气液分离器和具有其的空调制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气液分离器和具有其的空调。气液分离器包括：壳体，所述壳体内限定出内腔；出气管，所述出气管的进口伸入到所述内腔内；进气液管，所述进气液管的出口伸入到所述内腔内，所述出口位于所述进口的下方；挡板，所述挡板设在所述壳体内，所述挡板位于所述进口的正下方且位于所述进口与所述出口之间；出液管，所述出液管的与所述内腔相连通的出液管口位于设定高度面上，或者所述出液管口位于所述设定高度面的下方，其中，所述设定高度面位于所述内腔的底壁上方的15mm处。根据本实用新型专利技术的气液分离器，可提高气体和液体的分离效果，可有效的消除因冷媒液面浮动产生的波动噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气液分离领域，尤其涉及一种气液分离器和具有其的空调。
技术介绍
两管制空调系统是由外机系统、冷媒交换器系统、内机系统组成，该系统通过冷媒交换器的控制实现内机同时制冷、制热工作。气液分离器作为冷媒交换器主要部件，实现了外机冷媒进入内机前的气态冷媒、液态冷媒的分离工作。空调工作时，外机压缩机输送的冷媒由于换热不完全和工作模式需要，进入冷媒交换器前为气液混合的冷媒，当冷媒进入气液分离器后，气态冷媒和液态冷媒由于速度不同被分离，气态冷媒通过出气管进入内机，液态冷媒通过出液管进入内机，实现内机同时制冷、制热功能。然而在实际工作中，由于气液分离器结构设计不合理，部分分离出来的液态冷媒逐渐囤积到气液分离器的底部。随着时间增加，囤积的液态冷媒不断增加。尤其在特定工况下会出现分离出的液态冷媒速度大于被气流带走的冷媒的速度。冷媒液面会超过出口管，罐内的压力会迅速将液态冷媒压出，使液态冷媒液面低于出管口，随着时间推移液态冷媒再次囤积和被压出，不停的重复该过程。出管内会形成一会走气液混合状冷媒，一会走纯液态冷媒的状态。因气、液流速不同就会产生一下大一下小的噪音波动声。而大多数冷媒交换器会安装在室内，该噪音会严重影响人们的舒适性引起客户的市场投诉。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出气液分离器，所述气液分离器可有效的消除因冷媒液面浮动产生的波动噪音。本技术还提出了一种空调，所述空调具有所述气液分离器。根据本技术的气液分离器，包括：壳体，所述壳体内限定出内腔；出气管，所述出气管设在所述壳体上，所述出气管的进口伸入到所述内腔内；进气液管，所述进气液管设在所述壳体上且所述进气液管的出口伸入到所述内腔内，所述出口位于所述进口的下方；挡板，所述挡板设在所述壳体内，所述挡板位于所述进口的正下方且位于所述进口与所述出口之间；出液管，所述出液管设在所述壳体上且与所述内腔相连通，所述出液管的与所述内腔相连通的出液管口位于设定高度面上，或者所述出液管口位于所述设定高度面的下方，其中，所述设定高度面位于所述内腔的底壁上方的15mm处。根据本技术实施例的气液分离器，通过在壳体内设置挡板，可阻挡液体从出气管排出，提高气体和液体的分离效果。通过限定出液管的出液管口不高于壳体内腔底壁上方15mm处，从而保证从出液管排出的基本为液态冷媒，避免出液管产生时大时小的噪声波动，可有效的消除因冷媒液面浮动产生的波动噪音。在一些实施例中，所述出液管连接在所述壳体的底壁上或者连接在所述壳体的周壁的底端。在一些具体实施例中，当所述出液管连接在所述壳体的底壁上时，所述出液管口位于所述壳体的底壁的中心位置处。这样，壳体周边的液态冷媒均向中心位置处流动，排液效率较高。而且将出液管连接在壳体的底壁中心处，连接加工也非常方便。具体地，所述出液管的所述出液管口伸入到所述内腔内，且所述出液管口高于所述内腔的底壁。可避免杂质从出液管处排出。进一步地，所述壳体上设有出液口，所述壳体上还设有环绕所述出液口的接管，所述出液管与所述接管相连。从而方便将出液管连接在壳体上。在一些实施例中，所述出液管包括：第一竖直段、第二竖直段和横向延伸段，所述横向延伸段连接在所述第一竖直段和所述第二竖直段之间，所述第一竖直段与所述壳体相连。具体地，所述第二竖直段的下端高于所述第一竖直段的下端，在从所述第一竖直段到所述第二竖直段的方向上，所述横向延伸段向上倾斜延伸。进一步地，所述横向延伸段分别与所述第一竖直段和所述第二竖直段之间以圆弧过渡连接。由此，可提高出液管的结构强度。在一些实施例中，所述壳体包括上筒体和下筒体，所述上筒体的下端敞开，所述下筒体的上端敞开，所述上筒体与所述下筒体相扣合连接。此外，本技术还提出了一种具有上述气液分离器的空调，可以有效地将冷媒的气态与液态进行分离，缩小空调产品体积，降低空调的成本且便于安装，提高了整机的能效效率，同时，可有效避免因气液分离器内液态冷媒的液面高度在出液管口处上下浮动产生的噪音波动。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术的一个实施例的气液分离器的结构示意图；图2是根据本技术的另一个实施例的气液分离器的结构示意图；图3是图2所示的气液分离器的挡板的结构示意图。附图标记说明：气液分离器100；壳体1，上筒体101，下筒体102，接管103，内腔10，上腔室12，下腔室13，出液口14；设定高度面F；出气管2，进口21；进气液管3，出口31；出液管4，出液管口41，第一竖直段401，第二竖直段402，横向延伸段403；挡板5，圆形通孔51，竖向挡板52，横向挡板53。具体实施方式下面详细描述本技术实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图3描述根据本技术实施例的气液分离器100。需要说明的是，一些制冷设备在需要时会用到可分离出液态冷媒和气态冷媒的气液分离器，例如在空调同时制冷、制热模式下运行时，需要气液分离器分离出气态冷媒和液态冷媒，气态冷媒用于制热，液态冷媒用于制冷。如果气液分离器结构设计得不合理，如将出液管的管口从侧面插入气液分离器内部，管口方向朝下，管口端面距离底部有20mm，气液两相的冷媒从外机进入气液分离器时，部分分离出来的液态冷媒逐渐囤积到气液分离器底部。随着时间增加，囤积的液态冷媒不断增加。尤其在特定工况下会出现分离的液态冷媒速度大于被气流带走的冷媒速度。冷媒液面在超过出液管的管口端面时，罐内的压力会迅速将液态冷媒压出，使液态冷媒液面低于液出管端口。随着时间推移，液态冷媒再次囤积和被压出，如此过程会不停的循环，导致 出液管一会走气液混合状冷媒，一会走纯液态冷媒。由于气、液流速不同，出液管两种状态下产生的流动噪音也不同，从而会产生一下大一下小的噪音波动声。为解决这一问题，本技术实施例的气液分离器100，如图1所示，包括：壳体1、出气管2、进气液管3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液分离器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内限定出内腔；出气管，所述出气管设在所述壳体上，所述出气管的进口伸入到所述内腔内；进气液管，所述进气液管设在所述壳体上且所述进气液管的出口伸入到所述内腔内，所述出口位于所述进口的下方；挡板，所述挡板设在所述壳体内，所述挡板位于所述进口的正下方且位于所述进口与所述出口之间；出液管，所述出液管设在所述壳体上且与所述内腔相连通，所述出液管的与所述内腔相连通的出液管口位于设定高度面上，或者所述出液管口位于所述设定高度面的下方，其中，所述设定高度面位于所述内腔的底壁上方的15mm处。

【技术特征摘要】
1.一种气液分离器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内限定出内腔；出气管，所述出气管设在所述壳体上，所述出气管的进口伸入到所述内腔内；进气液管，所述进气液管设在所述壳体上且所述进气液管的出口伸入到所述内腔内，所述出口位于所述进口的下方；挡板，所述挡板设在所述壳体内，所述挡板位于所述进口的正下方且位于所述进口与所述出口之间；出液管，所述出液管设在所述壳体上且与所述内腔相连通，所述出液管的与所述内腔相连通的出液管口位于设定高度面上，或者所述出液管口位于所述设定高度面的下方，其中，所述设定高度面位于所述内腔的底壁上方的15mm处。2.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述出液管连接在所述壳体的底壁上或者连接在所述壳体的周壁的底端。3.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，当所述出液管连接在所述壳体的底壁上时，所述出液管口位于所述壳体的底壁的中心位置处。4.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述出液管的所述出液管口伸入到所述内腔内，且所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄子宝，吴彦东，周军，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44