一种打叶机组自动控制方法技术

一种打叶机组自动控制方法，其特征在于：首先将预先设定的一级打叶、二级打叶生产所要求的出叶率作为设定值输入主控计算机，然后通过设置在一级打叶、二级打叶各风分出口处以及汇总叶片出口处的计量装置对各出口的叶片流量数据进行采集，并将所采集的叶片流量数据信号经接口电路传输到主控计算机，由主控计算机计算出一级打叶、二级打叶的出叶率，之后再将该出叶率与设定值相比较取差值，并将此差值通过控制模型计算后输出电机转速控制信号，控制打辊电机转速，实现对相应打叶机打辊转速的调控。本发明专利技术的方法通过出叶率反馈控制相应打叶机的打辊转速来实现卷烟企业对叶片结构比例的要求，并可更加有效地进行梗叶分离。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种卷烟加工技术，具体说是涉及一种打叶机组自动控制方法。
技术介绍
梗叶分离是整条打叶复烤生产线的关键，其目的是将具有一定温度和湿度，并充分舒展的烟叶进行叶梗分离，最大限度地从烟梗上撕下叶片，将烟叶分离成烟片和净梗，并达到所要求的各项技术指标。当前打叶复烤厂对打叶机组的控制方法普遍是，在保证叶含梗率正常的前提下，根据烟叶等级来调整各打叶机组的有关参数，以获得较高的大中片率。随着卷烟加工工艺的进步，卷烟企业对烟片结构提出了更高的要求，但目前许多的复烤企业仍然片面地追求大中片率，忽视叶片结构比例以及各质量指标之间的协调问题，从而对后续制丝及卷包过程中的质量及消耗指标产生了负面影响。这一问题的存在，有复烤企业的理解偏差，也与打叶的控制与技术水平相关。为更好地满足卷烟企业对叶片结构比例的要求，需用更加有效的梗叶分离技术，而控制模式的改变是解决问题的方法之一。
技术实现思路
本专利技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种打叶机组自动控制方法。该方法通过出叶率反馈控制相应打叶机的打辊转速来实现卷烟企业对叶片结构比例的要求，更加有效地进行梗叶分离。本专利技术的目的可通过下述技术措施来实现 本专利技术打叶机组自动控制方法的特征如下首先将预先设定的一级打叶、二级打叶生产所要求的出叶率作为设定值输入主控计算机，然后通过设置在一级打叶、二级打叶各风分出口处以及汇总叶片出口处的计量装置对各出口的叶片流量数据进行采集，并将所采集的叶片流量数据信号经接口电路传输到主控计算机，由主控计算机计算出一级打叶、二级打叶的出叶率，之后再将该出叶率与设定值相比较取差值，并将此差值通过控制模型计算后输出电机转速控制信号，控制打辊电机转速，实现对相应打叶机打辊转速的调控。本专利技术中设置在一级打叶、二级打叶各风分出口处以及汇总叶片出口处的计量装置可采用核子称，当然也可采用其它任意公知的计量装置。本专利技术的方法通过出叶率反馈控制相应打叶机的打辊转速来实现卷烟企业对叶片结构比例的要求，并可更加有效地进行梗叶分离。附图说明附图为本专利技术方法的原理图。具体实施例方式本专利技术以下将结合实施例(附图)作进一步描述，但并不限制本专利技术。如图1所示，本专利技术打叶机组自动控制方法具体技术方案如下首先将预先设定的一级打叶、二级打叶生产所要求的出叶率作为设定值输入主控计算机，然后通过设置在一级打叶、二级打叶各风分出口处以及汇总叶片出口处的核子称对各出口的叶片流量数据进行采集，并将所采集的叶片流量数据信号经接口电路传输到主控计算机，由主控计算机计算出一级打叶、二级打叶的出叶率，之后再将该出叶率与设定值相比较取差值，即检测值和设定值作减法运算，并将此差值通过控制模型计算后输出电机转速控制信号，控制打辊电机转速，实现对相应打叶机打辊转速的调控，在调整打辊转速时，相应风分器的风分风量也作相应变化。本专利技术中出叶率的设定值是通过试验确定的，其具体方法如下采用C3F作为试验烟叶，在MT21052打叶线上进行试验，用CJ-201叶片分选筛检测烟片结构。试验时调整各级的打辊转速和风分器风量，将各级出叶率调整到试验要求的范围内后，在各级出叶处，取出叶率样品，在烟片汇总筛分前，取烟片结构样品，各取7个样品，取其平均值。主控计算机可采集一级打叶、二级打叶各叶片出口和汇聚总叶片口核子称的瞬时物料流量，并计算出一级打叶、二级打叶瞬时出叶率。当检测的瞬时出叶率与生产设定的出叶率不同时，主控计算机输出信号控制相应打辊电机频率调整打叶机的打辊转速。试验结果如附表1所示。从附表1分析确定各级打叶的出叶率为第一级打叶出叶率65％左右；第二级打叶出叶率22％左右；第三级打叶出叶率10％左右；第四级打叶出叶率3％左右。附表1 不同出叶率试验结果 备注1、试验一、试验二为仿麦克机型，混片叶中含梗率1.5％左右，碎片率1.1％左右，梗中含叶率1％以下。2、试验三、试验四为仿科马斯机型，混片叶中含梗率1.6％左右，碎片率1.2％左右，梗中含叶率1％以下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打叶机组自动控制方法，其特征在于：首先将预先设定的一级打叶、二级打叶生产所要求的出叶率作为设定值输入主控计算机，然后通过设置在一级打叶、二级打叶各风分出口处以及汇总叶片出口处的计量装置对各出口的叶片流量数据进行采集，并将所采集的叶片流量数据信号经接口电路传输到主控计算机，由主控计算机计算出一级打叶、二级打叶的出叶率，之后再将该出叶率与设定值相比较取差值，并将此差值通过控制模型计算后输出电机转速控制信号，控制打辊电机转速，实现对相应打叶机打辊转速的调控。

【技术特征摘要】
1.一种打叶机组自动控制方法，其特征在于首先将预先设定的一级打叶、二级打叶生产所要求的出叶率作为设定值输入主控计算机，然后通过设置在一级打叶、二级打叶各风分出口处以及汇总叶片出口处的计量装置对各出口的叶片流量数据进行采集，并将所采集的叶片流量数据信号经接口电路传输到主控计算机，由主控计算机计算出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏生，李跃峰，李善莲，刘朝贤，张良斌，李斌，罗登山，
申请(专利权)人：中国烟草总公司郑州烟草研究院，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]