烟草残梗烘干机制造技术

本发明专利技术提供了一种烟草残梗烘干机，由蒸汽管路、螺旋加热输送轴、排潮风机、传动装置、烘干仓、机身及进料斗组成，烘干仓安装在机身上，其两侧设有夹层，烘干仓进料端设有进料斗，出料端设有出料口；螺旋加热输送轴安装在烘干仓内，其两端与烘干仓进料端和出料端连接，一端与传动装置连接；排潮风机安装在烘干仓出料端的上方；烘干仓出料端通过旋转接头与蒸汽管路连接；蒸汽一方面由管路、旋转接头进入螺旋空芯轴内腔，另一方面通过管路由进料端进入夹层腔内。本发明专利技术由烘干仓夹层和螺旋加热输送轴同时进入蒸汽加热烘干碎梗料，并在螺旋加热输送轴的作用下碎梗料处于翻炒式烘干状态，热效率高、烘干快。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟草行业的残梗烘干设备。
技术介绍
烟草残梗是卷烟厂梗丝加工过程中产生的下脚料，这一部分料虽然量少含水率高，但具有再利用的价值，可经烘干后为加工薄片提供原料。若用制丝线烘丝机等设备烘干残梗，会浪费大量的人力和物力。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，根据目前残梗的数量、含水率，提供一种效率高、烘干快的烟草残梗烘干机。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术解决方案烟草残梗烘干机由蒸汽管路、螺旋加热输送轴、排潮风机、传动装置、烘干仓、机身及进料斗组成，烘干仓安装在机身上，其两侧设有夹层，顶部设有可打开的保温活门，烘干仓进料端设有进料斗，出料端设有出料口；螺旋加热输送轴为空心轴，安装在烘干仓内，其两端与烘干仓进料端和出料端均通过旋转接头连接，一端与传动装置连接；排潮风机安装在烘干仓出料端的上方；烘干仓进料端通过旋转接头与疏水管路连接，烘干仓出料端通过旋转接头与蒸汽管路连接；蒸汽一方面由管路、旋转接头进入螺旋空芯轴内腔，另一方面通过管路由进料端进入夹层腔内，夹层另一端与疏水管路连接。所需蒸汽的压力为0.5-0.8Mpa。在进料端进入夹层腔内的蒸汽管路中设有减压阀、安全阀，使夹层内的蒸汽压力保持在0.4Mpa以下，以确保安全。烘干仓的夹层内在纵横向分别装有支撑杆，以提高其强度。烘干仓的夹层外侧安装有可拆卸的保温板。螺旋加热输送轴上均匀分布有螺旋片，在相邻两螺旋片之间的轴向上加装有拨料板。碎梗料通过进料振槽由进料斗进入烘干仓内，螺旋加热输送轴在传动装置带动下转动，推动碎梗料前行，同时拨料板将残梗物料翻滚搅拌。高温蒸汽在烘干仓夹层和螺旋加热输送轴内运行，使碎梗料加热烘干，烘干后的碎梗料由烘干仓出料口排出。排潮风机可及时将碎梗料产生的潮气及时排除。本烘干机停止运行后，蒸汽管路中产生的冷凝水可由疏水管路排出。本专利技术由烘干仓夹层和螺旋加热输送轴同时进入蒸汽加热烘干碎梗料，并且在螺旋加热输送轴的作用下碎梗料处于翻滚搅拌式烘干状态，热效率高、烘干快、流量适中。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1所示沿A-A线的剖视图。图中1、机身，2、出料口，3、烘干仓，4、蒸汽管路，5、旋转接头，6、排潮风机，7、保温活门，8、螺旋加热输送轴，9、拨料板，10、进料斗，11、链轮，12、夹层，13、保温板，14、把手。具体实施例方式实施例本专利技术的烟草残梗烘干机结构如图1和图2所示。该烟草残梗烘干机主要由蒸汽管路4、螺旋加热输送轴6、排潮风机6、传动装置、烘干仓3、机身1及进料斗10组成。烘干仓4安装在机身5上，其两侧设有夹层12，顶部设有可打开的保温活门7，烘干仓进料端设有进料斗10，出料端设有出料口2。螺旋加热输送轴5为空心轴，安装在烘干仓3内，其两端与烘干仓进料端和出料端均通过旋转接头5连接，一端装有链轮11。排潮风机6安装在烘干仓3的出料端的上方。烘干仓3进料端通过旋转接头与疏水管路连接，烘干仓3出料端通过旋转接头与蒸汽管路4连接。蒸汽一方面由管路、旋转接头进入螺旋空芯轴内腔，另一方面通过管路由进料端进入夹层12内，夹层另一端与疏水管路连接。下面对各个部分详细说明。蒸汽管路4压力为0.5-0.8Mpa的蒸汽通过主阀门进入分汽包，然后分两路分别进入烘干机夹层12和螺旋加热输送轴5。其中一路在烘干机出料端通过旋转接头进入螺旋加热输送轴5的空心轴内，在进料端通过旋转接头与疏水管路连接。为了确保安全，另一路蒸汽依次进入减压阀、安全阀再由进料端进入夹层12内，使夹层内的蒸汽压力保持在0.4Mpa以下。在夹层另一端与疏水管路连接。烘干仓3烘干仓3为U型，倾斜度为15度。进料端设有进料斗10，出料端设有出料口2。夹层12内外层均由3毫米不锈钢板制成，夹层间隙为15毫米，为确保安全，在纵横向分别装有支撑杆。预热15分钟正常运行后，夹层内壁温度可达到120-128℃。同时，为使烘干机有效节能和降低设备表面温度，在加热区全部安装了可拆卸的保温板13，使设备表面温度控制在35℃以下。烘干仓3的顶部设有可打开的保温活门7，以便于检修保养，其上带有把手14，保温活门7底面设有密封垫。螺旋加热输送轴8螺旋加热输送轴8的主轴外径为80毫米，壁厚10毫米的不锈钢管，安装在烘干仓3内。由于螺旋轴倾斜15度和防止主轴的热胀伸长，在进料端选用30317轴承，另一端采用7217轴承。在加热仓内螺旋轴上均匀分布着螺旋片，为使螺旋片有效传递热能，螺旋片与主轴采用双面全焊。同时为更加有效的使物料均匀快速的加热蒸发掉水分，在相邻两螺旋片之间的轴向加装了拨料板9。物料在输送过程中，在拨料板9的作用下不断的翻滚，使其加热均匀，排潮迅速。螺旋加热输送轴8在正常运行时温度可达到130-148℃，螺旋片的温度可达到120-128℃。传动装置传动装置采用链传动，以XWD3-0.55KW-69型摆线针轮减速机作为主传动动力，摆线针轮减速机安装在烘干仓3外壁上(图中未画处)。采用5/8″链条传动，螺旋加热输送轴5上的链轮11与减速机上的主动链轮连接。由于来料水分波动大(15％-26％之间)，为了满足工艺要求，在主传动电机上配装有变频器，操作工可以将螺旋加热输送轴5的转速由1.736RPM调整到8.68RPM。排潮风机6根据烘干仓3的实际容积选用功率为0.185KW，风量为320立方米/小时的排潮风机，以便将烘干仓内的热潮风及时排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟草残梗烘干机，由蒸汽管路、螺旋加热输送轴、排潮风机、传动装置、烘干仓、机身及进料斗组成，其特征在于：烘干仓安装在机身上，其两侧设有夹层，顶部设有可打开的保温活门，烘干仓进料端设有进料斗，出料端设有出料口；螺旋加热输送轴为空心轴，安装在烘干仓内，其两端与烘干仓进料端和出料端均通过旋转接头连接，一端与传动装置连接；排潮风机安装在烘干仓出料端的上方；烘干仓进料端通过旋转接头与疏水管路连接，烘干仓出料端通过旋转接头与蒸汽管路连接；蒸汽一方面由管路、旋转接头进入螺旋空芯轴内腔，另一方面通过管路由进料端进入夹层腔内，夹层另一端与疏水管路连接。

【技术特征摘要】
1.一种烟草残梗烘干机，由蒸汽管路、螺旋加热输送轴、排潮风机、传动装置、烘干仓、机身及进料斗组成，其特征在于烘干仓安装在机身上，其两侧设有夹层，顶部设有可打开的保温活门，烘干仓进料端设有进料斗，出料端设有出料口；螺旋加热输送轴为空心轴，安装在烘干仓内，其两端与烘干仓进料端和出料端均通过旋转接头连接，一端与传动装置连接；排潮风机安装在烘干仓出料端的上方；烘干仓进料端通过旋转接头与疏水管路连接，烘干仓出料端通过旋转接头与蒸汽管路连接；蒸汽一方面由管路、旋转接头进入螺旋空芯轴内腔，另一方面通过管路由进料端进入夹层腔内，夹层另一端与疏水管路连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆华，朱志远，赵强，
申请(专利权)人：将军烟草集团有限公司，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]