预制桩的钢绞线锁紧结构制造技术

本实用新型专利技术属于建筑技术领域，涉及一种预制桩的钢绞线锁紧结构。它包括若干位于预制桩内部的穿线管，及套设在穿线管端部上的定位螺母，所述的定位螺母内具有一个螺接腔和一个锥形腔，所述的螺接腔位于锥形腔上方，螺接腔内设有一个定位螺栓，锥形腔内设有一个具有锁紧腔的锁片机构，在定位螺栓内还螺接有一个能顶住锁片机构并推动锁片机构往锥形腔底部移动从而使锁片机构锁紧钢绞线的锁紧螺栓。本实用新型专利技术钢绞线穿过穿线孔后能进行张拉，从而实现预制桩在制桩完成后期还能再加装轴向主筋并完成张拉，提高预制桩的强度，且还能实现多根预制桩之间的相互连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑
，涉及一种预制桩的钢绞线锁紧结构。
技术介绍
预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。中国建筑施工领域采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类。混凝土预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，是广泛应用的桩型之一，常用的有混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩。在现有的预制桩中，通常都设有轴向主筋，轴向主筋可以是钢棒、钢筋或钢绞线，钢棒和钢筋在轴向上的抗拉性能较好，钢绞线抗弯性能及抗剪切性能较好，现有的预制桩的轴向主筋都是固定在桩体内部，后期无法再继续进行预应力张拉布筋。预制桩的连接方式有端板连接和连接件连接两种方式，连接件连接的如本申请人之前申请的专利一种预制构件连接件及由其构成的混凝土预制件对接结构[申请号:201020550659.1]，包括小螺帽、插杆、中孔螺帽、大螺帽，大螺帽底部开有孔，钢棒的镦头卡在其内，弹簧位于大螺帽内且弹簧一端与镦头相触、另一端与分体卡圈相触，所述中孔螺帽旋接在大螺帽内，其中中孔螺帽下端与分体卡圈呈弹性配合，中孔螺帽的帽沿卡接在大螺帽端面；所述插杆由插头、插脖和插接体构成的一体结构，其插头底部圆面积大于与其为一体插脖直径且在插头底部形成环插脖卡台；所述插杆插接体与小螺帽旋接。上述方案一是使插接件之间的强拉强度大大地超过了国际标准；二是从根本上解决了对接件破损现象；三是彻底解决插接件的密封问题，确保预制构件与预制构件间插接连接的可靠性，确保楼房建筑地基的可靠性。但上述方案并没有提供如何在连接时能提供轴向主筋的进一步张拉的方案。中国专利文献还公开了一种具有钢绞线的H型桩的使用方法[申请号：201410097834.9]，包括横截面呈H形的混凝土桩体、位于混凝土桩体内的钢筋笼；钢筋笼包括钢绞线及箍筋；本使用方法使H型桩内部采用钢绞线作为预应力主筋成为可能，是一种实际可行制造具有钢绞线的H型桩的方法，使得H型桩抗弯、抗剪、抗拉性能大大提高，且该方法中各步骤之间能形成良好的衔接性，制造工艺简单且流畅，制造成本低；在张拉步骤中，其张拉过程为对每根钢绞线进行分别张拉，与现有的整体张拉方式相比，能确保每根钢绞线精确拉伸到规定数值。但是，该H型桩在也是在制桩过程中进行张拉，而无法实现在制桩完成后再穿设钢绞线并再次进行张拉。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种预制桩的钢绞线锁紧结构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种预制桩的钢绞线锁紧结构，包括若干位于预制桩内部的穿线管，及套设在穿线管端部上的定位螺母，所述的定位螺母内具有一个螺接腔和一个锥形腔，所述的螺接腔位于锥形腔上方，螺接腔内设有一个定位螺栓，锥形腔内设有一个具有锁紧腔的锁片机构，在定位螺栓内还螺接有一个能顶住锁片机构并推动锁片机构往锥形腔底部移动从而使锁片机构锁紧钢绞线的锁紧螺栓。在上述的预制桩的钢绞线锁紧结构中，所述的锁片机构包括若干沿周向分布的锁片，所述的螺接腔具有内螺纹，锥形腔具有光滑的内壁，锁片外壁的锥度与锥形腔内壁的锥度相配适，当穿线管内穿设有钢绞线时，钢绞线能依次穿过锥形腔、锁片机构、定位螺栓和锁紧螺栓，且当锁紧螺栓往靠近锁片的方向转动时，锁紧螺栓的底部能顶住锁片的顶部并推动锁片往锥形腔底部运动从而使锁片往靠近锁片机构的轴心线方向移动并与钢绞线卡紧。在上述的预制桩的钢绞线锁紧结构中，所述的定位螺母底部外壁上固定有一个抗拉板，所述的定位螺母的外壁上还固定有若干螺母肋条，螺母肋条底部与抗拉板固定连接。在上述的预制桩的钢绞线锁紧结构中，所述的锁片内部具有卡齿，当若干锁片沿周向合围时能形成圆台锥形的锁片机构，且锁片机构的锥度与锥形腔的锥度相同。在上述的预制桩的钢绞线锁紧结构中，所述的定位螺栓内部具有轴向贯穿定位螺栓的连接通道，所述的锁紧螺栓内部具有轴向贯穿锁紧螺栓的穿线腔，所述的连接通道内具有内螺纹，锁紧螺栓能螺接在连接通道内，所述的钢绞线能穿过穿线腔。种预制桩的钢绞线锁紧结构的使用方法，包括以下步骤：A、材料准备：准备定位螺母，该定位螺母内具有一个螺接腔和一个锥形腔，所述的螺接腔位于锥形腔上方，所述的螺接腔内设有一个定位螺栓，所述的锥形腔内设有一个具有锁紧腔的锁片机构，B、定位：将若干定位螺栓从外向内插入到模具端板上，定位螺母与定位螺栓螺接，再将锁紧螺栓螺入到定位螺栓中并使锁紧螺栓位于锁片机构上方，定位螺栓和定位螺母分别位于模具端板的两侧，C、埋管：将穿线管的两端分别插入到定位螺母中。在上述的预制桩的钢绞线锁紧结构的使用方法中，所述的锁片机构包括若干沿周向分布的锁片，所述的螺接腔具有内螺纹，锥形腔具有光滑的内壁，锁片外壁的锥度与锥形腔内壁的锥度相配适，当穿线管内穿设有钢绞线时，钢绞线能依次穿过锥形腔、锁片机构、定位螺栓和锁紧螺栓，且当锁紧螺栓往靠近锁片的方向转动时，锁紧螺栓的底部能顶住锁片的顶部并推动锁片往锥形腔底部运动从而使锁片往靠近锁片机构的轴心线方向移动并与钢绞线卡紧。在上述的预制桩的钢绞线锁紧结构的使用方法中，所述的定位螺母底部外壁上固定有一个抗拉板，所述的定位螺母的外壁上还固定有若干螺母肋条，螺母肋条底部与抗拉板固定连接。在上述的预制桩的钢绞线锁紧结构的使用方法中，所述的锁片内部具有卡齿，当若干锁片沿周向合围时能形成圆台锥形的锁片机构，且锁片机构的锥度与锥形腔的锥度相同。在上述的预制桩的钢绞线锁紧结构的使用方法中，所述的定位螺栓内部具有轴向贯穿定位螺栓的连接通道，所述的锁紧螺栓内部具有轴向贯穿锁紧螺栓的穿线腔，所述的连接通道内具有内螺纹，锁紧螺栓能螺接在连接通道内，所述的钢绞线能穿过穿线腔。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、钢绞线穿过穿线孔后能进行张拉，从而实现预制桩在制桩完成后期还能再加装轴向主筋并完成张拉，提高预制桩的强度，且还能实现多根预制桩之间的相互连接；2、当多根预制桩需要在轴向连接时，每根预制桩中能穿设同一根钢绞线或钢棒等轴向连接主筋，从而使多根预制桩中具有连接呈一体的轴向主筋，提高连接桩的抗拉伸性能，当轴向主筋是钢绞线时，还能进一步提高抗弯性能，从而提高整根连接桩的强度；3、连接方法可靠方便，能在轴向上使不同的桩体形成一个整体结构。附图说明图1是本技术的穿设有钢绞线的结构示意图；图2是定位螺栓的结构示意图；图3是锁紧螺栓的结构示意图；图4是定位螺母的结构示意图；图5是图4另一个方向的结构示意图；图6是图1的A处放大图；图7是本技术未穿设钢绞线的结构示意图。图中：穿线管1、定位螺母2、螺接腔3、锥形腔4、定位螺栓5、锁片机构6、锁紧螺栓7、锁片8、抗拉板9、螺母肋条10、卡齿11、连接通道12、穿线腔13、钢绞线100、模具端板101、预制桩102。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。实施例1如图1、图6和图7所示，一种预制桩的钢绞线锁紧结构，包括若干位于预制桩102内部的穿线管1，及套设在穿线管1端部上的定位螺母2，所述的定位螺母2内具有一个螺接腔3和一个锥形腔4，所述的螺接腔3位于锥形腔4上方，螺接腔3内设有一个定位螺栓5，锥形腔4内设有一个具有锁紧腔的锁片机构6，在定位螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制桩的钢绞线锁紧结构，其特征在于，包括若干位于预制桩内部的穿线管(1)，及套设在穿线管(1)端部上的定位螺母(2)，所述的定位螺母(2)内具有一个螺接腔(3)和一个锥形腔(4)，所述的螺接腔(3)位于锥形腔(4)上方，螺接腔(3)内设有一个定位螺栓(5)，锥形腔(4)内设有一个具有锁紧腔的锁片机构(6)，在定位螺栓(5)内还螺接有一个能顶住锁片机构(6)并推动锁片机构(6)往锥形腔(4)底部移动从而使锁片机构(6)锁紧钢绞线的锁紧螺栓(7)。

【技术特征摘要】
1.一种预制桩的钢绞线锁紧结构，其特征在于，包括若干位于预制桩内部的穿线管(1)，及套设在穿线管(1)端部上的定位螺母(2)，所述的定位螺母(2)内具有一个螺接腔(3)和一个锥形腔(4)，所述的螺接腔(3)位于锥形腔(4)上方，螺接腔(3)内设有一个定位螺栓(5)，锥形腔(4)内设有一个具有锁紧腔的锁片机构(6)，在定位螺栓(5)内还螺接有一个能顶住锁片机构(6)并推动锁片机构(6)往锥形腔(4)底部移动从而使锁片机构(6)锁紧钢绞线的锁紧螺栓(7)。2.根据权利要求1所述的预制桩的钢绞线锁紧结构，其特征在于，所述的锁片机构(6)包括若干沿周向分布的锁片(8)，所述的螺接腔(3)具有内螺纹，锥形腔(4)具有光滑的内壁，锁片(8)外壁的锥度与锥形腔(4)内壁的锥度相配适，当穿线管(1)内穿设有钢绞线时，钢绞线能依次穿过锥形腔(4)、锁片机构(6)、定位螺栓(5)和锁紧螺栓(7)，且当锁紧螺栓(7)往靠近锁片(8)的方向转动时，锁紧螺栓(7)的底部能...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：浙江;33