一种带缓冲功能的三工位操动机构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种带缓冲功能的三工位操动机构，包括机构前板、机构后板、输出轴模块、接地侧合分闸模块、隔离侧合分闸模块、弹簧模块和缓冲模块，各模块均装配在机构前板与机构后板之间；所述输出轴模块包括输出轴、输出轴拐臂和驱动拉杆，输出轴设置在机构后板的中部，接地侧合分闸模块和隔离侧合分闸模块以输出轴为中心，分布在输出轴两侧；所述输出轴拐臂枢接在输出轴上，缓冲模块固定在机构后板上，缓冲模块一端抵接在输出轴拐臂外侧。本实用新型专利技术能够防止分闸时过冲引起绝缘故障，提高操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种三工位操动机构，特别是一种带有缓冲功能的三工位操动机构。
技术介绍
所谓三工位是指三个工作位置：一、隔离开关主断口接通的合闸位置；二、主断口分开的隔离位置；三、接地侧的接地位置。三工位开关整合了隔离开关和接地开关两者的功能，由一把刀闸来完成，这样就可以实现机械闭锁，防止主回路带电合地刀。如图1和2所示，现有一种三工位操动机构，包括机构前板1、机构后板2、输出轴模块4、接地侧合分闸模块5、隔离侧合分闸模块6和弹簧模块7，各模块均装配在机构前板1与机构后板2之间，其中，输出轴模块4包括输出轴41、输出轴拐臂42和驱动拉杆43，接地侧合分闸模块5包括驱动板51、接地操作轴52、接地驱动拐臂模块53和输出盘54，隔离侧合分闸模块6包括驱动板61、隔离操作轴62、隔离驱动拐臂模块63和输出盘64，弹簧模块包括弹簧导向杆7、弹簧8和弹簧座，输出轴模块4中的输出轴拐臂42固定在输出轴41上，输出轴拐臂42通过两个驱动拉杆43分别与左右两侧的接地侧合分闸模块5和隔离侧合分闸模块6中的输出盘54和64连接；弹簧模块包括弹簧导向杆7、弹簧8和弹簧座，弹簧导向杆7穿过弹簧8，弹簧导向杆7和弹簧8通过弹簧座架设在接地侧合分闸模块5和隔离侧合分闸模块6之间。上述三工位操动机构使用时，隔离侧合分闸模块6合闸：逆时针方向操作隔离操作轴62，使驱动板61产生逆时针转动，驱动板61通过驱使驱动拐臂模块63做逆时针方向圆周运动，弹簧8压缩，此时接地侧合分闸模块5的零部件处于静止且无法操动状态。当隔离驱动拐臂模块6转动过弹簧8的压缩点时，弹簧8开始释放并驱使隔离驱动拐臂模块63逆时针方向继续并快速转动，隔离驱动拐臂模块63上的输出盘64转动。输出轴模块4的驱动拉杆43受输出盘54转动作用带动输出轴拐臂42，从而使输出轴41转动以实现合分闸的输出。而当输出盘64转动至机构设定的角度后抵住在机构的限位柱3上，接地驱动拐臂模块53停止动作。当隔离侧合分闸模块6分闸时，接地操作轴52按顺时针方向转动，隔离驱动拐臂模块63分闸动作原理与合闸方式一致，隔离驱动拐臂模块63回转带动，输出盘64转动。输出轴模块4的驱动拉杆43受输出盘54转动作用带动输出轴拐臂42回转，最终使输出轴41回转实现分闸。隔离侧合分闸模块5在合闸或分闸时，其动作原理与接地侧合分闸模块6相同。上述三工位操动机构还存在以下缺陷：隔离侧分闸时，输出轴41和输出轴拐臂42回转过冲引起绝缘故障，主要是当隔离开关转动点在母线侧，隔离开关从合闸位往分闸位分闸时会产生由于过冲，产生隔离刀与接地位距离太近的情况，导致绝缘故障。有鉴于此，本专利技术人为了提高三工位操动机构的安全性，设计出一种带缓冲功能的三工位操动机构，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带缓冲功能的三工位操动机构，以防止分闸时过冲引起绝缘故障，提高操作的安全性。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种带缓冲功能的三工位操动机构，包括机构前板、机构后板、输出轴模块、接地侧合分闸模块、隔离侧合分闸模块、弹簧模块和缓冲模块，各模块均装配在机构前板与机构后板之间；所述输出轴模块包括输出轴、输出轴拐臂和驱动拉杆，输出轴设置在机构后板的中部，接地侧合分闸模块和隔离侧合分闸模块以输出轴为中心，分布在输出轴两侧；所述输出轴拐臂枢接在输出轴上，缓冲模块固定在机构后板上，缓冲模块一端抵接在输出轴拐臂外侧。所述缓冲模块由缓冲器、安装板、缓冲帽和缓冲销组成，安装板固定在机构后板上，安装板开设安装孔，缓冲器穿设于安装孔内，缓冲帽固定在缓冲器头部，缓冲销一端固定在缓冲帽内，另一端抵接在输出轴拐臂外侧。所述输出轴拐臂外侧枢设一滚轮，缓冲模块一端抵接在滚轮上。所述滚轮通过插销枢设在输出轴拐臂外侧。采用上述方案后，本技术在接地侧合分闸模块或隔离侧合分闸模块分闸时，输出轴和输出轴拐臂回转，抵接在输出轴拐臂外侧的缓冲模块对输出轴拐臂的转动运动产生缓冲作用，从而避免分闸时过冲的情况发生及其引起的绝缘故障问题，提高了操作的安全性。附图说明图1是现有三工位操动机构的总装结构示意图；图2是现有三工位操动机构接地合闸状态的结构前示图（隐藏机构前板）；图3是现有三工位操动机构接地合闸状态的结构后示图（隐藏机构后板）；图4是现有三工位操动机构的立体结构示意图（隐藏机构后板）；图5是本技术总装结构示意图；图6是本技术接地分闸状态的结构前视图（隐藏机构前板）；图7是本技术接地分闸状态的结构后视图（隐藏机构后板）；图8是本技术斜视图（隐藏机构前板）；图9是本技术的爆炸图（隐藏机构前板）。标号说明机构前板1，机构后板2，限位柱3，输出轴模块4，输出轴41，输出轴拐臂42，滚轮421，插销422，驱动拉杆43，接地侧合分闸模块5，驱动板51、接地操作轴52、接地驱动拐臂模块53，输出盘54，隔离侧合分闸模块6，驱动板61、隔离操作轴62，隔离驱动拐臂模块63，输出盘64，弹簧导向杆7，弹簧8，缓冲模块9，缓冲器91，安装,92，缓冲帽93，缓冲销94。具体实施方式如图5至图9所示，本技术揭示的一种带缓冲功能的三工位操动机构，包括机构前板1、机构后板2、输出轴模块4、接地侧合分闸模块5、隔离侧合分闸模块6、弹簧模块和缓冲模块9，各模块均装配在机构前板1与机构后板2之间；其中，输出轴模块4包括输出轴41、输出轴拐臂42和驱动拉杆43，输出轴41设置在机构后板2的中部；接地侧合分闸模块5和隔离侧合分闸模块6以输出轴41为中心，分布在输出轴41两侧；所述输出轴拐臂42枢接在输出轴41上，缓冲模块9固定在机构后板2上，缓冲模块一端抵接在输出轴拐臂外侧。本实施例中，所述缓冲模块9由缓冲器91、安装板92、缓冲帽93和缓冲销94组成，安装板92固定在机构后板上，安装板92开设安装孔，缓冲器91穿设于安装孔内，缓冲帽93固定在缓冲器91头部，缓冲销94一端固定在缓冲帽93内，另一端抵接在输出轴拐臂42外侧。为了避免输出轴拐臂42转动时能够收到缓冲模块9的缓冲力的同时更加顺畅，避免卡死，所述输出轴拐臂42外侧枢设一滚轮421，缓冲模块9一端抵接在滚轮421上，具体是缓冲销94抵接在滚轮上421，而滚轮通过插销422枢设在输出轴拐臂42外侧。弹簧模块包括弹簧导向杆7、弹簧8和弹簧座，弹簧导向杆7穿过弹簧8，弹簧导向杆7和弹簧8通过弹簧座架设在接地侧合分闸模块5和隔离侧合分闸模块6之间。为了支撑机构前、后板1和2以及供机构合分闸限位，机构前、后板1和2之间设有限位柱3。接地侧合分闸模块5包括驱动板51、接地操作轴52、接地驱动拐臂模块53和输出盘54，驱动板51固定在接地操作轴52上，接地驱动拐臂模块53与驱动板51同轴，且与弹簧8的一端相连接。输出盘54枢接在接地操作轴52上，输出盘54由接地驱动拐臂模块53导向。隔离侧合分闸模块6包括驱动板61、隔离操作轴62、隔离驱动拐臂模块63和输出盘64，驱动板61固定在隔离操作轴62上，隔离驱动拐臂模块63与驱动板61同轴，且与弹簧8的一端相连接。输出盘64枢接在隔离操作轴62上，输出盘64由接地驱动拐臂模块63导向。具体的，输出轴模块4中的输出轴拐臂42固定在输出轴41上，输出轴拐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带缓冲功能的三工位操动机构，其特征在于：包括机构前板、机构后板、输出轴模块、接地侧合分闸模块、隔离侧合分闸模块、弹簧模块和缓冲模块，各模块均装配在机构前板与机构后板之间；所述输出轴模块包括输出轴、输出轴拐臂和驱动拉杆，输出轴设置在机构后板的中部，接地侧合分闸模块和隔离侧合分闸模块以输出轴为中心，分布在输出轴两侧；所述输出轴拐臂枢接在输出轴上，缓冲模块固定在机构后板上，缓冲模块一端抵接在输出轴拐臂外侧。

【技术特征摘要】
1.一种带缓冲功能的三工位操动机构，其特征在于：包括机构前板、机构后板、输出轴模块、接地侧合分闸模块、隔离侧合分闸模块、弹簧模块和缓冲模块，各模块均装配在机构前板与机构后板之间；所述输出轴模块包括输出轴、输出轴拐臂和驱动拉杆，输出轴设置在机构后板的中部，接地侧合分闸模块和隔离侧合分闸模块以输出轴为中心，分布在输出轴两侧；所述输出轴拐臂枢接在输出轴上，缓冲模块固定在机构后板上，缓冲模块一端抵接在输出轴拐臂外侧。2.如权利要求1所述的一种带缓冲功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘熀，洪聪毅，胥伟伟，
申请(专利权)人：中骏电气厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35