15份。4.一种如权利要求1-3任一所述的高效造纸污水处理剂的制备方法,其特征在于,具体步骤为:(1)按照上述质量份数称取原材料,其中,将去离子水加入搅拌机,开启搅拌;(2)将聚合硫酸铁、聚硅硫酸铝锌絮凝剂、二氢茉莉酮酸甲酯、三氯化铁、活性炭分别缓慢加入搅拌机,搅拌10-25分钟;(3)将氢氧化钠缓慢加入搅拌机...

【专利技术属性】
技术研发人员:许婷
申请(专利权)人:合肥智慧殿投资管理有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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