含油污水的处理工艺制造技术

含油污水处理工艺及其设备。涉及一种油田作业中含油污水的处理设备及其工艺。它包括有处理器室、酸液箱、氧化液箱、碱液箱和控制器，其中处理器室由微电解反应器、Ｆｅｎｔｏｎ反应器、沉淀器依次连通组成；酸液箱连接进水口，微电解反应器中部装有填料，氧化液箱、碱液箱分别对应连接Ｆｅｎｔｏｎ反应器、沉淀器；在各管道的进、出口分别设有阀门，各阀门、水泵分别与控制器相连。本发明专利技术的处理工艺包括以下步骤：１）微电解反应；２）Ｆｅｎｔｏｎ反应；３）沉淀；４）沉淀器出水输入清水池。本发明专利技术是替换传统的、处理效果不友好的核桃壳过滤器的理想选择，具有投资小、寿命长、运行费用低且运行简便的特点，能有效地解决油田水污染的难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水处理的设备及其处理工艺，尤其涉及一种油田作业中含油污水的处理设备及其工艺。
技术介绍
有的油田大规模开展了三次采油，三元复合驱采油工艺目前已达到了工业化试验阶段。三元复合驱采出水中由于含碱、聚合物、表面活性剂，使水处理难度增大。抽油过程中会将、油、水一起抽回地面。油、水分离后，水中往往混合有少量的油，同时水中还含有碱、聚合物、表面活性剂等，如果直接排放，会严重污染环境。考虑到充分利用水资源，这些水一般会循环利用，继续注入井中。但这种含大量杂质的污水注入井下后会影响出油量，若排放则会污染环境，因此需要对这种污水进行处理。目前，普遍采用核桃壳过滤器处理这种污水，核桃壳过滤器主要是通过搅拌手段使污水与处理剂成分反应，再由滤网过滤的方式达到处理目的。它能将污水中的悬浮物有效地处理，但水中仍含有的多种杂质，在一级处理设备中还不能完全使水得到净化。
技术实现思路
本专利技术针对以上缺陷提供一种采用多级反应处理油田污水的含油污水处理工艺及其设备。 本专利技术的技术方案是它的进水泵连接污水池，沉淀器连接清水池，它包括有处理器室、酸液箱、氧化液箱、碱液箱和控制器，其中处理器室由微电解反应器、Fenton反应器、沉淀器依次连通组成；水泵的出水口连接微电解反应器的下部的进水口，酸液箱连接该进水口，在微电解反应器中部装有填料，微电解反应器上部设有与Fenton反应器连通的口；Fenton反应器上部还设有另一与沉淀器连通的口；氧化液箱、碱液箱分别通过管道对应连接Fenton反应器、沉淀器；在各管道的进、出口分别设有阀门，各阀门、水泵分别与控制器相连。 Fenton反应器设有反应区A和反应区B，两区相互连通。 还设有一鼓风机，鼓风机通过管道分别连接微电解反应器、Fenton反应器、沉淀器。 所述的微电解反应器内的填料是铁刨花或铸铁屑与惰性碳颗粒。 所述的惰性碳颗粒为石墨、活性碳、焦碳。 所述的酸液箱内为无机酸。 所述的氧化液箱内为复合氧化剂，复合氧化剂包括双氧水和重铬酸钾，两者的质量比例1000~2000∶1。 所述的碱液箱内为氢氧化钠或氢氧化钙溶液。 在沉淀器和清水池之间还设有气浮浮选区。 本专利技术的处理工艺是污水由它的进水口进入，清水由出水口流出，它包括以下步骤 1)、首先，污水被进水泵连续抽入一装有填料的微电解反应器，同时注入无机酸，当污水的pH值至4.0~7.0时，停止注入无机酸，酸性污水在从容器下部往上部运动的过程中，通过反应器中部的填料，调整进水泵、阀门，使酸性污水在反应器中的反应时间达到30~60分钟； 2)、反应后的污水通过微电解反应器上部的口溢入Fenton反应器，向反应器内的污水中注入复合氧化剂，复合氧化剂与污水体积比为0.3％~0.5％，通过设定Fenton反应器与微电解反应器的容积比，使污水在Fenton反应器中反应时间为120~210分钟； 3)、达到上步骤反应时间的水，通过Fenton反应器上部的口溢入沉淀器，向沉淀器中注入碱液，直到pH值为7.5~8.5时，停止注入碱液，通过设定Fenton反应器与沉淀器的容积比，使污水在沉淀器中沉淀2小时； 4)、沉淀器出水输入清水池，处理完毕。 本专利技术采用首先微电解反应，微电解反应器内的填料在酸液作用下形成无数的原电池，产生电极反应和由此所引起的一系列作用，改变了污水中污染物的性质，形成新生态Fe2+离子，达到污水处理的第一个目的；Fenton反应中，在酸性条件下，Fenton试剂通过催化分解产生羟基自由基(·OH)进攻有机物分子，使其矿化为CO2、H2O等无机质，从而达到本专利技术的另一目的；最后通过中和反应、沉淀，使水达到排放标准。沉淀分离出的少量杂质，罐装处理。 本专利技术是替换传统的、处理效果不友好的核桃壳过滤器的理想选择，具有投资小、寿命长、运行费用低且运行简便的特点，能有效地解决油田水污染的难题。 附图说明 图1是本专利技术设备的结构示意图 图中1是进水口，2是微电解反应器，3是Fenton反应器A区，4是Fenton反应器B区，5是沉淀器，6是出水口； 图2是图1中M-M视图 图中7是加酸口，8是隔板，9填料，10是进风管，11是微电解反应器与Fenton反应器A区连通口，12是加氧化剂口，13是进风管，14是Fenton反应器B区与沉淀池连通口，15是加碱口，16是Fenton反应器A区与Fenton反应器B区连通口； 图3是本专利技术设备的另一实施方式的结构示意图 图中17是气浮浮选区； 图4是图3中N-N视图 图中18是集渣槽，19是穿孔集水管。 具体实施例方式 本专利技术的设备是进水口1连接微电解反应器2，加酸口7同时连通微电解反应器2，在微电解反应器2内腔的下部设一布有网孔的隔板8，在隔板8上放设填料9，填料9可以是铁刨花或铸铁屑与惰性碳颗粒，惰性碳颗粒可选用石墨、活性碳、焦碳负载在惰性颗粒上，反应器2上部的侧壁上开设连通Fenton反应器A区3的连接口11，反应器2顶部通入一进风管10，进风管10穿过填料9和隔板8直至反应器2的底部，往污水中输出高压气体，使反应更充分。 Fenton反应器A区3与Fenton反应器B区4的下部由连接口16连通，进风管13伸入Fenton反应器两区的底部，在Fenton反应器A区3顶部设加氧化剂口12，氧化剂口12往Fenton反应器内的污水中加入复合氧化剂，复合氧化剂包括双氧水和重铬酸钾；进风管13输入的高压气体使Fenton反应器两区的反应更充分，提高处理效果。 Fenton反应器B区4的上部设连通沉淀池5的连通口14，沉淀池5顶部设加碱口15，加入碱液以中和前步骤的污水，在沉淀池5的底部设出水口6，出水口6连接清水池。 本专利技术的设备还有另一实施方式，即在沉淀池5和清水池间设置气浮浮选区17，由于处理出的水经过几级反应，会产生一些漂浮物，在该区17内，通过该区17上部设置的集渣槽18收集起漂浮物、气体泡沫等，进一步改善处理后水的品质。气浮浮选区17底部的出水管选用穿孔集水管19。 本专利技术的工艺是 实施例1 它包括以下步骤 1)、对污水进行微电解反应，往容器内的污水中注入硫酸，当污水的pH值至4.0时，停止注入硫酸，保持污水在容器中反应时间为45分钟； 2)、对上步骤的污水进行Fenton反应，往容器内的污水中注入复合氧化剂，复合氧化剂为双氧水和重铬酸钾，两者的质量比为1000∶1，复合氧化剂与污水体积比为0.5％，反应时间为210分钟； 3)、再将上步骤的出水输入沉淀器，往沉淀器中注入氢氧化钠溶液，沉淀器内水的pH值调整为7.5时，停止注入氢氧化钠溶液，沉淀2小时； 4)、沉淀器中输出的水输入清水池，处理完毕。 实施例2 它包括以下步骤 1)、对污水进行微电解反应，往容器内的污水中注入盐酸，当污水的pH值至5.5时，停止注入盐酸，保持污水在容器中反应时间为50分钟； 2)、对上步骤的污水进行Fenton反应，往容器内的污水中注入复合氧化剂，复合氧化剂为双氧水和重铬酸钾，两者的质量比为1500∶1，复合氧化剂与污水体积比为0.4％，反应时间为165分钟； 3)、再将上步骤的出水输入沉淀器，往沉淀器中注入氢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含油污水处理设备，它的进水泵连接污水池，沉淀器连接清水池，其特征在于：它包括有处理器室、酸液箱、氧化液箱、碱液箱和控制器，其中处理器室由微电解反应器、Ｆｅｎｔｏｎ反应器、沉淀器依次连通组成；水泵的出水口连接微电解反应器的下部的进水口，酸液箱连接该进水口，在微电解反应器中部装有填料，微电解反应器上部设有与Ｆｅｎｔｏｎ反应器连通的口；Ｆｅｎｔｏｎ反应器上部还设有另一与沉淀器连通的口；氧化液箱、碱液箱分别通过管道对应连接Ｆｅｎｔｏｎ反应器、沉淀器；在各管道的进、出口分别设有阀门，各阀门、水泵分别与控制器相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永广，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]