【技术实现步骤摘要】
本技术涉及静电纺丝
,具体为一种新型静电纺丝装置。
技术介绍
静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺,聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝,在电场作用下,针头处的液滴会由球形变为圆锥形(即“泰勒锥”),并从圆锥尖端延展得到纤维细丝,这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝,这一技术现在广泛应用与纺织领域,传统的静电纺丝装置在收集的过程中往往会出现收集后的线圈不紧实,从而导致后期的使用会出现缠线的情况,且传统的静电纺丝装置产生的纤维丝固化时间较长,在收集时缠绕的拉伸力易使纤维丝变形,从而导致纤维丝的直径不均匀,为此,我们提出一种新型静电纺丝装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型静电纺丝装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型静电纺丝装置,包括工作台,所述工作台的表面通过支架分别安装有纺丝发生器、输送平台、冷却装置和收集装置,所述纺丝发生器位于输送平台的一端上侧,且纺丝发生器与输送平台之间安装有纺丝电极,所述纺丝电极电连接高压发生器,所述冷却装置位于输送平台的另一端上侧,所述收集装置位于冷却装置的一侧,其特征在于:所述冷却装置的下端均匀设有喷头,所述喷头通过管道连接有设于冷却装置内的气泵,所述气泵通过管道连接有制冷器,所述制冷器通过管道与冷却装置的外侧连通;所述收集装置包括收集辊和压辊机构,所述压辊机构位于收集辊与输送平台之间,所述压辊机构包括定辊、动辊和支撑架,所述定辊通过轴与支撑架固定连接,所述动辊通过轴穿插内置于支撑架留有的轨道槽内,且动辊的两端通过弹性件与支撑架的侧壁连接,所述动辊位于定辊的上侧。优 ...
【技术保护点】
一种新型静电纺丝装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的表面通过支架分别安装有纺丝发生器(2)、输送平台(3)、冷却装置(4)和收集装置(5),所述纺丝发生器(2)位于输送平台(3)的一端上侧,且纺丝发生器(2)与输送平台(3)之间安装有纺丝电极(6),所述纺丝电极(6)电连接高压发生器(7),所述冷却装置(4)位于输送平台(3)的另一端上侧,所述收集装置(5)位于冷却装置(4)的一侧,其特征在于:所述冷却装置(4)的下端均匀设有喷头(41),所述喷头(41)通过管道连接有设于冷却装置(4)内的气泵(42),所述气泵(42)通过管道连接有制冷器(43),所述制冷器(43)通过管道与冷却装置(4)的外侧连通;所述收集装置(5)包括收集辊(51)和压辊机构(52),所述压辊机构(52)位于收集辊(51)与输送平台(3)之间,所述压辊机构(52)包括定辊(521)、动辊(522)和支撑架(523),所述定辊(521)通过轴与支撑架(523)固定连接,所述动辊(522)通过轴穿插内置于支撑架(523)留有的轨道槽(524)内,且动辊(522)的两端通过弹性件(525)与支撑架(523)的侧壁 ...
【技术特征摘要】
1.一种新型静电纺丝装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的表面通过支架分别安装有纺丝发生器(2)、输送平台(3)、冷却装置(4)和收集装置(5),所述纺丝发生器(2)位于输送平台(3)的一端上侧,且纺丝发生器(2)与输送平台(3)之间安装有纺丝电极(6),所述纺丝电极(6)电连接高压发生器(7),所述冷却装置(4)位于输送平台(3)的另一端上侧,所述收集装置(5)位于冷却装置(4)的一侧,其特征在于:所述冷却装置(4)的下端均匀设有喷头(41),所述喷头(41)通过管道连接有设于冷却装置(4)内的气泵(42),所述气泵(42)通过管道连接有制冷器(43),所述制冷器(43)通过管道与冷却装置(4)的外侧连通;所述收集装置(5)包括收集辊(51)和压辊机构(52),所述压辊机构(52)位于收集辊(51)与输送平...
【专利技术属性】
技术研发人员:周国强,许文师,刘苏丹,曹丽丽,王文颖,
申请(专利权)人:河北大学,
类型:新型
国别省市:河北;13
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