输送机械联动调整机架制造技术

输送机械联动调整机架，属于牙刷生产设备技术领域，包括第一支架、第二支架和定位槽板构成的机架，以及安装在机架上的伺服电机；定位槽板的内侧设有第一支架升降块和第二支架升降块，还包括由第一触动开关、第二触动开关、红外线光源、水平控制器和红外线感应板构成的联动调整装置；本实用新型专利技术结构紧凑，工作原理清晰，能快速对水平方向机架两边的高度(即平行度)作出精准的联动调整，也可以对一个位置进行单动调整，互换性强，其自动校正水平，自动调整，定位精确、实用高效，使机架调整时间缩短，输送机械运行平稳，保证输送机械的送达精度，提高现有牙刷制造工艺水平。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于牙刷生产设备
，涉及一种输送机械的智能化联动调整机架，特别涉及一种刷板输送机械的水平方向机架两边的高度作出精准联动调整的机架。
技术介绍
牙刷品种和种类需求正在逐年提高，因此牙刷的生产工艺也在不断更新换代，需要将刷头或刷柄输送到其它加工区域转送机械众多，众多的输送机械需要机架，特别是输送机械的长度不一致时，需要可以调节的机架，此技术已经成熟，但是在长度调整后，机架的四周高度的一致性影响输送机械的送达精度，现有技术对机架大多对长度有精准的调整，对高度的一致性基本没有精准调整，所以根据以上工艺要求需要设计一种符合此功能的输送机械联动机架。
技术实现思路
本技术针对上述现有刷板输送机械联动机架在使用过程中存在的不足，提出一种输送机械联动调整机架，结构紧凑，能快速对水平方向机架两边的高度(即平行度)作出精准的联动调整机架，其自动校正水平，自动调整，定位精确、实用高效，使机架调整时间缩短，输送机械运行平稳，保证输送机械的送达精度，提高现有牙刷制造工艺水平。本技术的技术方案：输送机械联动调整机架，包括第一支架、第二支架和定位槽板构成的机架，以及安装在机架上的伺服电机；其特征在于：所述第一支架和第二支架均是由两个支杆构成的带伸缩功能的框体，所述支杆的上端与所述定位槽板固定连接，所述定位槽板的内侧设有第一支架升降块和第二支架升降块，所述第一支架升降块和第二支架升降块均通过齿轮齿条机构连接到所述伺服电机，所述齿轮齿条机构中齿轮的中心处设有手轮，所述第一支架和第二支架通过固定板连接构成立体框体结构；所述输送机械联动调整机架还包括联动调整装置，所述联动调整装置由第一触动开关、第二触动开关、红外线光源、水平控制器和红外线感应板构成；所述第一触动开关设置在所述第一支架升降块上，所述第二触动开关设置在所述第二支架升降块上，所述红外线光源设置在所述第一支架升降块右侧，所述红外线感应板设置在所述第二支架升降块的左侧，所述水平仪控制器设置在第一支架的两个支杆之间的框体上。所述第一支架与第二支架结构相同，第一支架和第二支架均安装一个伺服电机。所述齿轮中心设有安装手轮的槽。所述伺服电机、第一触动开关、第二触动开关、红外线光源、水平仪控制、红外线感应板均与控制系统相连。本技术的有益效果为：本技术提出的输送机械联动调整机架，结构紧凑，工作原理清晰，能快速对水平方向机架两边的高度(即平行度)作出精准的联动调整，也可以对一个位置进行单动调整，互换性强，其自动校正水平，自动调整，定位精确、实用高效，使机架调整时间缩短，输送机械运行平稳，保证输送机械的送达精度，提高现有牙刷制造工艺水平。附图说明图1 为本技术本正视结构示意图。图2 为本技术右视结构示意图。图3 为本技术俯视结构示意图。图中：支杆1、伺服电机2、输送机械3、水平控制器4、第一支架5、手轮6、联动调整装置7、定位槽板8、机架9、第二支架10、第一支架升降块11、第一触动开关12、红外线光源13、红外线感应板14、第二触动开关15、第二支架升降块16。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-3所示，输送机械联动调整机架，包括第一支架5、第二支架10和定位槽板8构成的机架9，以及安装在机架9上的伺服电机2；第一支架5和第二支架10均是由两个支杆1构成的带伸缩功能的框体，支杆1的上端与定位槽板8固定连接，定位槽板8的内侧设有第一支架升降块11和第二支架升降块16，第一支架升降块11和第二支架升降块16均通过齿轮齿条机构连接到伺服电机2，齿轮齿条机构中齿轮的中心处设有手轮6，第一支架5和第二支架10通过固定板连接构成立体框体结构；如图1-3所示，输送机械联动调整机架，还包括联动调整装置7，联动调整装置7由第一触动开关12、第二触动开关15、红外线光源13、水平控制器4和红外线感应板14构成；第一触动开关12设置在第一支架升降块11上，第二触动开关15设置在第二支架升降块16上，红外线光源13设置在第一支架升降块11右侧，红外线感应板14设置在第二支架升降块16的左侧，水平仪控制器4设置在第一支架5的两个支杆1之间的框体上。如图1-3所示，输送机械联动调整机架，第一支架5与第二支架10结构相同，第一支架5和第二支架10均安装一个伺服电机2；齿轮中心设有安装手轮6的槽；伺服电机2、第一触动开关12、第二触动开关15、红外线光源13、水平仪控制器4、红外线感应板14均与控制系统相连。本技术结构紧凑，工作原理清晰，能快速对水平方向机架两边的高度(即平行度)作出精准的联动调整，也可以对一个位置进行单动调整，互换性强，其自动校正水平，自动调整，定位精确、实用高效，使机架调整时间缩短，输送机械运行平稳，保证输送机械的送达精度，提高现有牙刷制造工艺水平。本文档来自技高网...

【技术保护点】
输送机械联动调整机架，包括第一支架(5)、第二支架(10)和定位槽板(8)构成的机架(9)，以及安装在机架(9)上的伺服电机(2)；其特征在于：所述第一支架(5)和第二支架(10)均是由两个支杆(1)构成的带伸缩功能的框体，所述支杆(1)的上端与所述定位槽板(8)固定连接，所述定位槽板(8)的内侧设有第一支架升降块(11)和第二支架升降块(16)，所述第一支架升降块(11)和第二支架升降块(16)均通过齿轮齿条机构连接到所述伺服电机(2)，所述齿轮齿条机构中齿轮的中心处设有手轮(6)，所述第一支架(5)和第二支架(10)通过固定板连接构成立体框体结构；所述输送机械联动调整机架还包括联动调整装置(7)，所述联动调整装置(7)由第一触动开关(12)、第二触动开关(15)、红外线光源(13)、水平控制器(4)和红外线感应板(14)构成；所述第一触动开关(12)设置在所述第一支架升降块(11)上，所述第二触动开关(15)设置在所述第二支架升降块(16)上，所述红外线光源(13)设置在所述第一支架升降块(11)右侧，所述红外线感应板(14)设置在所述第二支架升降块(16)的左侧，所述水平仪控制器(4)设置在第一支架(5)的两个支杆(1)之间的框体上。...

【技术特征摘要】
1.输送机械联动调整机架，包括第一支架(5)、第二支架(10)和定位槽板(8)构成的机架(9)，以及安装在机架(9)上的伺服电机(2)；其特征在于：所述第一支架(5)和第二支架(10)均是由两个支杆(1)构成的带伸缩功能的框体，所述支杆(1)的上端与所述定位槽板(8)固定连接，所述定位槽板(8)的内侧设有第一支架升降块(11)和第二支架升降块(16)，所述第一支架升降块(11)和第二支架升降块(16)均通过齿轮齿条机构连接到所述伺服电机(2)，所述齿轮齿条机构中齿轮的中心处设有手轮(6)，所述第一支架(5)和第二支架(10)通过固定板连接构成立体框体结构；所述输送机械联动调整机架还包括联动调整装置(7)，所述联动调整装置(7)由第一触动开关(12)、第二触动开关(15)、红外线光源(13)、水平控制器(4)和红外线感应板(14)构成；所述第一触动开...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁斌，张燕军，葛文军，王勇，王辉，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32