一种硅藻泥的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种硅藻泥的制备方法。它解决了现有制备方法的步骤复杂，且需要人工操作，生产速度慢等技术问题。本硅藻泥的制备方法，以硅藻土为原料，该方法包括以下步骤：a、气流粉碎；b、筛选；c、添加剂预混合；d、负离子搅拌。本发明专利技术具有生产速度快的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备方法，特别是一种硅藻泥的制备方法。
技术介绍
硅藻泥是一种以硅藻土为主要原材料的内墙环保装饰壁材，具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能。由于硅藻泥健康环保，不仅有很好装饰性，还具有功能性，是替代壁纸和乳胶漆的新一代室内装饰材料。经检索，如中国专利文献公开了一种彩色硅藻泥制备方法【申请号：201210124939.X；公开号：CN102643053A】。这种彩色硅藻泥制备方法，其特征在于：先在粉状硅藻土原土中加入颜料、氯化钠和适量水混合搅拌做成湿块，再将湿块放在温度1150℃的旋转窑炉中烧制，冷却出炉后，将其加工成250-300目的粉状彩色硅藻土粉，再在粉状彩色硅藻土粉中加入烧制矿粉和粘接剂混合搅拌，即可制得彩色硅藻泥。该专利中公开的制备方法虽然环保安全，对人体不产生损害，但是，该制备方法的步骤过于复杂，且需要人工操作，生产速度慢，因此，设计出一种硅藻泥的制备方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种硅藻泥的制备方法，该制备方法具有生产速度快的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种硅藻泥的制备方法，其特征在于，以硅藻土为原料，该方法包括以下步骤：a、气流粉碎：将硅藻土投入到气流粉碎系统中，通过气流的作用使硅藻土相互撞击，实现粉碎，达到3000-3500目；b、筛选：将步骤a中粉碎后的硅藻土投入到普通的反应釜中，采用自由落体的方式，对硅藻土进行筛选，由于重力的作用，在硅藻土下落50-60s后对硅藻土进行收集；c、添加剂预混合：添加剂包括无机色粉、食品纤维素、无机胶和白砂，将无机色粉、食品纤维素、无机胶和白砂倒入到普通的搅拌机中进行混合，搅拌时间20-30min；d、负离子搅拌：将步骤b中筛选的硅藻土投入到负离子搅拌器中，负离子搅拌器中释放正离子，硅藻土释放负离子，将步骤c中混合好的添加剂在硅藻土边搅拌的过程中进行添加，通过正负离子之间的吸附作用，将硅藻土与添加剂进行混合，制得硅藻泥。采用以上方法，通过各类机械设备实现硅藻泥的加工，无需人工过多操作，生产速度快。所述步骤a中的气流粉碎系统包括机架，所述机架上设置有送料装置、分解装置和收集装置，所述送料装置包括储料罐和送料管，储料罐固定在机架上，储料罐上端具有输入口，储料罐下端通过导向管和送料管的管壁相连通，储料罐和导向管之间设置有安装管，安装管上端和储料罐下端相连通，安装管下端和导向管相连通，安装管上具有能将储料罐中物料输送到导向管的输送机构，机架上设置有能将储料罐下端疏通的疏通机构；所述分解装置包括分解罐、定位环、若干供气管、供料管和空压机，分解罐设置在机架上，定位环设置在分解罐内，且定位环位于分解罐中部，若干供气管的出气端穿过分解罐侧壁固定在定位环上，且出气端朝向定位环中心，供气管的进气端通过第一连通管和空压机相连通，供料管的出料端固定在分解罐内，且出料端朝向定位环，供料管的进料端穿过分解罐侧壁和送料管相连通，分解罐上部设置有筛选机构，分解罐下部设置有回收机构；所述收集装置包括收集罐、输出管和输出螺杆，收集罐固定在机架上，收集罐上端具有进口，收集罐的进口和分解罐上部相连通，收集罐下端具有出口，收集罐的出口和输出管的管壁相连通，输出管一端为封闭端，输出管另一端为输出端，输出端上设置有用于定位的定位件，输出螺杆一端位于输出管内，输出螺杆另一端穿出输出管的封闭端与一能带动其转动的驱动机构相连，机架上还固定有阻隔箱，阻隔箱侧部具有开口，阻隔箱上铰接有能将开口封闭住的箱门，输出管的输出端穿过阻隔箱侧壁位于阻隔箱内，机架上还设置有能将阻隔箱内粉尘吸除的吸尘机构。气流粉碎系统的工作原理如下：：通过输送机构将储料罐中的原料输送到导向管中，原料在自身重力的作用下进入到送料管中，从而实现其送料作业；将送料管中的原料通过供料管输送到分解罐中，空压机将压缩后的空气通过供气管输送到分解罐中，原料受到空气的高速冲击，相互之间产生摩擦并分解成纳米级粉料，通过筛选机构将符合要求的颗粒筛选出，通过回收机构将不符合要求的颗粒回收，从而完成其分解作业；纳米级粉料被输送到收集罐中，通过定位件将物料袋固定在输出管的输出端上，通过驱动机构带动输出螺杆转动，随着输出螺杆的转动，将收集罐中的纳米级粉料输送到物料袋中，通过吸尘机构将阻隔箱内的粉尘吸除，从而实现其收集作业。所述输送机构包括输送轴和减速电机，输送轴水平设置在安装管中，且输送轴位于输气管的出气口下方，输送轴端部和减速电机的输出轴相连，输送轴上固定有若干输送叶片。当需要将储料罐的原料输送到导向管中，控制减速电机的输出轴带动输送轴转动，输送轴带动输送叶片转动，随着输送叶片的转动，可将储料罐的原料输送到导向管中。所述疏通机构包括输气管，输气管的出气口穿过安装管的管壁位于安装管内，且该端竖直朝上，输气管的进气口和上述空压机相连通，输气管中设置有电磁阀，机架上还设置有能控制电磁阀工作的控制结构。当储料罐的下端堵塞时，通过控制结构控制电磁阀得电，电磁阀使输气管连通，空气机将空气输送到输气管的进气口中，输气管的出气口使储料罐下端的原料向上移动，将其疏通，从而可确保送料作业的正常进行，工作稳定性好。所述控制结构包括弹性片、行程开关和第一控制器，弹性片一端固定在导向管的管壁上，弹性片另一端为自由端，行程开关固定在导向管的管壁上，且行程开关位于弹性片上方，弹性片的自由端能和行程开关接触，行程开关和电磁阀均与该第一控制器相连。正常情况下，弹性片在原料的重力作用下，弹性片向下变形，弹性片的自由端和行程开关分离，行程开关将信号传递给第一控制器，第一控制器使电磁阀失电；当储料罐的下端堵塞时，弹性片的自由端和行程开关接触，行程开关将信号传递给第一控制器，第一控制器使电磁阀得电，控制方便、快速。所述筛选机构包括筛选板、震动电机、出料管和第一吸气泵，筛选板设置在分解罐内，且筛选板位于分解罐上部，筛选板上开设有若干过料孔，震动电机通过安装架固定在筛选板上，出料管一端和分解罐上部相连通，出料管另一端和收集罐相连通，第一吸气泵设置在出料管中。当需要将符合要求的颗粒筛选出时，开启第一吸气泵，符合要求的颗粒可穿过筛选板的过料孔，通过出料管将其输送到收集罐中，筛选快速；通过震动电机使筛选板产生震动，可避免过料孔出现堵塞，工作稳定性好。所述回收机构包括回收管和第二吸气泵，回收管一端和分解罐下部相连通，回收管另一端和储料罐相连通，第二吸气泵设置在回收管中。当需要将不符合要求的颗粒回收，开启第二吸气泵，通过回收管将其输送到储料罐中，重新对其进行分解。所述机架上还设置有能调节第一连通管流量的调控机构，调控机构包括压力传感器、第一流量调节阀和第二控制器，压力传感器和第一流量调节阀依次设置在第一连通管中，且压力传感器位于第一流量调节阀和分解罐之间，压力传感器和第一流量调节阀均与该第二控制器相连。采用以上结构，通过压力传感器将信号传递给第二控制器，第二控制器控制第一流量调节阀的打开程度，从而可实现第一连通管流量的动态调节，调控精准。所述定位件包括橡胶圈，橡胶圈套设并固定在输出管的输出端上，橡胶圈外侧面上具有若干凸出部。采用以上结构，将物料袋套在输出管的输出端上，通过橡胶圈的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅藻泥的制备方法，其特征在于，以硅藻土为原料，该方法包括以下步骤：a、气流粉碎：将硅藻土投入到气流粉碎系统中，通过气流的作用使硅藻土相互撞击，实现粉碎，达到3000‑3500目；b、筛选：将步骤a中粉碎后的硅藻土投入到普通的反应釜中，采用自由落体的方式，对硅藻土进行筛选，由于重力的作用，在硅藻土下落50‑60s后对硅藻土进行收集；c、添加剂预混合：添加剂包括无机色粉、食品纤维素、无机胶和白砂，将无机色粉、食品纤维素、无机胶和白砂倒入到普通的搅拌机中进行混合，搅拌时间20‑30min；d、负离子搅拌：将步骤b中筛选的硅藻土投入到负离子搅拌器中，负离子搅拌器中释放正离子，硅藻土释放负离子，将步骤c中混合好的添加剂在硅藻土边搅拌的过程中进行添加，通过正负离子之间的吸附作用，将硅藻土与添加剂进行混合，制得硅藻泥。

【技术特征摘要】
1.一种硅藻泥的制备方法，其特征在于，以硅藻土为原料，该方法包括以下步骤：a、气流粉碎：将硅藻土投入到气流粉碎系统中，通过气流的作用使硅藻土相互撞击，实现粉碎，达到3000-3500目；b、筛选：将步骤a中粉碎后的硅藻土投入到普通的反应釜中，采用自由落体的方式，对硅藻土进行筛选，由于重力的作用，在硅藻土下落50-60s后对硅藻土进行收集；c、添加剂预混合：添加剂包括无机色粉、食品纤维素、无机胶和白砂，将无机色粉、食品纤维素、无机胶和白砂倒入到普通的搅拌机中进行混合，搅拌时间20-30min；d、负离子搅拌：将步骤b中筛选的硅藻土投入到负离子搅拌器中，负离子搅拌器中释放正离子，硅藻土释放负离子，将步骤c中混合好的添加剂在硅藻土边搅拌的过程中进行添加，通过正负离子之间的吸附作用，将硅藻土与添加剂进行混合，制得硅藻泥。2.根据权利要求1所述的硅藻泥的制备方法，其特征在于，所述步骤a中的气流粉碎系统包括机架，所述机架上设置有送料装置、分解装置和收集装置，所述送料装置包括储料罐和送料管，储料罐固定在机架上，储料罐上端具有输入口，储料罐下端通过导向管和送料管的管壁相连通，储料罐和导向管之间设置有安装管，安装管上端和储料罐下端相连通，安装管下端和导向管相连通，安装管上具有能将储料罐中物料输送到导向管的输送机构，机架上设置有能将储料罐下端疏通的疏通机构；所述分解装置包括分解罐、定位环、若干供气管、供料管和空压机，分解罐设置在机架上，定位环设置在分解罐内，且定位环位于分解罐中部，若干供气管的出气端穿过分解罐侧壁固定在定位环上，且出气端朝向定位环中心，供气管的进气端通过第一连通管和空压机相连通，供料管的出料端固定在分解罐内，且出料端朝向定位环，供料管的进料端穿过分解罐侧壁和送料管相连通，分解罐上部设置有筛选机构，分解罐下部设置有回收机构；所述收集装置包括收集罐、输出管和输出螺杆，收集罐固定在机架上，收集罐上端具有进口，收集罐的进口和分解罐上部相连通，收集罐下端具有出口，收集罐的出口和输出管的管壁相连通，输出管一端为封闭端，输出管另一端为输出端，输出端上设置有用于定位的定位件，输出螺杆一端位于输出管内，输出螺杆另一端穿出输出管的封闭端与一能带动其转动的驱动机构相连，机架上还固定有阻隔箱，阻隔箱侧部具有开口，阻隔箱上铰接有能将开口封闭住的箱门，输出管的输出端穿过阻隔箱侧壁位于阻隔箱内，机架上还设置有能将阻隔箱内粉尘吸除的吸尘机构；所述输送机构包括输送轴和减速电机，输送轴水平设置在安装管中，且输送轴位于输气管的出气口下方，输送轴端部和减速电机的输出轴相连，输送轴上固定有若干输送叶片。3.根据权利要求2所述的硅藻泥的制备方法，其特征在于，所述疏通机构包括输气管，输气管的出气口穿过安装管的管壁位于安装管内，且该端竖直朝上，输气管的进气口和上述空压机相连通，输气管中设置有电磁阀，机架上还设置有能控制电磁阀工作的控制结构；所述控制结构包括弹性片、行程开关和第一控制器，弹性片一端固定在导向管的管壁上，弹性片另一端为自由端，行程开关固定在导向管的管...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓丽，陈晔，
申请(专利权)人：海宁永欣科技咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33