本实用新型专利技术公开了一种3D打印机用平铺送粉移动装置，包括平铺装置和铺粉底板，所述平铺装置包括平铺架和储粉槽，平铺架为矩形框架，平铺架的左右两个侧板的外壁上通过螺栓固定连接有刮板，所述两个刮板的底面的外侧壁上具有弧形壁面部，刮板的底面中部具有长形凹槽；所述平铺架的中部设有平铺辊，平铺辊的两端铰接在平铺架的前后侧板上，储粉槽固定在平铺架的前后侧板的上部，储粉槽中设有输送辊，输送辊的外壁上均布有外齿，外齿之间具有齿形槽，储粉槽的底部左右两侧为向内折弯的斜向折板，两个斜向折板之间具有下料长槽，它采用电动缸实现平铺架的横向移动，其移动稳定，速度平稳，精度高，而且采用输送辊的齿形槽输送，其输送精度高。
【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及3D打印设备
，更具体的说涉及一种3D打印机用平铺送粉移动装置。
技术介绍
：现有的3D打印机中，其对粉料进行铺平均只是采用转动辊进行滚压，辊压其只是为了防止粉末凸起，从而进行压实，其在压实时，当粉末有些地方过于集中时，是无法更加的压平，其压平效果有限。而且现有的送粉机构一般采用螺杆转动实现输送，而由于纳米级的粉末容易在输送管内部粘结，影响输送，而且容易影响输送精度。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种3D打印机用平铺送粉移动装置，它采用电动缸实现平铺架的横向移动，其移动稳定，速度平稳，精度高，而且采用输送辊的齿形槽输送，其输送精度高，而且其可以对粉末首先进行刮平再进行压整，最后再通过平铺辊压实，其可以实现双向移动平铺，平铺效果好。本技术解决所述技术问题的方案是：一种3D打印机用平铺送粉移动装置，包括平铺装置和铺粉底板，所述平铺装置包括平铺架和储粉槽，平铺架为矩形框架，平铺架的左右两个侧板的外壁上通过螺栓固定连接有刮板，所述两个刮板的底面的外侧壁上具有弧形壁面部，刮板的底面中部具有长形凹槽；所述平铺架的中部设有平铺辊，平铺辊的两端铰接在平铺架的前后侧板上，储粉槽固定在平铺架的前后侧板的上部，储粉槽中设有输送辊，输送辊的外壁上均布有外齿，外齿之间具有齿形槽，储粉槽的底部左右两侧为向内折弯的斜向折板，两个斜向折板之间具有下料长槽，下料长槽在平铺辊上方；所述铺粉底板的前部左右两侧固定有连接座，滑杆的两端固定在两个连接座上，铺粉底板的后部固定有电动缸，平铺架的前侧板的外壁上固定有滑块，滑块插套在滑杆中，平铺架的后侧板的外壁固定在电动缸的移动块上；所述平铺架的前侧板或后侧板上固定有送粉伺服电机，送粉伺服电机的输出轴带动输送辊转动；所述储粉槽与平铺辊之间的平铺架的前后两个侧板上铰接有转动轴，转动轴上固定有导向板，导向板在平铺辊的正上方，平铺架的前侧板或后侧板上固定有导向电机，导向电机的输出轴带动转动轴转动。所述导向板的中部具有轴向通槽，转动轴插套在轴向通槽中并固定在轴向通槽的内侧壁上。所述输送辊上的下方两侧外齿与对应的斜向折板相靠。所述平铺架的底面高于刮板的底面。所述平铺辊的一端具有花键轴孔，送粉伺服电机的输出轴的端部具有花键轴部，花键轴部插套在花键轴孔中。所述转动轴的一端具有花键轴孔部，导向电机的输出轴具有的花键轴连接部插套在对应的花键轴孔中。所述滑块的插杆的内侧壁上固定有直线轴承，滑杆插套在直线轴承中。所述铺粉底板的中部具有铺粉用长形凹槽。所述连接座的中部具有连接轴向通孔，连接轴向通孔的一侧具有开槽，固定螺栓的上部插套在开槽的上部，固定螺栓的下部穿过开槽并螺接在开槽的底面，滑杆的端部插套并卡置在连接轴向通孔中。本技术的突出效果是：与现有技术相比，它采用电动缸实现平铺架的横向移动，其移动稳定，速度平稳，精度高，而且采用输送辊的齿形槽输送，其输送精度高，而且其可以对粉末首先进行刮平再进行压整，最后再通过平铺辊压实，其可以实现双向移动平铺，平铺效果好。附图说明：图1是本技术的简易立体结构示意图；图2是本技术的局部剖视图；图3是本技术的局部左视图。具体实施方式：实施例，见如图1至3所示，一种3D打印机用平铺送粉移动装置，包括平铺装置和铺粉底板100，所述平铺装置包括平铺架20和储粉槽30，平铺架20为矩形框架，平铺架20的左右两个侧板的外壁上通过螺栓固定连接有刮板10，所述两个刮板10的底面的外侧壁上具有弧形壁面部11，刮板10的底面中部具有长形凹槽12；所述平铺架20的中部设有平铺辊21，平铺辊21的两端铰接在平铺架20的前后侧板上，储粉槽30固定在平铺架20的前后侧板的上部，储粉槽30中设有输送辊31，输送辊31的外壁上均布有外齿，外齿之间具有齿形槽32，储粉槽30的底部左右两侧为向内折弯的斜向折板33，两个斜向折板33之间具有下料长槽34，下料长槽34在平铺辊21上方；所述铺粉底板100的前部左右两侧固定有连接座103，滑杆102的两端固定在两个连接座103上，铺粉底板100的后部固定有电动缸104，平铺架20的前侧板的外壁上固定有滑块105，滑块105插套在滑杆102中，平铺架20的后侧板的外壁固定在电动缸104的移动块上；所述平铺架20的前侧板或后侧板上固定有送粉伺服电机22，送粉伺服电机22的输出轴带动输送辊31转动；所述储粉槽30与平铺辊21之间的平铺架20的前后两个侧板上铰接有转动轴23，转动轴23上固定有导向板24，导向板24在平铺辊20的正上方，平铺架20的前侧板或后侧板上固定有导向电机25，导向电机25的输出轴带动转动轴23转动。进一步的说，所述导向板24的中部具有轴向通槽241，转动轴23插套在轴向通槽241中并固定在轴向通槽241的内侧壁上。进一步的说，所述输送辊31上的下方两侧外齿与对应的斜向折板33相靠。进一步的说，所述平铺架20的底面高于刮板10的底面。进一步的说，所述平铺辊21的一端具有花键轴孔，送粉伺服电机22的输出轴的端部具有花键轴部，花键轴部插套在花键轴孔中。进一步的说，所述转动轴23的一端具有花键轴孔部，导向电机25的输出轴具有的花键轴连接部插套在对应的花键轴孔中。进一步的说，所述滑块105的插杆的内侧壁上固定有直线轴承1051，滑杆102插套在直线轴承1051中。进一步的说，所述铺粉底板100的中部具有铺粉用长形凹槽107。进一步的说，所述连接座103的中部具有连接轴向通孔1011，连接轴向通孔1011的一侧具有开槽1012，固定螺栓的上部插套在开槽1012的上部，固定螺栓的下部穿过开槽1012并螺接在开槽1012的底面，滑杆102的端部插套并卡置在连接轴向通孔1011中。在使用时，通过送粉伺服电机22运行，从而带动输送辊31转动，其转动一个齿形槽32的距离，即将一个齿形槽32中的粉末从下料长槽34向下掉落，通过导向电机25的输出轴转动带动转动轴23转动，从而使得导向板24向前方倾斜，使得粉末随着导向板24掉落在刮板10的前方，然后通过电动缸104带动平铺架20移动，使得刮板10进行刮平，其首先通过弧形壁面部11将粉末进行铺平，将凸起部进行挤压平，而刮板10的弧形壁面部11也是进一步减少与刮板下方的平面接触面积，减少磨损，粉末的凸起部挤平后再通过刮板10的后部进行刮平，而长形凹槽12可以将刮平的粉末中多余的粉末进入后再通过长形凹槽12后部的刮板10底面进行再次平铺，然后通过平铺辊21进行压实，然后就可以进行3D打印了，其打印效果好。而当本实施例运行方向是相反时，通过导向电机25反转一定角度，使得导向板24转动，从而保证下落的粉末永远处于移动方向一侧的刮板10的前方。其中只需要电动缸104的电机实现翻转，即将翻转信号输送给控制主机，通过控制主机控制导向电机25实现反转，其效果好。最后，以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种3D打印机用平铺送粉移动装置，包括平铺装置和铺粉底板(100)，其特征在于：所述平铺装置包括平铺架(20)和储粉槽(30)，平铺架(20)为矩形框架，平铺架(20)的左右两个侧板的外壁上通过螺栓固定连接有刮板(10)，所述两个刮板(10)的底面的外侧壁上具有弧形壁面部(11)，刮板(10)的底面中部具有长形凹槽(12)；所述平铺架(20)的中部设有平铺辊(21)，平铺辊(21)的两端铰接在平铺架(20)的前后侧板上，储粉槽(30)固定在平铺架(20)的前后侧板的上部，储粉槽(30)中设有输送辊(31)，输送辊(31)的外壁上均布有外齿，外齿之间具有齿形槽(32)，储粉槽(30)的底部左右两侧为向内折弯的斜向折板(33)，两个斜向折板(33)之间具有下料长槽(34)，下料长槽(34)在平铺辊(21)上方；所述铺粉底板(100)的前部左右两侧固定有连接座(103)，滑杆(102)的两端固定在两个连接座(103)上，铺粉底板(100)的后部固定有电动缸(104)，平铺架(20)的前侧板的外壁上固定有滑块(105)，滑块(105)插套在滑杆(102)中，平铺架(20)的后侧板的外壁固定在电动缸(104)的移动块上；所述平铺架(20)的前侧板或后侧板上固定有送粉伺服电机(22)，送粉伺服电机(22)的输出轴带动输送辊(31)转动；所述储粉槽(30)与平铺辊(21)之间的平铺架(20)的前后两个侧板上铰接有转动轴(23)，转动轴(23)上固定有导向板(24)，导向板(24)在平铺辊(20)的正上方，平铺架(20)的前侧板或后侧板上固定有导向电机(25)，导向电机(25)的输出轴带动转动轴(23)转动。...
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机用平铺送粉移动装置，包括平铺装置和铺粉底板(100)，其特征在于：所述平铺装置包括平铺架(20)和储粉槽(30)，平铺架(20)为矩形框架，平铺架(20)的左右两个侧板的外壁上通过螺栓固定连接有刮板(10)，所述两个刮板(10)的底面的外侧壁上具有弧形壁面部(11)，刮板(10)的底面中部具有长形凹槽(12)；所述平铺架(20)的中部设有平铺辊(21)，平铺辊(21)的两端铰接在平铺架(20)的前后侧板上，储粉槽(30)固定在平铺架(20)的前后侧板的上部，储粉槽(30)中设有输送辊(31)，输送辊(31)的外壁上均布有外齿，外齿之间具有齿形槽(32)，储粉槽(30)的底部左右两侧为向内折弯的斜向折板(33)，两个斜向折板(33)之间具有下料长槽(34)，下料长槽(34)在平铺辊(21)上方；所述铺粉底板(100)的前部左右两侧固定有连接座(103)，滑杆(102)的两端固定在两个连接座(103)上，铺粉底板(100)的后部固定有电动缸(104)，平铺架(20)的前侧板的外壁上固定有滑块(105)，滑块(105)插套在滑杆(102)中，平铺架(20)的后侧板的外壁固定在电动缸(104)的移动块上；所述平铺架(20)的前侧板或后侧板上固定有送粉伺服电机(22)，送粉伺服电机(22)的输出轴带动输送辊(31)转动；所述储粉槽(30)与平铺辊(21)之间的平铺架(20)的前后两个侧板上铰接有转动轴(23)，转动轴(23)上固定有导向板(24)，导向板(24)在平铺辊(20)的正上方，平铺架(20)的前侧板或后侧板上固定有导向电机(25)，导向电机(25)的输出轴带动转动轴(23)转动。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴继华，张新华，何绍木，闫庆军，闫书恒，
申请(专利权)人：徐小娟，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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