PE给排水管制造技术

本实用新型专利技术是关于一种PE给排水管，包括管体，管体包括PE外管1和PE内管2，其中，PE外管1和PE内管2之间设置增强层3，且PE外管1和PE内管2通过增强层3固定连接；PE内管2的内部设置硅芯层6，硅芯层6的内壁上设置若干螺旋筋51；PE外管1的外部设置膨胀缓冲层7，且PE外管1的外壁和膨胀缓冲层7的内壁相接触；膨胀缓冲层7的外部设置耐磨层8，且膨胀缓冲层7的外壁和耐磨层8的内壁相接触。本实用新型专利技术提供的PE给排水管增设增强层3、螺旋筋51、硅芯层6、膨胀缓冲层7和耐磨层8，大大增强了管道的刚性、强度和承压能力，降低了管道的噪音，方便了人们的生活。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及给排水管
，尤其涉及一种PE给排水管。
技术介绍
传统用于市政、工业、农业和交通工程建设等使用的各种排水和排污系统的管道一般为铸铁管、镀锌钢管、水泥管、混凝土管等，目前出现有塑料管道。与传统管道相比，塑料管材具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点。塑料管道是化学建材众多组成部分中的一个重要分支，从使用化工材料的不同分类上看，塑料管道可分为聚氯乙烯(polyvinyl chloride,简称PVC)管、聚乙烯(polyethylene,简称PE)管等。现有技术提供了一种给排水管，如图1、图2所示，该给排水管包括PE外层01和PE内层02，且PE外层01和PE内层02通过加强筋04固定连接在一起；PE外层01和PE内层02之间设置钢筒03，钢筒03的外壁上均匀设置3-4排通孔，方便加强筋04的形成。该给排水管将PE管的耐腐蚀性和钢筒的高硬度性等特性结合在一起，大大提高了管道的使用寿命。PE外层01的内部以及钢筒03的两侧均设置减震层05，减少管道在运输和使用过程的损坏。尽管PE管道具有重量轻(其单位重量仅为钢管的1/8)，施工方便，管壁光洁度高，流体阻力小，不易结垢，耐腐蚀，使用寿命长等特点，但由于PE管材其本身的弹性模量低，使得PE管材刚性比较低，受力后变形大，管道容易开裂而造成漏水。另外，给排水管中流动的水流与管内壁发生碰撞，加上水流流动时夹带空气会产生管道噪音，但现有的给排水管大多不具有消音降噪的功能，对人们生活造成一定的影响。
技术实现思路
为克服相关技术中存在的管道强度低及噪音大的问题，本技术提供一种PE给排水管。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：本技术提供的PE给排水管包括管体，所述管体包括PE外管和PE内管，其中：所述PE外管和PE内管之间设置增强层，且所述PE外管和PE内管通过所述增强层固定连接；所述PE内管的内部设置硅芯层，所述硅芯层的内壁上均匀设置若干螺旋筋；所述PE外管的外部设置膨胀缓冲层，且所述PE外管的外壁和所述膨胀缓冲层的内壁相接触；所述膨胀缓冲层的外部设置耐磨层，且所述膨胀缓冲层的外壁和所述耐磨层的内壁相接触。优选的，上述PE给排水管中，所述增强层包括聚酯纤维层、金属丝网层。优选的，上述PE给排水管中，所述螺旋筋的横截面形状为三角形。优选的，上述PE给排水管中，还包括HDPE层，所述HDPE层设置在所述PE内管和所述硅芯层之间。优选的，上述PE给排水管中，所述PE外管的外周面上均匀设置若干隔音孔。优选的，上述PE给排水管中，所述隔音孔的截面形状为圆形、椭圆形或者方形。优选的，上述PE给排水管中，所述膨胀缓冲层包括SBS橡胶层。优选的，上述PE给排水管中，所述耐磨层包括PP层。优选的，上述PE给排水管中，所述PE给排水管的截面形状为圆形，且其外径尺寸为20-630毫米。本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术提供的PE给排水管包括管体，所述管体包括PE外管和PE内管，其中：PE外管和PE内管之间设置增强层，且PE外管和PE内管通过增强层固定连接，大大增强了PE外管和PE内管的强度和承压能力；PE内管的内部设置硅芯层，硅芯层的内壁上均匀设置若干螺旋筋，硅芯层使管道具有超强的润滑功能，提升管道内水流的畅通性，螺旋筋不仅可以起到导流的效果，还可以起到降噪的功能；PE外管的外部设置膨胀缓冲层，且PE外管的外壁和膨胀缓冲层的内壁相接触，进一步增强了管道的弹性及变形性，使管道的抗压能力大大增强；膨胀缓冲层的外部设置耐磨层，且膨胀缓冲层的外壁和耐磨层的内壁相接触，增强了管道的刚性、耐磨性，延长了管道的使用寿命。本技术提供的PE给排水管通过增强层、硅芯层、螺旋筋、膨胀缓冲层和耐磨层大大增强了管道的强度、抗压能力，降低了管道的噪音，延长了管道的使用寿命。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术提供的一种给排水管的截面结构示意图；图2为现有技术提供的一种给排水管中钢筒的结构示意图；图3为本技术提供的一种PE给排水管的截面结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种PE给排水管的剖面结构示意图；图5为本技术提供的另一种PE给排水管的截面结构示意图；图6为本技术实施例提供的另一种PE给排水管的剖面结构示意图；图1-图6符号表示：1-PE外管，2-PE内管，3-增强层，4-HDPE层，51-螺旋筋，52-隔音孔，53-泡沫层，6-硅芯层，7-膨胀缓冲层，8-耐磨层。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。实施例一：参见图3、图4，图3示出了本技术实施例提供的一种PE给排水管的截面基本结构；图4示出了本技术实施例提供的一种PE给排水管的剖面基本结构。如图3、图4所示，本技术实施例提供的PE给排水管包括管体，管体包括PE外管1和PE内管2，其中：PE外管1和PE内管2之间设置增强层3，且PE外管1和PE内管2通过增强层3固定连接，即PE内管2的外壁和增强层3的内壁相接触，增强层3的外壁和PE外管的内壁相接触。此设置增强了PE外管1和PE内管2的强度和承压能力，避免PE外管1和PE内管2在运输或使用过程中受到较大冲击时弯曲变形或断裂，大大延长了管道的使用 寿命。为进一步提高PE外管1和PE内管2的强度，增强层3包括聚酯纤维层、金属丝网层。聚酯纤维环保无毒、强度高、耐高温，是很好的增强材料，可以很好的增强管道的强度；金属丝网层是金属丝编织而成的，金属丝可以是不锈钢钢丝、镀锌铁丝等具有高强度的金属丝。聚酯纤维层或金属丝网层都是很好的增强材料，可以大大增强管道的强度和承压能力。应当指出，增强层3不仅限于聚酯纤维层、金属丝网层，如碳纤维层等，其均属于本技术的保护范围。为降低管道的噪音，PE内管2的内部设置硅芯层6，硅芯层6的内壁上均匀设置若干螺旋筋51。设置硅芯层6可以使管道具有超强的润滑功能，提升管道内水流的畅通性；螺旋筋51可以起到导流的作用，同时流经管道的水流沿管内壁的螺旋筋51呈螺旋流动，由于螺旋筋51的导流作用而避免了流动的混乱状态，规范了水流的方向，从而减轻了水流对管壁的冲击，降低了噪音，达到消音的效果。优选的，螺旋筋51的数量至少为1条。螺旋筋51的截面形状为三角形，加工简单方便，节省加工成本。应当指出，螺旋筋51的截面形状不仅限于三角形，如圆弧形等，其均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PE给排水管，其特征在于，包括管体，所述管体包括PE外管(1)和PE内管(2)，其中：所述PE外管(1)和PE内管(2)之间设置增强层(3)，且所述PE外管(1)和PE内管(2)通过所述增强层(3)固定连接；所述PE内管(2)的内部设置硅芯层(6)，所述硅芯层(6)的内壁上均匀设置若干螺旋筋(51)；所述PE外管(1)的外部设置膨胀缓冲层(7)，且所述PE外管(1)的外壁和所述膨胀缓冲层(7)的内壁相接触；所述膨胀缓冲层(7)的外部设置耐磨层(8)，且所述膨胀缓冲层(7)的外壁和所述耐磨层(8)的内壁相接触。

【技术特征摘要】
1.一种PE给排水管，其特征在于，包括管体，所述管体包括PE外管(1)和PE内管(2)，其中：所述PE外管(1)和PE内管(2)之间设置增强层(3)，且所述PE外管(1)和PE内管(2)通过所述增强层(3)固定连接；所述PE内管(2)的内部设置硅芯层(6)，所述硅芯层(6)的内壁上均匀设置若干螺旋筋(51)；所述PE外管(1)的外部设置膨胀缓冲层(7)，且所述PE外管(1)的外壁和所述膨胀缓冲层(7)的内壁相接触；所述膨胀缓冲层(7)的外部设置耐磨层(8)，且所述膨胀缓冲层(7)的外壁和所述耐磨层(8)的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的PE给排水管，其特征在于，所述增强层(3)包括聚酯纤维层、金属丝网层。3.根据权利要求1所述的PE给排水管，其特征在于，所述螺旋筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙涛，王志昂，
申请(专利权)人：宁夏三林管业有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64